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正文內(nèi)容

10000噸花生精深加工出口項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-01 22:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工序,徹底除掉混入的石質(zhì)和鐵質(zhì),既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又避免了石、鐵等對(duì)下道工序設(shè)備的危害;采用重力分級(jí)工序,分清產(chǎn)品的等級(jí),使各級(jí)產(chǎn)品的重量、籽粒飽滿度達(dá)到均衡;采用先進(jìn)的色譜選別工序,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且消除人工選別造成的誤差,使產(chǎn)品的成色更為均衡,生產(chǎn)工藝更為可靠。其工藝流程如下:花生果→清雜→剝殼→去石→篩選分級(jí)→手工精選→高溫烘烤→冷卻→機(jī)械脫皮→精選→磁吸→風(fēng)吸→真空包裝→檢驗(yàn)入庫(kù)工藝簡(jiǎn)述:第一階段——脫殼:花生果經(jīng)清理篩除去雜質(zhì)和部分小粒花生果后進(jìn)入脫殼機(jī)剝殼,剝殼后的殼仁混合物去石后進(jìn)入分離圓篩分出碎尖,將篩上的殼仁混合物送入沸騰分離床分離出95%以上的殼,再將含少量殼的花生仁輸送到殼仁分離機(jī)中,徹底分出殘留的殼,留下來(lái)的花生仁進(jìn)入精選機(jī)再次分離碎尖及半粒的花生仁,主流物順序進(jìn)入分離圓篩和比重分離機(jī),將未剝殼的花生果進(jìn)一步分出去,留下的整?;ㄉ试谶M(jìn)入焙烤階段前需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的人工挑選,剔除破碎粒、蟲(chóng)蝕粒、損傷粒、壞粒及花生殼等雜質(zhì),要求不完善粒總項(xiàng)控制在1%以內(nèi)。第二階段——脫皮:將挑選合格的花生仁進(jìn)行高溫烘烤,夏季烘烤溫度為180℃左右,其余三季為200℃左右;烘烤時(shí)間為1520分鐘;出爐后的花生米溫度降至40℃以下就可進(jìn)行脫皮,即砂輪脫皮機(jī)脫去花生米種皮,砂輪脫皮機(jī)加工能力一般每臺(tái)每小時(shí)300400kg;脫皮時(shí)盡量降低半粒米和沾污米的形成,脫皮后的生仁要求半粒米數(shù)量≤12%;精選用花生色選機(jī),花生色選機(jī)產(chǎn)量一般每小時(shí)30004000kg,要求精選后的脫皮花生仁不完善粒總項(xiàng)≤2%,殘留種皮米≤3%。包裝采用真空全自動(dòng)計(jì)量包裝,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后即可入庫(kù)。二、主要設(shè)備方案 設(shè)備選型原則本項(xiàng)目本著全面推進(jìn)工藝進(jìn)步,提高工藝技術(shù)水平為目的,達(dá)到同列性產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)裝備先進(jìn)水平,關(guān)鍵工藝及設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。主要設(shè)備選型本項(xiàng)目主要購(gòu)置的生產(chǎn)設(shè)備包括花生脫殼設(shè)備和花生仁脫皮設(shè)備,以及必要的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等,其主要設(shè)備如下:表51 主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位一生產(chǎn)設(shè)備1花生脫殼機(jī)6BHX60001臺(tái)2清雜機(jī)5XFZ15A1臺(tái)3去石機(jī)QSX852臺(tái)4分級(jí)篩選機(jī)6HX10062臺(tái)5花生烘烤機(jī)B1206型5臺(tái)6輸送機(jī)6HX18型9臺(tái)7脫皮機(jī)8臺(tái)8真空包裝機(jī)3臺(tái)9花生色選機(jī)SXJ1型2臺(tái)10金屬探測(cè)儀4臺(tái)11恒溫保鮮設(shè)備1套二質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備1酶標(biāo)儀2臺(tái)2電子分析天平2臺(tái)3光學(xué)顯微鏡1臺(tái)4通風(fēng)櫥1臺(tái)5農(nóng)藥殘毒檢測(cè)儀2臺(tái)6臺(tái)式干燥箱2臺(tái)7冰箱2臺(tái)8醫(yī)用離心機(jī)1臺(tái)9烘箱2臺(tái)10紫外可見(jiàn)光分光光度儀7541臺(tái)11液相色譜儀1臺(tái)12其他檢測(cè)設(shè)備1套三公用工程設(shè)施1供熱管線及設(shè)施1臺(tái)2供電工程臺(tái)變壓器125KVA1臺(tái)配電柜6套廠區(qū)線路及照明1套3供熱管網(wǎng)1套4給、排水設(shè)施1套四運(yùn)輸設(shè)備1叉車2噸2臺(tái)2運(yùn)輸卡車10噸1臺(tái)三、工程方案土建工程設(shè)計(jì)依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5687食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T1488196建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5022295建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB/T 500092001建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 500342004建筑物設(shè)計(jì)原則⑴貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實(shí)用、確保質(zhì)量;⑵從工程實(shí)際出發(fā),考慮當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧瞎?yīng)條件和施工隊(duì)伍的生產(chǎn)能力,合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案及構(gòu)造設(shè)施,以滿足生產(chǎn)、使用和檢修要求;⑶防腐以治本為主,重點(diǎn)設(shè)防;⑷符合現(xiàn)行國(guó)家和有關(guān)部委的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);⑸優(yōu)先選用定型和標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,所采用的標(biāo)準(zhǔn)圖以國(guó)標(biāo)和部標(biāo)為主。主要建構(gòu)筑物初步方案⑴生產(chǎn)車間本項(xiàng)目生產(chǎn)車間均為鋼骨架結(jié)構(gòu),建筑物耐火等級(jí)為二級(jí),生產(chǎn)類別為乙類。為滿足生產(chǎn)衛(wèi)生要求,保證達(dá)到ISO9002標(biāo)準(zhǔn),樹(shù)脂板墻面及棚面、水磨石地面要保證其平整、光滑、不起灰、避免眩光。保證地面、墻面、棚面防腐蝕、防潮、防水。⑵恒溫庫(kù)原料庫(kù)同樣采用磚混結(jié)構(gòu),建筑物耐火等級(jí)為二級(jí),墻面及地面整潔,并做好防塵處理。主要建、構(gòu)筑物工程一覽表表52 建、構(gòu)筑物明細(xì)表序號(hào)建筑物名稱層數(shù)建筑面積m2結(jié)構(gòu)類型一新增工程1脫殼加工車間11000輕鋼2篩選車間1600輕鋼3焙烤車間11600輕鋼4恒溫庫(kù)12000磚混二利舊工程1原料庫(kù)1500磚混2成品庫(kù)1600磚混3生產(chǎn)車間11500磚混4精選車間1300磚混5辦公室3600磚混6鍋爐房1100磚混7員工餐廳1180磚混8門(mén)衛(wèi)室120磚混9變電所130磚混第六章、原材料燃料供應(yīng)一、主要原材料供應(yīng)方案項(xiàng)目地位于松原市某縣,該地是吉林“四粒紅”花生主產(chǎn)區(qū)之一,具有豐富的優(yōu)質(zhì)花生資源,便于項(xiàng)目的原料供應(yīng)。二、燃料供應(yīng)方案該項(xiàng)目為環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目,項(xiàng)目所用能源來(lái)自項(xiàng)目產(chǎn)品本身的副產(chǎn)物——花生殼。該項(xiàng)目靠燃燒花生殼獲得熱能,因此,不需要采購(gòu)燃料。此外,項(xiàng)目采用的電力供應(yīng)為大林子鎮(zhèn)電網(wǎng)供電,需要在廠區(qū)內(nèi)增加125KVA變壓器一臺(tái),以滿足供電需求。三、主要原材料、動(dòng)力、燃料消耗指標(biāo)表63 原材料、動(dòng)力、燃料消耗指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 格單 位消 耗一生產(chǎn)原料四粒紅花生噸10000二包裝材料真空包裝塑料袋20kg裝萬(wàn)袋35三燃料、動(dòng)力消耗1水噸8002電萬(wàn)度25七、總圖運(yùn)輸與公用輔助工程一、總圖布置方案總平面布置原則項(xiàng)目廠區(qū)總平面布置的基本原則是滿足建筑防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及節(jié)約用地和減少工程投資等要求,結(jié)合廠區(qū)的地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件,合理的布置廠區(qū)管網(wǎng)及綠化美化設(shè)施,同時(shí)使工廠的群體處理和綠化環(huán)境布置與建筑物的使用功能和廠區(qū)周圍環(huán)境相協(xié)調(diào),使工廠具有整潔、優(yōu)美的環(huán)境,為生產(chǎn)和職工生活創(chuàng)造良好的條件。具體要求如下:⑴.總平面布置應(yīng)首先考慮運(yùn)輸車輛通行的順暢。⑵.滿足規(guī)劃、消防、安全、環(huán)保、節(jié)省土地、節(jié)省能源、經(jīng)濟(jì)合理、降低造價(jià)。⑶.注意建筑物與環(huán)境之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使環(huán)境設(shè)計(jì)與總體效果相一致,搞好衛(wèi)生與綠化??偲矫娌贾梅桨笍S區(qū)總占地面積為12000m2,廠區(qū)地勢(shì)較為平坦。根據(jù)工藝流程要求,結(jié)合場(chǎng)地形狀,將各生產(chǎn)車間按流程順序布置,各工序間不迂回往復(fù),并盡量采用機(jī)械運(yùn)輸,使工序順暢。廠區(qū)共分二個(gè)功能分區(qū),具體構(gòu)成及布置如下:綜合管理及生活服務(wù)區(qū):主要設(shè)有辦公樓、門(mén)衛(wèi)、職工食堂,位于廠區(qū)東部和北部。生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)區(qū):主要設(shè)有生產(chǎn)車間、原料庫(kù)、成品庫(kù)、變電所、機(jī)修車間等,位于廠區(qū)南部跟西部。廠區(qū)道路采用瀝青混凝土路面,%~%,路面總厚度為50cm,道路總鋪裝面積2500m2。廠區(qū)道路設(shè)計(jì)為環(huán)路,廠區(qū)主干道路面寬度設(shè)計(jì)為8m,道路轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計(jì)為8m;次干道路面寬度設(shè)計(jì)為5m。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置大門(mén)1座,位于廠區(qū)的東側(cè)??偲矫娌贾脠D詳見(jiàn)附件。二、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸方案本項(xiàng)目的運(yùn)輸物主要為項(xiàng)目生產(chǎn)所用原輔材料、包裝物,產(chǎn)成品及生活垃圾。廠內(nèi)運(yùn)輸采用2輛2噸叉車運(yùn)輸;廠外運(yùn)輸采用2輛10噸卡車運(yùn)輸,當(dāng)運(yùn)力不足時(shí),聯(lián)系當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門(mén)以租賃方式加以解決。具體運(yùn)輸方式及運(yùn)輸量如下表所示:表71 全廠運(yùn)輸量表序號(hào)貨 物 名 稱來(lái)處或去處運(yùn)輸量(噸/年)1運(yùn) 入10005原材料當(dāng) 地10000包裝物當(dāng) 地52運(yùn) 出7020制成品出口及各地7005廢棄物當(dāng) 地153合 計(jì)17025三、公用工程與輔助工程方案給、排水工程該項(xiàng)目供水主要通過(guò)自來(lái)水供水實(shí)現(xiàn),供水水源為大林子鎮(zhèn)自來(lái)水管網(wǎng)。廠區(qū)供水為生活、消防聯(lián)合供水方式,各建筑物中的室內(nèi)給水系統(tǒng)采用下分式直接給水系統(tǒng),室外給水管材采用鑄鐵管,少部分支線用鍍鋅鋼管。排水工程廠區(qū)排水系統(tǒng)采用合流制,生活污水排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)行集中處理,雨水由廠區(qū)雨水排水管道直接排出。供電工程(1)供電電源及電壓電源由廠區(qū)外大林子鎮(zhèn)市政電網(wǎng)架空引入至廠區(qū)變電室。本工程廠區(qū)均為Ⅲ類負(fù)荷,供電基本穩(wěn)定,可采用單電源供電,低壓供電系統(tǒng)采用TNS三相四線式系統(tǒng),混合式供電,電壓為380/220V系統(tǒng)低壓母線分段。(2)供電方案及主要設(shè)備選擇本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量155kw,選擇125kVA節(jié)能型變壓器一臺(tái)。高壓開(kāi)關(guān)柜選用JYN210手車式高壓開(kāi)關(guān)柜,低壓開(kāi)關(guān)柜選用GCK抽屜式開(kāi)關(guān)柜,功率因數(shù)在低壓側(cè)補(bǔ)償。配電箱選用MCC型動(dòng)力配電箱,生產(chǎn)車間一般設(shè)控制按鈕,對(duì)較大型的電機(jī)選用降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備。車間配線采用電纜沿橋架敷設(shè),也采用導(dǎo)線穿鐵管沿地暗敷設(shè),要結(jié)合情況決定,電線,電纜以銅芯為主。車間和其它建筑物的照明電源應(yīng)與動(dòng)力線分開(kāi),并應(yīng)有備用回路。除綜合辦公室和職工宿舍采用日光燈外,車間、庫(kù)房及鍋爐房等均采用防水、防塵燈。照明線路均采用BV500銅芯塑料線明敷或暗敷。供電線路采用放射式供電,由變電室集中控制。供熱工程廠區(qū)供熱沿用目前供熱系統(tǒng)。生產(chǎn)車間采暖、通風(fēng)設(shè)計(jì)方案:車間內(nèi)部利用散熱器采暖,采用9575℃熱水供暖;廠區(qū)其他建筑均設(shè)置相應(yīng)的采暖、通風(fēng)系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)型式為上分式垂直串聯(lián)同程式機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng),采暖系統(tǒng)的供水溫度為95℃,回水溫度為75℃,熱源由鍋爐房汽水換熱機(jī)組提供。廠區(qū)供熱管網(wǎng)采
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