鋼結構廠房樓承板施工方案(已修改)
2025-05-27 01:06 本頁面
【正文】 。鋼結構廠房樓承板施工方案一、工程概況：********車間3廠房，本項目建筑面積12779平米。主體結構形式為鋼架結構，分兩層，一層平臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作，構成建筑物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結構建筑之重要配套產品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結構強度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。本工程鋼承板采用YX344688型鋼承板，焊釘為?16間距200mm，高出樓承板30mm?；炷翉姸鹊燃墳镃25。二、施工工藝樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。三、主要分項施工方法：彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節(jié)點作法詳圖；個別節(jié)點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。吊裝：1）壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤后，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運及堆放應有足夠支點，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風速≥6m/s 4級風時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。安裝1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油
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