鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案(已修改)
2025-05-16 18:50 本頁面
【正文】 ?？删庉嬓薷? 煤粉倉制作安裝方案揚(yáng)州金泓機(jī)械設(shè)備有限公司編制?？删庉嬓薷囊?、編制依據(jù)、NB/《固體料倉》、JB/T47351997《鋼結(jié)構(gòu)焊接常壓容器》、料倉裝配圖（、530 5401）；、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985－88二、施工特點(diǎn)分析、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)位置小，成品料倉現(xiàn)場(chǎng)位置只夠兩臺(tái)料倉在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接、安裝。、料倉外徑達(dá) 6500mm，受運(yùn)輸?shù)缆酚绊?，?預(yù)制廠只能進(jìn)行筒體板下料、刨邊、 滾弧， 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì) 、焊接。、料倉外觀成型要求高，焊縫要求高。、施工季節(jié)位于春、夏季， 風(fēng)大、雨多會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)焊接，造成工期緊張。三、施工階段、臺(tái)料倉筒體板開始下料。、料倉現(xiàn)場(chǎng)開始組對(duì)、焊接。 完成料倉制作，驗(yàn)收，油漆， 發(fā)貨。 將發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)的筒體進(jìn)行逐節(jié)吊裝焊接。四、施工準(zhǔn)備?？删庉嬓薷?技術(shù)準(zhǔn)備1）施工方案及技術(shù)交底編制并審批完；2）焊接過程卡編制并審批完；3）焊接工藝按設(shè)計(jì)要求評(píng)定完；4）焊工技能評(píng)定完。5）圖紙會(huì)審結(jié)束。 材料放置1）鋼材及其零部件應(yīng)分類,按規(guī)格尺寸分別放置在墊木上。 工裝準(zhǔn)備1) 自制 24 套直徑 米型鋼脹圈，用于筒圈組對(duì)，并防止在焊接、吊裝運(yùn)輸過程中筒節(jié)變形。漲 圈脹圈采用【14槽鋼，分 3 段成圈，采用 3 個(gè) 10T 螺旋千斤頂頂撐，漲圈制作后應(yīng)具有良好的圓度。2）自制 米平衡梁 4 個(gè)， 米平衡梁 1 個(gè)，用于料倉組對(duì)和吊裝。Ф159*66500б=1418?？删庉嬓薷?）用于料倉吊裝的鋼絲繩外套膠管或纏繞足夠厚度的布，以免在吊裝過程中損傷鋁材，卡環(huán)外墊不銹鋼板，防止劃傷，碰傷鋁合金板材；自制酸堿槽１套，用于焊條氧化膜的化學(xué)清理。4）樣板制作：在滾板前自制檢測(cè)料倉筒體、筒體對(duì)接縱縫棱角的圓弧型內(nèi)樣板，用 δ=，按料 倉直徑及錐體弧度制作。自制對(duì)接環(huán)縫形成的棱角樣板，用長度不小于 300㎜的檢查尺檢查，其 值不得大于板厚的 1/10 加 2㎜，且不得大于 5㎜。 料倉制作規(guī)定一般規(guī)定：倉體筒節(jié)、上錐體或倉底的拼板展開長度不小于500㎜,寬度不小于 300㎜,但錐體最小端長度除外；上錐體或倉底的任意焊縫之間的距離不得小于 100㎜；上錐體或倉底錐體拼縫與相鄰倉體焊縫之間的距離不小于 100㎜。五、筒體
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