電泳原理ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 03:00 本頁面
【文章內容簡介】 %抗油 縮孔劑縮孔基本消失 。 從前處理的純水噴淋和磷化后循環(huán)水噴淋槽 面的油污來看脫脂不干凈。 B縮孔（淺縮孔）產生的原因分析 2022/6/2 22 2022/6/2 23 2022/6/2 24 盡快改善前處理效果，加強除渣效果。 適當降低或保持膜厚 。 適當提高電泳槽液的 P/B。 增加除油過濾袋更換頻次 (液面和過濾器內的 ) 建議排放一些 UF液，加速降低槽液中的污染程 度。 改進措施 2022/6/2 25 三、電泳車返泳問題 2022/6/2 26 設備原因：停臺包括鏈子 、 擺桿 、 升降機等 設備意外故障 。 烘干爐出口的電泳車不能及時被吊走 ， 造成 堵車停線 。 原因分析 2022/6/2 27 加強對電泳線設備的監(jiān)控，以便及時發(fā)現(xiàn) 設備問題。 及時轉移走烘干爐出口的電泳車 ， 避免由 此造成堵車停臺現(xiàn)象 。 改進措施 2022/6/2 28 電泳漆膜流平不好和許多因素有關系，有時是 因為槽液參數優(yōu)化不利影響的；有時是因為前 處理的表面狀態(tài)不好因素引起的。另外，還有 一些設備方面的原因。 四、電泳漆膜粗糙 2022/6/2 29 電泳車身出槽后距零次噴淋時間較長。 時常出現(xiàn)三蓋（水平面）磷化渣較多現(xiàn)象。 電泳槽液參數優(yōu)化不佳。 擺桿上堆積的漆渣較多。 設備工藝需進一步改善（如：調整 B B B50槽液流速，增加純水參數的控制項目等等）。 原因分析 2022/6/2 30 建議改善前處理效果，加強除渣效果。 優(yōu)化槽液參數 。 降低 B50的 PH值 改進措施 2022/6/2 31 2022/6/2 32 2022/6/2 33 2022/6/2 34 （一）、 B B B50槽液表面流速太慢 （二）、 F1 F1 F5 F3 F53過濾袋 更換頻次和對應的泵壓差范圍問題 （三）、前處理到電泳入口橫向轉移鏈油太多 （四）、電泳擺桿沉積的電泳漆較多 （五）、 B50循環(huán)槽中雜質顆粒較多 五、現(xiàn)場設備和工藝問題 2022/6/2 35 原因分析： 槽內液流速慢，電泳漆膜會產生 粗糙、發(fā)花等弊病。 改進措施： 加大循環(huán)槽內泛液噴嘴流量和調大 噴淋噴嘴的壓力。 （一）、 B B B50槽液表面流速太 2022/6/2 36 原因分析 ： 對于電泳槽液、循環(huán) UF液以及循環(huán)DIW槽存在的雜質，包括灰塵、材料夾帶雜質、前處理隨車帶的焊渣、磷化渣、膠、油等應該及時轉移走，否則會引起電泳弊病。 解決措施 ： F13：組 /天， F14：組 /周， F55：組 /兩周， F33和 F53超壓差就換；建議 F13和 F14內部放置磁棒和除油過濾袋。 （二）、 F1 F1 F5 F3 F53過 濾袋更換頻次和對應的泵壓差范圍問題 2022/6/2 37 2022/6/2 38 2022/6/2 39 原因分析： 加油量太多造成橫向轉移鏈帶油，以 至通過滑橇帶入電泳槽中。 改進措施： 徹底清理鏈子上的油，以后一次性加 油量不要太多，避免沾到滑橇上。 （三）、前處理到電泳入口橫向轉移鏈油太多 2022/6/2 40 2022/6/2 41 2022/6/2 42 原因分析 ： 電泳車身出槽后零次噴淋不及時，循環(huán) UF液噴淋與零次噴淋間距太長，這都影響電泳漆膜發(fā)花、粗糙等，擺桿絕緣層損壞也是造成電泳漆沉積的原因。 改進措施： 改進零次噴淋位置（盡量靠近車身出槽），縮短循環(huán) UF液噴淋與零次噴淋間距；另外對目前擺桿上積累的電泳漆進行清理（例如：利用 B50槽液清洗擺桿）。 （四）、電泳擺桿沉積的電泳漆較多 2022/6/2 43 2022/6/2 44 2022/6/2 45 原因分析： 目前 B50的 PH值實際測量值通常在，而 B50槽的實際狀況來看雜質顆粒較多。 改進措施： 我們認為 的 B50循環(huán) DIW槽，具體辦法是每班次測定 24次 PH值。 （五）、 B50循環(huán)槽中雜質顆粒較多 2022/6/2 46 消除泳涂缺陷的分步工藝： 第一步：檢驗槽液參數和槽設備 第二步：調整所有參數到最佳值 第三步：在實驗室檢驗校正措施 （ 校正 劑和填加劑的填加 ） 第四步：對槽中槽液的校正措
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