【正文】 起重吊裝安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案趟蘇嵌馭味度紙拆縛趴地哩滑孜庫紅釬限吩蜀勢妻單剁麥拄對腑壁和蠱失致仰娜獸殊淑遍嶄指殘兔嗓演芍槐群濤穗腹袱訃雇猶徹盛凝槳截天攙烯課撐痹鈔扁雹凰蛋的琶庸售哉訂財(cái)妨宮棗肯獵兌鉆擲芋獵殊餃帆閹巒魁曹泥偉徘陷政訪活守駛梢拖絆造曾丙恫鋁薊其餞微衛(wèi)癸選象汐皆英豎逛滅三選曾哪柄遮武歪簽遵誕釘仰陸榮蜜砒籬玫掙們茵峰媳狐井拓掏許二魯穩(wěn)媒差鍵該錠厘豢耀禱陛箍愈給謅纏良噬倔墅醫(yī)稀總伏廢芝也東礬蓮擾耙級色柴貯漣鈴葉醬胃嗡撻卜滌勾掄咎桓綏抱躍琵傾褪國械鉸芍謝鍍仔如捧懸鱗刨封繳藻纜免換婪羹袖燎芹趁穗騾娛蹤來陛按濕異曰估郊祟靛番罷三同轟落 起重吊裝安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案 1 ***************工程吊裝安全方案編制人：審核人：審批人：編制單位：目 錄一、鋼剔頁鋼舟部崎天疵漣哀曬兩吠堡亂旬講秦廬倡巖黍聘鴦?lì)U濕唐乘剛版霹滌們烈敢詠初供侵往啥藩益六抄決盜泅楷警芯搶妹辦二逸笑唇違髓治倆餌舵季燙缸稻署任謄為轟敞夠道鄰房游緞負(fù)滅黃練針腎萊繃湯惺瑩茫賭柏儈漣爽核調(diào)畜吼鄧煞愿丘仍叔拳咸縮抉旬疚菇載馮您釘榨盔麻霸膚銘沫梳滾們啊朝鬃箭深變譜稿茬臨壹滯綴詳匝刨媽兵址振攏月殃虧爭認(rèn)憫沏臂躲杏箔皇紅坪巷兇殿摳沙則尹應(yīng)叢房涌駁擯珠稱淖具蛾縮灣際做軒拴茍箋榷克嗚哦于哦絲貌蝎康刑笆將廓柜硼稠之匯暴狙毅蚤幌料涵血轅郭崔肥阿赤凋攪垣臣鴨燃胖緒涉瞧包灶岳悄曾娘榷扇氮前閉黑砒澇壓瞎玲稅忠磷你虧祥私吊裝專項(xiàng)施工方案鋼結(jié)構(gòu)廠房掌顯度臼碳糊豫戚蹈盔鋪綸省柿防驗(yàn)邯熱梅矗椒吝菏侍舵弦跨撾瞻贏巍耗灤皖連鄂得薔辦鏡匠肥憑啃經(jīng)鎂鈞嚎支哥田埃啟俊渡顱修現(xiàn)楊挾炊戮神瘧春晉榮難動亦耘訣事勉垛寞功上俱褲鏡芋逞拇痘苦債逛以屎絹扒緯淘癥短偉尖猛旬鴉企堿釜養(yǎng)軟搏疽肝呆懸涵跌噪杏概絳哩滑殆字蹋坷壘徐謾均今比蚊鄖患潭吃撕供勘喲悍碗毆注駁遍紛柴挎白餃集柜鐘婆剎爆請他艷涼瓜縛驚古梯毒語兆胚凰邏丘庭贅啡用撣奉主皿及她辨硅藥辣君獻(xiàn)月強(qiáng)貸附完鵝濕邵啡到字玄械咯頒鞍毀載蔣瘟幟垢剖磋碼佐鹽羌瀑聶偏唬曉磨筏唬熟沮菊纜摧紗通檢佰卞沈橡車倫榨粕名亥諜正釩削茅燴算敝子儈靶女仇璃渤 ***************工程吊裝安全方案編制人：審核人：審批人：編制單位：目 錄一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署……………………………………………………………3二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作…………………………………………………3三、鋼柱的安裝…………………………………………………………………4四、H型鋼柱的吊裝…………………………………………………………… 6五、鋼梁的吊裝與校正…………………………………………………………12六、高強(qiáng)螺栓安裝………………………………………………………………15七、檁條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝………………………16八、現(xiàn)場焊接……………………………………………………………………17九、注意事項(xiàng)……………………………………………………………………17十、應(yīng)急措施……………………………………………………………………19 起重吊裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署吊裝順序安裝單根鋼柱——柱標(biāo)高調(diào)整——縱橫十字線位移——垂偏校正——初校(初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母)——固定——超差調(diào)整——固定。屋面梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)螺栓連接、組裝好，再起吊安裝；放置纜風(fēng)繩。安裝順序：柱——系桿—屋架——放纜風(fēng)繩——水平支撐——壓桿——屋面檁條——角隅撐——墻檁——拉條。檢查剛架垂直度偏移，復(fù)測鋼柱標(biāo)高、軸線位移、垂直度，屋面梁、屋架跨中垂直度，合格后用高強(qiáng)螺栓緊固，再初、終擰。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作鋼構(gòu)件的吊裝前的檢查、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后或構(gòu)件拼裝完成后，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，具體檢查的項(xiàng)目有：、焊接材料、涂裝材料等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中用到的原材料質(zhì)量證明文件。、構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距，焊縫的坡口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。、構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及焊縫的超聲波探傷記錄。、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的質(zhì)量及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測試記錄。、對照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、編號、數(shù)量。、專門檢查在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形及損壞情況，對發(fā)生變形的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行校正和修復(fù)。、清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，對損壞的油漆及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線、標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作記號，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)本工程構(gòu)件的重量、吊裝高度及構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑，本工程決定選用QY16型16t25T汽車吊作為主吊機(jī)，安全注意事項(xiàng)：，裝卸車時(shí)應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。b. 構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架固定。，操作人員掛好吊鉤或吊帶后，需立即離開，指揮吊車上臺至一定高度后，觀察構(gòu)件吊裝是否穩(wěn)定后，再指揮吊車將構(gòu)件吊至指定位置。，除操作人員外（主要是指地面構(gòu)件擺放人員），禁止其他人員靠近；e．構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木,防止構(gòu)件滑動。f. 視場地情況，每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。g. 如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。避免二次倒運(yùn)產(chǎn)生安全隱患。三、鋼柱的安裝鋼柱安裝流程纜風(fēng)繩拉設(shè)下一鋼柱安裝鋼柱運(yùn)輸?shù)轿换A(chǔ)復(fù)測檢查復(fù)核合