【文章內(nèi)容簡介】 離最優(yōu)距離以能看清噴射效果，料束集中，回彈最小，強(qiáng)度最高為準(zhǔn)，一般為1m左右，過遠(yuǎn)或過近都會(huì)增加回彈。（6） 一次噴漿厚度一次性噴射厚度為5cm。（7） 分層噴射間歇時(shí)間不摻速凝劑的時(shí)間為8小時(shí)，摻速凝劑的間歇時(shí)間為15～30分鐘。（8） 噴射順序噴射砼應(yīng)為分段，分片由下而上進(jìn)行，以防止砼因自重下墜產(chǎn)生裂縫或脫落。噴射時(shí)，噴嘴料束以螺旋形軌跡移動(dòng)，一圈壓半圈，螺旋直徑100～200mm，縱向按蛇形進(jìn)行，每次蛇形范圍視速凝效果而定，～。（9） 設(shè)置伸縮縫及泄水孔當(dāng)坡頂為自然山坡時(shí)，坡頂加寬2m的C20砼封閉坡面，封面噴射砼每20～25m長為一段，中間設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料。伸縮縫也可采用木條制作。（10） 養(yǎng)生噴射后，養(yǎng)護(hù)不少于10天。鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進(jìn)行，其施工工藝如下：測(cè)量放樣：在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺(tái)位置?；娱_挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進(jìn)行，開挖時(shí)注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合，在制作廠加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋綁扎：鋼筋在制作場(chǎng)地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下步工序?；?、鋼筋、模板檢查：檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行?；炷林苽浜蜐仓夯炷猎诎韬险炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑12～24小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。j．自進(jìn)式錨桿施工自鉆式錨桿也稱自進(jìn)式錨桿，它是一種將鉆孔、錨桿安裝、注漿、錨固合而為一的錨桿。特制的鉆桿打入地層后不再收回，鉆桿即為錨桿體，并使用等截面的中空管取代鋼筋，從而可確保錨桿體的強(qiáng)度。該錨桿特別適用于風(fēng)化巖、碎石層、回填層、砂礫層和圓卵層難以成孔的地層。自鉆式系列錨桿是根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)，地質(zhì)和使用情況精心設(shè)計(jì)的配套的系統(tǒng)、具有高效、可靠、施工方便等特點(diǎn)。該系統(tǒng)能保證在各種不同的復(fù)雜地層中的錨固效果。由于該系列的螺紋式錨桿體按需要可切割成任意長度并可用連接器接長，所以可適用于場(chǎng)地狹窄的施工環(huán)境。自鉆式注漿鉆進(jìn)錨桿，配有一次性鉆頭，通過空桿體進(jìn)行注漿，用于成孔困難的復(fù)雜地層的錨固。根據(jù)不同的地質(zhì)情況配備如下不同的鉆頭。巖石：注齒鉆頭、十字形鉆頭松散土層：十字形鉆頭松散土或黏性土層：錐形鉆頭1）安裝前，應(yīng)檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理。2）錨桿體鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用水和空氣洗孔，直徑孔口返水或返氣，方可將鉆機(jī)和連接套卸下，并及時(shí)安裝墊板及螺母，臨時(shí)固定桿體。3）錨桿灌漿料采用水泥漿或水泥砂漿須合符要求，水灰比也應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。采用水泥砂漿時(shí)。4）灌漿料應(yīng)由桿體中灌入，可上緊螺母。五、質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)竣工工程合格率100%，創(chuàng)精品工程（二）工程施工前的質(zhì)量控制（1）施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。（2）根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的施工設(shè)備并落實(shí)配備，施工中著重控制手段，檢驗(yàn)設(shè)備，輔助裝置，資源（包括人力）以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對(duì)橋梁施工等重要工序，要分部分項(xiàng)的制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。（3）若工程施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化，要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報(bào)送有關(guān)部門論證審批后，方可實(shí)施，確保程序的科學(xué)和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。（4）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照技術(shù)交底的要求，各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。（三）加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制工作（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的需要，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙、變更令及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。編制詳細(xì)合理的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案和操作規(guī)程并以此為依據(jù)，合理組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備和人員，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、低耗進(jìn)行。（3）配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工，外租設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前，要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。（4