鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過 3mm，內(nèi) e≤2mm。3)焊縫咬邊 深度：不得超過 ，且連續(xù)長 度不超過 100mm。4)表面凹陷：不允許。5)焊縫寬度差：手工 焊不大于 3mm。6)角 焊縫焊腳高：不小于圖樣規(guī)定的焊腳高。 檢測焊縫進(jìn)行煤油滲透檢測。焊接接頭理化檢測百分之十。 焊縫返修焊縫返修由合格焊工擔(dān)任，返修工藝措施應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。對經(jīng)過兩次返修仍不合格的焊縫，如再 進(jìn)行返修，應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 打磨?？删庉嬓薷牧蟼}焊縫打磨應(yīng)在焊縫質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。六、吊裝 上吊裝段的組對利用倒裝法逐段組對各筒節(jié)。，利用 50 噸吊車和平衡梁吊起錐體與筒節(jié)段，逐節(jié)組對安裝到筒體，完成上吊裝段的組裝。 上吊裝段圖 將預(yù)制好的筒節(jié)利用平衡梁進(jìn)行吊裝，注意夾具與鋁板間墊一不銹鋼板，以免損壞鋁板，詳見下圖。在吊裝前筒節(jié)上部脹圈不應(yīng)撤下。環(huán)焊縫組對間隙應(yīng)符合下表要求：環(huán)焊縫組對間隙板厚 818㎜組對間隙 35㎜料倉筒節(jié)組對后應(yīng)保證內(nèi)壁齊平。環(huán)縫焊接后，檢查焊縫焊接質(zhì)量和筒節(jié)幾何尺寸是否符合規(guī)定要求，若有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行矯正?？删庉嬓薷沫h(huán)焊縫對口錯邊量允許偏差（㎜）壁 厚 允許偏差S≤6 b≤25%S6S≤10 b≤20%SS10 b≤10%S+1筒體對接縱縫形成的棱角應(yīng)用弦長 1/6 的內(nèi)徑，且不小于 300㎜的內(nèi)樣板檢查其值不得大于板厚的 1/10 加 2㎜，且不應(yīng)大于 5㎜。對接環(huán)縫形成的棱角 E，用長度不小于 300㎜的檢查尺檢查，其值不得大于板厚的 1/10 加 2㎜且不大于 3㎜。 找正 料倉的找正基準(zhǔn)應(yīng)符合下規(guī)列定:1) 料倉底座環(huán)、支座環(huán)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。2) 料倉位置及方位以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。3) 料倉的垂直度以料倉上 0176。90176。180176。270176。處 的方位線為基準(zhǔn). 料倉找正應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 找正應(yīng)在同一平面上互成直角方向的兩個或兩個以上的方位進(jìn)行。2) 垂直度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受強(qiáng)陽光照射或風(fēng)力大于 4 級的條件下進(jìn)行。3) 應(yīng)用調(diào)整墊鐵的方法進(jìn)行找正,不得用緊固地腳螺栓及局部加壓的方法進(jìn)行找正。4) 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好,地腳螺栓的緊固應(yīng)?？删庉嬓薷木鶆?qū)ΨQ。5) 找正完畢,應(yīng)將墊鐵焊牢.6) 料倉找正后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:
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