【正文】 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一．工程概況上虞市實(shí)驗(yàn)中學(xué)體藝館包括鋼結(jié)構(gòu)屋面和鋼結(jié)構(gòu)雨棚，均為工藝型鋼結(jié)構(gòu)。其中鋼結(jié)構(gòu)屋面為大跨度桁架結(jié)構(gòu)，跨度48M~49M，柱距9M，桁架寬2M、。上弦桿采用HW200*200*8*12熱軋H型鋼，下弦桿采用HW250*250*9*14熱軋H型鋼，腹桿采用HW100*100*6*8 、HW125*125**9熱軋H型鋼。施工特點(diǎn)與關(guān)鍵：本工程工期要求短、制作量大、單體構(gòu)件重、高空安裝作業(yè)多。該工程的制作過(guò)程進(jìn)度、質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制作過(guò)程的關(guān)鍵在于桁架構(gòu)件的生產(chǎn)工藝合理性、方法的先進(jìn)性；其次是桁架的分段組對(duì)，焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝過(guò)程的測(cè)量，合理的安裝程序和重要節(jié)點(diǎn)的焊接。二、施工測(cè)量技術(shù)依據(jù)（1）工程合同技術(shù)條款及圖紙（2）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）（4）《建筑變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ/T82007）測(cè)量作業(yè)（1）根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，檢查上工序提交的混凝土柱測(cè)量資料和錨固件的測(cè)量資料。（2）測(cè)量資料應(yīng)包括柱中心線定位及標(biāo)高測(cè)設(shè)圖、竣工后中心線及標(biāo)高實(shí)測(cè)資料和沉降、位移觀測(cè)資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標(biāo)高允許誤差為（+0≥，≥3mm），柱頂埋件中心線偏差為177。5mm，整體水平度小于3mm。三、 預(yù)埋件預(yù)埋（1） 工地現(xiàn)場(chǎng)放樣施工使用工具包含有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色筆等。（2）根據(jù)土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)軸線定出各軸線和標(biāo)高，用有色筆在該軸模板上標(biāo)出軸線位置。（3）根據(jù)各軸線的距離，在模板上標(biāo)出與軸線相垂直的定位線。根據(jù)土建進(jìn)度將各預(yù)埋件按圖紙尺寸要求埋設(shè)。（4）本工程檐口鋼結(jié)構(gòu)與砼柱連接的預(yù)埋件為型鋼鋼骨形狀，重量較重，定位精度要求高，預(yù)埋時(shí)固定配備1臺(tái)16噸吊車(chē)作為垂直運(yùn)輸?shù)蹙?，?jì)劃24個(gè)臺(tái)班完成檐口鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋。（5）預(yù)埋件的安裝固定：（6） 因本工程預(yù)埋件的埋設(shè)均在高空作業(yè)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件搭設(shè)腳手架作為施工平臺(tái)用。四、 基礎(chǔ)復(fù)核、驗(yàn)收（1） 基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全準(zhǔn)確。（2）基礎(chǔ)頂面平整。（3） 復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差(mm)1支座表面:(1) 標(biāo)高(2) 不水平度177。1/15002基礎(chǔ)螺栓(任意)(1) 在支座范圍內(nèi)(2) 在支座范圍外177。1/15003基礎(chǔ)螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度+4基礎(chǔ)的螺紋長(zhǎng)度只允許加長(zhǎng)五、鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)（1） 主桁架在工廠下料、分段預(yù)制、刷車(chē)間底漆成半成品后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼桁架梁工廠分段預(yù)制成五段，中間每段長(zhǎng)度12米三段，兩邊兩段各6米左右。（2） 其余構(gòu)件在工廠制作檢驗(yàn)合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。（3）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)6噸叉車(chē)作為搬運(yùn)機(jī)具。（4）構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工圖進(jìn)行分類(lèi)、清點(diǎn)、復(fù)核尺寸、標(biāo)識(shí)，核查質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)計(jì)更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料。六．鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝拼裝平臺(tái)及設(shè)施搭設(shè)：拼裝前在施工現(xiàn)場(chǎng)東、西館各制作一個(gè)50M*3M的鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)（詳見(jiàn)如下拼裝平臺(tái)平面布置圖，圖一）。 圖一 拼裝平臺(tái)平面布置圖50m平臺(tái)設(shè)施要求：平臺(tái)采用H200*200*8*12熱軋H型鋼搭設(shè)，支座落于地面，調(diào)整后高低差不得超過(guò)5mm。并在平臺(tái)上設(shè)置起拱高度96mm，確保鋼桁架拼裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。鋼桁架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝：（1）每榀鋼桁架的部件在拼裝平臺(tái)上按圖紙要求拼裝。（2）拼裝時(shí)按圖紙編號(hào)順序把各分段桿件在平臺(tái)上按設(shè)計(jì)要求拼裝就位。（3）上、下弦桿的拼接：腹板用8M22高強(qiáng)螺栓連接，上、下翼板采用全熔透焊接（見(jiàn)下圖）。拼裝點(diǎn)焊完成后開(kāi)始施焊，施焊時(shí)在上下翼板各先打底焊一道，再按要求蓋面焊接，以防止焊接變形。（4）上弦與下弦的斜腹桿拼裝：按設(shè)計(jì)圖紙的定位尺寸定位點(diǎn)焊后開(kāi)始施焊，施焊時(shí)由兩名焊工在桁架的左右側(cè)同步進(jìn)行，避免焊接變形。（5）、現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接A、焊接材料的選擇：按設(shè)計(jì)圖紙要求焊接材料選用以下牌號(hào)：手工焊條： J422 直徑 、二氧化碳焊絲： ER502 所有焊接材料需有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。B、焊工培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始焊接之前針對(duì)工程的具體情況，對(duì)合格焊工進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底，讓他們明白作業(yè)過(guò)程中必須遵守的焊接工藝，避免盲目作業(yè)造成質(zhì)量事故。C、焊接工藝要求①焊接區(qū)域應(yīng)保持干燥，不得有油污、水、銹、氧化皮和其它雜物；②焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊的處理情況按設(shè)計(jì)圖紙要求，并選擇合理的焊接接頭形式，在滿(mǎn)足焊透深度前提下，多采用對(duì)稱(chēng)坡口；③不應(yīng)在厚板方向受拉應(yīng)力的板材端部設(shè)置焊縫，以避免層狀撕裂。④對(duì)T型、十型、角接接頭要求熔透的對(duì)焊和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)大于t/4。⑤焊縫表面處理不得有熔渣，兩側(cè)不得有飛濺物，焊后焊縫應(yīng)冷卻或焊后1h檢查是否有裂縫，如出現(xiàn)有裂縫，不得擅自處理，應(yīng)查明原因，制訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。⑥焊縫檢查：拼接對(duì)接的焊縫為二級(jí)焊縫，所有對(duì)接的全熔透焊縫應(yīng)按要求做超聲波探傷。對(duì)不合格的焊縫可以用碳弧氣刨或切割方式對(duì)缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不宜返工兩次以上，以免鋼材性能因溫度產(chǎn)生變異。二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊 縫 質(zhì) 量 等 級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B 級(jí)B 級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB 級(jí)AB 級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（ 1 ）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm ， 當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200 mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（ 2 ）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200 mm ，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。D、焊接技術(shù)措施①焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。②焊接工藝評(píng)定合格后方可進(jìn)行正式焊接。③焊條在使用前必須按規(guī)定存放。④不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條。⑤襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符合標(biāo)準(zhǔn)。⑥在焊接前，將坡口表面、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)3050mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。⑦定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。⑧施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可施焊。⑨焊接作業(yè)區(qū)手工電弧焊風(fēng)速大于10m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他有效的防風(fēng)措施后方可施焊。⑩雨天或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，采取有效防護(hù)措施后方可施焊。（6）現(xiàn)場(chǎng)拼裝高強(qiáng)螺栓連接，見(jiàn)以下七、（6）、A條。（7）拼裝注意事項(xiàng)：地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝完后采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)及中心線。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝運(yùn)裝場(chǎng)地硬化處理：鋼桁架梁在拼裝平臺(tái)上拼裝，拼裝完成后用50t履帶式吊車(chē)將拼裝好鋼桁架梁吊運(yùn)至安裝位置，為避免地面在50t履帶式吊車(chē)行走路過(guò)程中產(chǎn)生下陷變形，保證吊裝施工的正常進(jìn)行，要求50t履帶式吊車(chē)行走路線場(chǎng)地需要特別硬化處理，硬化處理范圍12m* 108m（橫跨展廳南北跨入12軸和1415軸各跨入一半，詳50t履帶式吊車(chē)行走路線平面圖，見(jiàn)圖一），硬化按如下方法處理： 卵礫石墊層200厚，機(jī)械壓實(shí)碾壓，上面做150厚C20砼面層，配直徑ф6@200的雙向雙層鋼筋網(wǎng)。吊裝起重設(shè)備選擇：屋面鋼桁架最大重量一榀15噸左右，跨度48~49M，高度177。0以上13M，鋼桁架地面拼裝選擇兩臺(tái)25噸輪式吊車(chē)(東、西館各一臺(tái))，計(jì)劃66個(gè)臺(tái)班完成地面拼裝。拼焊完成后按焊縫等級(jí)要求進(jìn)行超聲波探傷，檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量，合格后轉(zhuǎn)移到起吊位置進(jìn)行起吊安裝。鋼桁架吊裝用一臺(tái)50噸履帶吊車(chē)(附吊車(chē)性能表：，吊臂回轉(zhuǎn)半徑6m，滿(mǎn)足吊裝要求)，計(jì)劃52個(gè)臺(tái)班完成鋼桁架吊裝工作。垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿的吊裝另選用一臺(tái)25噸輪式吊車(chē)起吊，配合桁架吊裝計(jì)劃52個(gè)臺(tái)班完成吊裝工作。因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塔吊配合垂直搬運(yùn)，屋面檁條和彩板的安裝需選用25噸輪式吊車(chē)起吊搬運(yùn)，東、西兩館計(jì)劃共52個(gè)臺(tái)班完成。鋼絲繩的選用：本工程桁架起吊重量按15噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下： 鋼桁架吊裝受力分析圖G=15000kg=150000N，sinα=,則F=G/6*sinα=28869N, （F為最大受力處）,查表得φ修=