【文章內(nèi)容簡介】 儀器檢驗垂直與水平度，為了保持水及垂直度，鋼柱底面與基礎(chǔ)之混凝土面之間可適當填塞充物以保持鋼柱之精準度。屋面主梁組合屋面主梁是由2根或2根以上的構(gòu)件在現(xiàn)場接合而成。組裝時依據(jù)安裝圖的構(gòu)件編號，將同一組之屋面主梁構(gòu)件，平放置于組裝之場地并將梁斷面對齊，屋脊部位之連接板上孔位對齊，而后將螺栓鎖入，并同時鎖緊螺栓。見下圖翼緣隅撐安裝翼緣隅撐與屋梁的組合在地上進行，檀條是在屋頂上安裝，如果屋面主梁兩邊需要翼緣隅撐時，先把屋面主梁立起后再安裝另一邊的翼緣隅桿。安裝保護墊木或其他材料為了避免屋面主梁損害，鋼梁上下兩翼鋼索之間要放木塊或其他材料措施，以避免吊裝時，造成主梁之變形，如右圖所示。吊索緊固于屋梁組合件后，試吊裝而決定吊索捆的正確位置。為了避免吊索滑出去，靠近吊索的翼緣孔插一支撬桿，試吊時發(fā)現(xiàn)框架只有最小變形發(fā)時就表示吊索位置正確，注意其他屋梁組的吊裝聯(lián)接位置。梁組還在地上組裝時先接上垂線及拉索才能指示在吊裝之后的屋頂梁進入正確位置及正確的固定鋼性構(gòu)架。當?shù)跎蚍胖迷谥蠒r避免碰撞到屋架梁。慢慢地吊起屋面梁組后指示到正確位置與使梁及柱的翼緣孔對準后鎖螺栓。使用撬桿定位銷來定位撬桿可以用來定孔位，吊車放松前，先拉緊拉索而使構(gòu)架穩(wěn)定。吊裝屋面主梁翼緣斜撐及固定座裝好及鋼柱已經(jīng)鎖固拉緊后，屋面主梁就可以安置在柱的頂端并用螺栓鎖緊。下面所示為屋面主梁吊裝的幾種方法。組立第二組屋面大梁依吊裝第一組屋面大梁之相同方式，吊裝第二組及第三組等，并于吊裝完成第二組屋面主梁后，安裝部分之檁條構(gòu)件，如右圖所示。次構(gòu)件安裝次構(gòu)件包括檁條、檐口支撐與圍梁等。兩榀剛架安裝完成就開始安裝次構(gòu)件。安裝支撐基本的支撐連接在屋面梁及柱的腹板上，其他結(jié)構(gòu)體狀況則需要固定座與U型連接器的安排，山墻地方使用的拉桿是鎖在角柱的腹板以及穿入靠近山墻風柱的屋頂梁環(huán)首螺栓。所有的斜撐先不要鎖緊，結(jié)構(gòu)體校正定位完畢后再鎖緊。檁條及墻檁的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)有簡支跨與連續(xù)跨兩種，此兩種之接合方式，在于接合方式不同。鋼結(jié)構(gòu)需安裝其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，一般均需將第一單元完全安裝完畢，含主構(gòu)件、次構(gòu)件、拉桿及翼緣斜撐等等。且需校正水平及垂直度，一般而言，若檁條使用簡支跨只需完成二跨即可，若使用連續(xù)跨，則需完成三跨以上之構(gòu)件，且需進行水平及垂直之調(diào)整。利用斜撐來調(diào)整構(gòu)件之垂直與方正吊裝完成后馬上調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，確保連續(xù)構(gòu)架間的正確準線，此時就要調(diào)整墻及屋頂?shù)膶切睋?。關(guān)于調(diào)整斜撐之原理及方式系將一邊斜撐鎖緊時另一邊放松，如上圖之所示，如此可將傾斜之鋼柱調(diào)整至垂直方位，當柱已達到垂直度時，側(cè)墻斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。 從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整斜撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂梁垂直。建筑物需要斜撐，并利用斜撐構(gòu)件來達到調(diào)整全體構(gòu)件水平及垂直度，待調(diào)整所有構(gòu)件垂直方正后便可鎖緊翼緣斜撐。使用繩索方法來調(diào)整屋頂梁。檢查屋頂梁的直度。在檐口支撐到屋脊桁條，綁一條直線，調(diào)整桁條，使每一條上同一孔位對齊。如果沒有對齊，重新調(diào)整鋼構(gòu)架，使之垂直。把山墻的斜墻撐桿調(diào)整保持山墻垂直狀況。如果發(fā)現(xiàn)局部屈服，就需暫時調(diào)整斜撐，等到山墻垂直后，鎖緊斜撐桿1安裝翼緣隅撐翼緣隅撐安裝完成前示意圖見下圖，翼緣隅撐可提供屋面梁及柱的側(cè)向支撐，所以安裝翼緣隅撐很重要。翼緣隅撐安裝固定剖面圖見下圖翼緣隅撐安裝完成圖見下圖一般翼緣隅撐均在地上連摟到屋面梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到檁條或墻檁上。 C、D、E倉庫中混凝土樓面上部鋼結(jié)構(gòu)安裝由于整個鋼結(jié)構(gòu)工程位于二層混凝土樓面以上，起重機械難以在混凝土樓面進行工作。如果采用建筑物跨外吊裝，由于起重高度及吊裝作業(yè)半徑比較大，勢必要采用大噸位的起重機械，從而引起現(xiàn)場吊裝費用的大幅度增加。為了減少施工費用，我們將采用桅桿來吊裝二層樓面上鋼結(jié)構(gòu)（為了回憶安裝速度，減少桅桿移動次數(shù)，邊跨的鋼柱可以用汽車吊安裝），其安裝示意圖如下：為了減少桅桿吊裝過程中對樓面混凝土結(jié)構(gòu)的影響，我們將采用兩副桅桿進行安裝，這樣做有以下幾點好處：桅桿的高度可以降低下來，減少桅桿自身的重量，同時也降低桅桿自重對混凝土樓面的影響；兩副桅桿便于同時安裝鋼立柱；分散吊裝過程中對混凝土樓面的荷載，同時兩副桅桿在吊裝過程的布置也相對比較靈活；吊裝屋面鋼梁時易于保證整個吊裝過程的穩(wěn)定性，同時也不易造成屋面梁在起吊過程中的變形；由于桅桿的重量比較輕，便于其在混凝土樓面上移動。下面就簡要說明二層混凝土樓面上鋼結(jié)構(gòu)安裝的方法：首先用吊機將鋼構(gòu)件吊至二層樓，利用小型人力運輸機械將構(gòu)件運至需要安裝的位置，同時將桅桿安裝到位。利用桅桿將第一跨的首排兩根鋼柱安裝到位，同時就近將屋面鋼梁在二層混凝土樓面上組裝好，并將屋面梁上的高強度螺栓按要求充分擰緊。用兩副桅桿將已經(jīng)拼裝好的屋面鋼梁抬吊至鋼柱上端，待鋼梁與鋼柱的高強度螺栓安裝完畢且利用纜風繩將第一榀門式剛架固定好后才可以將桅桿與屋面鋼梁脫鉤，同時可進行桅桿的移動工作，將桅桿移至下一個吊裝位置，見下圖：同樣利用桅桿將第二榀門架安裝就位。第二榀剛架安裝就位后立即安裝這兩榀剛架之間的檁條、隅撐、水平支撐及柱間支撐，讓兩榀剛架之間形成穩(wěn)定的空間單元結(jié)構(gòu)，此時可將固定第一榀剛架的纜風繩拆除，見下圖。將桅桿移至第三榀剛架位置，同時進行第三榀剛架柱的吊裝與第三榀屋面鋼梁的拼裝，見下圖：吊裝第三榀屋面鋼梁。以次進行下列剛架的安裝工作。待第一跨鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，將桅桿移至第二跨的位置，開始吊裝第二跨的鋼結(jié)構(gòu)。在吊裝第一排剛架時一定要用纜風繩將其固定；第二剛架安裝完成后應(yīng)立即安裝兩跨之間的檁條、隅撐、水平支撐與柱間支撐。在二層混凝土樓面上鋼結(jié)構(gòu)安裝后的形象圖如下所示： 高強度螺栓的施工1）高強度螺栓施工流程：高強螺栓付預(yù)拉力復(fù)試構(gòu)件摩擦面復(fù)檢摩擦面試件加工試件養(yǎng)護螺栓長度確定摩擦面處理抗滑系數(shù)復(fù)試高強螺栓投入沖釘投入高強螺栓初擰臨時螺栓投入(1/2)高強螺栓終擰即扭斷臨時螺栓擰緊高強螺栓自檢質(zhì)量驗收2）高強度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格，批號分類保管，輕放，輕卸，不得在露天堆放，在存儲過程中，應(yīng)防止受潮生銹。3）高強度螺栓的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)。施工結(jié)束后剩余的高強度螺栓應(yīng)嚴格按批號分別妥善保管，不得亂仍混放，沾染污物及損碰螺紋。4）鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固，其構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。5）該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強螺栓，安裝高強螺栓時。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰(參考圖表)，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。6）高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗，其外露絲扣不得小于2扣。7）所有安裝螺孔，一般不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可適當擴孔并輔助用鉸刀進行修整，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。8）螺栓初擰采用板手掌握控制，螺栓臨時擰緊數(shù)量約該節(jié)點總數(shù)的2/3。 組合樓板中壓型金屬板的安裝組合樓板中的壓型金屬板一般為壓型鋼板。組合樓板是由壓型鋼板和鋼筋混凝土組成的樓板，壓型鋼板作為澆筑混凝土的永久性模板，待混凝土達到設(shè)計強度后，壓型鋼板與混凝土結(jié)合成為整體而共同發(fā)揮作用。1 壓型鋼板的堆放與吊運1）壓型鋼板堆放的地坪應(yīng)平整、不積水，壓型鋼板堆疊不宜過高，以每堆不超過40張壓型鋼板為宜。不得碰傷和污染壓型鋼板。2）在吊裝前先核對壓型鋼板的編號及吊裝位置是否準確，包裝是否牢固；起吊前先試吊，檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動。鋼索繩捆扎處應(yīng)該用木板襯墊以免損壞壓型鋼板。3）可以采用多種方法吊裝壓型金屬板，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等，應(yīng)根據(jù)壓型金屬板的尺寸、材質(zhì)、安裝高度、工程規(guī)模等因素靈活掌握。不論采用何種吊裝方法，均不得損傷板材。宜采用多點捆扎，吊裝時多點受力。見下圖。2 壓型鋼板安裝前的放樣彈線：由于壓型鋼板屋面板和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線是一道關(guān)鍵工序，必須認真進行，確保尺寸準確。1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部位提出修改。2）根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，然后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，見下圖。 如不按規(guī)定放線將出現(xiàn)下圖鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。 正確放線 不正確放線3）放樣彈線前應(yīng)檢查鋼構(gòu)件的尺寸與設(shè)計尺寸的符合程度，并根據(jù)鋼構(gòu)件的實際尺寸進行放樣彈線；4）在壓型鋼板的兩端彈設(shè)基準線，距鋼梁翼緣板邊緣邊至少50mm；5）在主梁上彈出中心線，以此中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的寬度和壓型鋼板與鋼梁熔焊的焊點位置。次梁的中心線反射彈在主梁上，當壓型鋼板鋪設(shè)完后，再將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再反射到次梁上面的壓型鋼板上,此中心線決定栓釘?shù)暮附游恢谩? 壓型鋼板的鋪設(shè) 1）在安裝施工中，壓型鋼板同時也是鋼結(jié)構(gòu)安裝的操作平臺，所以鋪設(shè)時應(yīng)先鋪上層壓型鋼板形成安全工作平臺，然后鋪下層最后鋪中層鋼板，逐