【正文】 高科鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 2015年5月20日目　　　錄第一章、工程概況…………………………………………………1第二章、施工部署…………………………………………………３第三章、鋼結(jié)構(gòu)制作方案…………………………………………9第四章、成品（半成品）的包裝、運輸、保護及驗收…………17第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案…………………………………………21第六章、施工進度計劃及工期保證措施…………………………37第七章、質(zhì)量保證措施……………………………………………41第八章、安全及文明施工保證措施………………………………45第一章 工程概況一、工程概況：高科、A8棟廠房。：株洲市天元區(qū)新馬業(yè)園。：高科、A8棟廠房兩端砼框架結(jié)構(gòu)，中間部分為輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房跨度為18米和24米，廠房檐口高度為10米，均采用H型鋼實腹柱，實腹吊車梁，實腹鋼架梁。主鋼架鋼材采用Q345B，其它為Q235B，其中鋼柱單根的最大重量為2噸，，整個鋼架由鋼柱、吊車梁、鋼架梁、系桿、斜撐等采用螺栓連接組成，其它均為普通螺栓連接，屋面采用鍍鋅卷制成的C型鋼檁條，各檁條之間采用拉桿、隅撐連接，彩鋼板采用優(yōu)質(zhì)鋁鋅板，360度鎖邊板型，肋高不少于50毫米，屋面板下襯50毫米厚保溫棉，下鋪鋼絲網(wǎng)。，設(shè)計年限50年，抗震裂度小于6級，即非抗震設(shè)計，,。由于本工程所有構(gòu)件均在工廠制作，故構(gòu)件制作階段的質(zhì)量控制及安全控制本方案不做詳細設(shè)計。由于本工程施工季節(jié)在雷雨季，施工中加強防范措施，確保安全。二、工程特點本工程焊接H型鋼主焊縫采用埋弧自動焊；型鋼柱與梁、梁與梁之間連接方式為栓接，對制孔精度要求較高。鋼架梁吊裝時應(yīng)先在地面適當(dāng)拼裝。吊裝的鋼構(gòu)件類型多，吊裝時應(yīng)合理的安排吊裝路線和順序。本工程分項工程較多，且工期很緊，需合理安排各分項工程的施工進度、交叉作業(yè)，滿足業(yè)主的進度要求。第二章 施工部署第一節(jié) 人員和機具安排一、組織機構(gòu)我公司將組織高效、精干的項目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的施工班組，按照“項目法”的模式，運用科學(xué)的管理手段，采用先進、嚴謹?shù)氖┕し椒?，按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個第一流的要求完成本工程，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效在業(yè)主規(guī)定工期內(nèi)完成全部鋼結(jié)構(gòu)安裝工作，本項目部組成了強有力的專業(yè)工作團隊：項目經(jīng)理： 肖振輝 技術(shù)負責(zé)人：曾剛 施工員：李新華安全員：李強質(zhì)檢員：李勇慧項目經(jīng)理部擬設(shè)在廠區(qū)外，經(jīng)理部負責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機制。土建組：負責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。 鋼構(gòu)組：負責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。 水電安裝組：負責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。二、勞動力計劃特種作業(yè)人員姓名 工種 證號 聯(lián)系電話杜金紅 電工 蘇 J012011000095 18796273483馬 鋒 焊工 T321283198203211013 13697338588陳榮新 焊工 T36222219670105001X 13397330855王永滿 焊工 T32092319690314855 13797332345趙 輝 焊工 T220202199203011515 13897331545陳 亞 吊裝工 T320821199007163939 13997311651三、施工機具：本工程的全部構(gòu)件加工制作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場安裝階段配備QY25汽車吊12輛進場作業(yè),同時配足安裝所需的電焊、氣割、力矩板手等一系列小型電動工具。工程所需要主要機械見表序號機械名稱單位數(shù)量功率型號1YQ25起重機臺2YQ252電焊機臺5BX13303M22扭距板手把2PIB224M20扭距板手把2PIB205M16扭距板手把2PIB166拉鉚鉆把87自攻釘鉆把8Φ138千斤頂套若干9配電系統(tǒng)套110經(jīng)緯儀臺2J211水準尺臺1DS212鋼尺把550M四、主要勞動力配備表根據(jù)本工程的特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進度的需要。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1起重工45測量工22電焊工36鈑金工23油漆工37機鉗工24制作工128安裝工16第二節(jié) 施工前的準備工作一、技術(shù)準備配合業(yè)主進行圖紙會審，并根據(jù)圖紙會審記錄，組織專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖的深化設(shè)計，報業(yè)主審核無誤后，組織施工。確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點、構(gòu)件分段細節(jié)，搞好施工詳圖的審核工作；多方聯(lián)系符合標書要求的材料生產(chǎn)廠家和材料商，根據(jù)施工進度計劃編制材料進場計劃，提前做好訂貨工作，盡早開始構(gòu)件加工的準備工作及各種材料的采購。根據(jù)施工圖紙和技術(shù)交底等技術(shù)文件編制各分項工程實施階段的作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)GB/T190002008ISO90002005系列標準要求，編制本工程質(zhì)量計劃書、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，與班組進行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書的熟悉，交底書簽字存檔。技術(shù)交底主要包括設(shè)計意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標準、質(zhì)量標準和材料要求等。交底范圍覆蓋到每一位施工人員。二、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場要做到三通一平，以保證施工順利進行。施工區(qū)道路要平整堅實，以便于材料的運輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場作業(yè)的需要。施工現(xiàn)場必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場容管理條例。材料入場必須有秩序、有組織地進行，禁止隨意堆放，并及時清理剩余材料，派專人清理場地。材料半成品堆放區(qū)，現(xiàn)場電源專用配電柜（并裝接好安全裝置）、進排水臨時管道、電焊機棚（沿施工方便區(qū)均布若干）、工地辦公房（便于管理）、工地生活區(qū)（配好生活設(shè)施便于施工休息）。施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施：每日安排現(xiàn)場保安人員1名進行全天候巡邏檢查。施工現(xiàn)場消防措施：進行施工現(xiàn)場消防安全交底，在施工現(xiàn)場周圍每隔50米安放一臺泡沫型滅火器，預(yù)防突發(fā)性火災(zāi)事故。三、原材料的準備（一）原材料的進場驗收原材料種類材料型號執(zhí)行標準備注鋼 材Q345BQ235GB/T15912008GB/T7002006熱軋鋼板14*1500*12000mm16*1500*12000mmGB/T32742007摩擦型高強螺栓, GB1228～1231～2006普通螺栓、螺母及墊圈GB57802000GB412000、GB952002自攻自鉆螺釘GB/GB/采購的原材料到廠后，核查物證是否相符，分類、平整堆放在鋼材庫房，標記入庫。標記內(nèi)容為：工程名稱、材質(zhì)、厚度、受檢狀態(tài)、入庫時間、規(guī)格、數(shù)量、爐號等。采購鋼材時，對供貨商要求有一定資質(zhì)并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、爐號、化學(xué)成分和機械性能等各項清單。我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后，組織人員對進廠材料按批次取樣，并進行復(fù)檢試驗。不合格材料由器材部標識后單獨碼放，并通知供貨方，出庫退貨；合格鋼材標識后，碼放整齊，備用。下料后做好標記移值，實施追溯性材料管理。為了減少對接接頭，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，主材盡量采購定尺鋼材。鋼材的發(fā)放以工程管理部門下達的加工配料單為準，不得擅自串用。根據(jù)設(shè)計提供的焊材要求采購焊材，驗收并入庫。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗合格后才允許批量使用。屋面材料外購時，對供貨商嚴格評審，要求其出具質(zhì)量保證書和所供材料各項性能檢驗報告，材料進場時仔細檢查和把關(guān)，確保其提供材料滿足本工程的設(shè)計要求。材料代用必須經(jīng)設(shè)計單位、用戶同意后方可實施。(二)焊材的選用及管理焊條型號執(zhí)行標準備 注E4303GB51172012Q235鋼互焊Q345鋼與Q235鋼焊接E5016GB51182012Q345B鋼互焊埋弧用焊絲GB/T149572008不低于相應(yīng)手工焊強度CO2氣體保護焊焊絲GB81102008不低于相應(yīng)手工焊強度根據(jù)設(shè)計提供的焊材要求（電焊條烘焙規(guī)定）采購焊材，驗收并入庫。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗合格后才允許批量使用。焊材的領(lǐng)用應(yīng)填具焊材領(lǐng)用單，領(lǐng)用數(shù)量以一天的消耗量為原則，逐日領(lǐng)取。焊材的烘焙（1）由焊材庫對低氫型焊條進行烘焙處理，烘焙要點如下： 焊條牌號 烘焙溫度 烘焙時間 E5016 350℃177。50℃ 1小時（2）低氫型焊條于烘焙后約一小時后移置于100℃150℃保溫箱內(nèi)待用。（3）每人每次由保溫箱內(nèi)取用焊條不超過40支，領(lǐng)用后必須裝在保溫箱內(nèi)待用，取出烘箱三小時以上未使用的焊條，必須回收再置于烘箱內(nèi)再烘焙，反復(fù)回收三次以上的焊條以報廢處理。四、施工隊伍的準備組織精干的施工隊伍，由項目部統(tǒng)一管理，配備高效、精干的項目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的工人班組，并建立相應(yīng)的管理機制。（詳見前組織機構(gòu)圖及勞動力安排表）五、后勤準備 后勤配備炊事、醫(yī)務(wù)人員、保安人員、生活專用車，以保證現(xiàn)場后勤供應(yīng)，切實服務(wù)于現(xiàn)場施工需要。第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案第一節(jié) 主要制作工藝一、矯正合格原材料在下料前必須進行矯正，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。二、放樣、號料號料前對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進行檢查，并進行標記移植。加勁板、連接板采用鐵皮樣板號料，必須號出檢查線。號料所用鋼尺必須是經(jīng)過計量校核過的鋼尺。各桿件、零件尺寸應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場放樣并考慮起拱（跨度/500）及焊接變形影響，校核無誤后再下料。放樣、號料必須預(yù)留余量，預(yù)留余量按以下計算：（1）、氣割縫寬度：板厚δ≤14mm （2）、考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。按每條焊縫收縮余量計算如下：貼角焊縫