【文章內(nèi)容簡介】 指針 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指 導(dǎo)書 SSG標(biāo)準(zhǔn) Structure 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 29 系 統(tǒng)說 明 在 C階段增加了“ 標(biāo)準(zhǔn)審批 ” 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 30 部 門 審批人 部 門 審批人 熔 解 處 王學(xué)雨 情報電算處 王 威 屏成型處 王學(xué)雨 企劃處 王 威 屏研磨處 王學(xué)雨 財務(wù)處 王 威 錐生產(chǎn)處 王學(xué)雨 環(huán)境安全辦公室 楊勤超 工 裝 處 王學(xué)雨 人才開發(fā)處 王 威 電 氣 處 楊勤超 人事處 王 威 動 力 處 楊勤超 總務(wù)處 王 威 工 務(wù) 處 楊勤超 監(jiān)察室 王 威 設(shè)備技術(shù)處 楊勤超 戰(zhàn)略企劃部 王 威 保 全 處 楊勤超 生產(chǎn)管理處 金春梅 CS 室 金春梅 銷售處 金春梅 檢 驗 處 金春梅 采購企劃處 金春梅 品質(zhì)保證處 金春梅 采購處 金春梅 6Sigma標(biāo)準(zhǔn)化 team 張慧春 物流處 金春梅 C階 段 標(biāo) 準(zhǔn)化 連 接 審 批人 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 31 ■ 推進 Project時改善 (變更 )事項 Vital X’s 現(xiàn)控制方法 改善內(nèi)容 制定、修改標(biāo)準(zhǔn)名 擬制人 完成日期 注： C階段要填寫此頁和下一頁 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 32 NO. Audit項目 Yes or No 原因（ No時） 1 改善 (變更 )時有無遵守 PCCB PROCESS 2 更改事項在 RASS中有無反映 3 PJT完成后制定、修改的標(biāo)準(zhǔn)有無發(fā)放給相關(guān)部門 4 標(biāo)準(zhǔn)使用及遵守部門有無給自己部門人員培訓(xùn)已接到的標(biāo)準(zhǔn) 5 改善 (變更 )內(nèi)容是否處于管理狀態(tài) 課題 Leader有無監(jiān)控（ 3個月） 改善項目是否在 Spec內(nèi)運行 6 變更 /改善內(nèi)容是否已運用到現(xiàn)場 (確認(rèn)數(shù)據(jù)及現(xiàn)場 ) 注： ，職能部門只填寫第 6項 2. 屆時標(biāo)準(zhǔn)審批人員會 AUDIT數(shù)據(jù)及現(xiàn)場 ,AUDIT結(jié)果納入考核 說明 :要寫哪條線、哪個工序、哪個設(shè)備的哪個 SET UP 說明 :要寫變更 “接受號 ” 二 . 實施控制計劃 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 34 ?目錄 Define Step 13 – 建立管理計劃 Improve Measure Analyze ?Monitoring控制計劃中的項目 ?計量型控制圖 ?計數(shù)型控制圖 ?確認(rèn)長期工程能力 Step 14 – 實施管理計劃 Control Step 15 – 文件化 /共享 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 35 定義及主要活動 ?定義 – 將改善結(jié)果正式運用到流程之前 ,先評價危險性并反映到控制計劃中 ,進行驗證 ,然后監(jiān)控流程有無按控制計劃運行并制定 /修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) . ?主要活動 監(jiān)控控制計劃中的項目 :SPC 確認(rèn)長期工程能力 (過程要在受控和有能力的狀態(tài)下運行 ,從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求 ) 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 36 ? SPC的定義 通過隨著時間的推移來統(tǒng)計跟蹤過程和產(chǎn)品參數(shù)的方法 . 通過統(tǒng)計分析的方法了解和過程變動原因和過程能力 ,為達成目標(biāo)而持 續(xù)管理過程改善的活動 . 統(tǒng)計過 程控制 (Statistical Process Control) ? 為什么使用統(tǒng)計過程控制 ? 判斷過程是否穩(wěn) , 監(jiān)控均值和變異 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生變異的特殊原因 ,并采取措施以改善過程 根據(jù) SPC提供的信息 ,對過程采取預(yù)防措施 ,事先消除產(chǎn)生變異的特殊 原因 , 以保證過程處于統(tǒng)計過程控制狀態(tài) 隨著時間推移來跟蹤過程能力 ,最終目標(biāo)是隨著時間推移改善過程以 致降低缺陷水平并縮小控制界限 . 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 37 大小TIME可預(yù)測大小不可預(yù)測TIME？OUT OF CONTROL UNDER CONTROL 不在控制狀態(tài) 下 在控制狀態(tài) 下 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 38 ? SPC的優(yōu)點 已證實的改善生產(chǎn)力的技術(shù)方法 預(yù)防缺陷的有效方法 防止不必要的過程調(diào)整 提供診斷信息 提供過程能力信息 可用于計數(shù)型和計量型兩種數(shù)據(jù)類型 統(tǒng)計過 程控制 (Statistical Process Control) ? SPC的缺點 必須提供充分的培訓(xùn) 必須正確收集數(shù)據(jù) 必須正確地計算所需的統(tǒng)計量 (如 :均值 ,極差 ,標(biāo)準(zhǔn)差 ) 必須正確分析圖表 所采取的糾正措施必須適當(dāng) 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 39 ? 在何處使用 SPC控制圖？ 設(shè)備性能特性 記賬作業(yè)的出錯率 損耗分析中的報廢率 物料管理系統(tǒng)中的中轉(zhuǎn)時間 當(dāng)一個防錯裝置不可行 時 從 FMEA中得出具有風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)（ RPN）的過程 從 DOE得出的關(guān)鍵變量 管理層及客戶要求 統(tǒng)計過 程控制 (Statistical Process Control) 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 40 ? 如何實施 SPC控制圖？ 1. 選擇控制圖表的適當(dāng)變量 高 風(fēng)險優(yōu)先指數(shù) (RPN) 關(guān)鍵過程參數(shù) 2. 選擇數(shù)據(jù)收集點 3. 選擇控制圖表類型 計數(shù)型 計量型 4. 確定合理子群 /頻度及樣本大小 5. 驗證計量能力 (MSA) 6. 通過變異分析建立控制界限 7. 確認(rèn)是否處于受控狀態(tài) 8. 分析結(jié)果 ,調(diào)查特別原因造成的變異 統(tǒng)計過 程控制 (Statistical Process Control) 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 41 ?自然變異和非自然變異 在生產(chǎn)過程中 ,產(chǎn)品的加工尺寸的變異是不可避免的 .它是由人、 機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的變異影響所致。 變異分為自然變異和非自然變異 自然 變異 是 偶然因素 （不可避免因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量 影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟上也不值得消除。 非自然 變異 是 由 異常因素 造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大， 但能夠采取措施避免和消除。 SPC的目的就是消除、避免非自然變異，使過程處于自然變異狀態(tài) 。 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 42 大小TIME可預(yù)測大小不可預(yù)測TIME？OUT OF CONTROL UNDER CONTROL 不在管制狀態(tài) 下 在管制狀態(tài) 下 數(shù)據(jù)的仿真 6σ 標(biāo)準(zhǔn)化 43 失控 (有異常原因存