吊裝專項施工方案(鋼結(jié)構(gòu)廠房)(已修改)
2025-05-04 23:22 本頁面
【正文】 起重吊裝安全技術(shù)專項施工方案 ***************工程吊裝安全方案編制人：審核人：審批人：編制單位：目 錄一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署……………………………………………………………3二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作…………………………………………………3三、鋼柱的安裝…………………………………………………………………4四、H型鋼柱的吊裝…………………………………………………………… 6五、鋼梁的吊裝與校正…………………………………………………………12六、高強螺栓安裝………………………………………………………………15七、檁條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝………………………16八、現(xiàn)場焊接……………………………………………………………………17九、注意事項……………………………………………………………………17十、應(yīng)急措施……………………………………………………………………19 起重吊裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)安裝部署吊裝順序安裝單根鋼柱——柱標(biāo)高調(diào)整——縱橫十字線位移——垂偏校正——初校(初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母)——固定——超差調(diào)整——固定。屋面梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接、組裝好，再起吊安裝；放置纜風(fēng)繩。安裝順序：柱——系桿—屋架——放纜風(fēng)繩——水平支撐——壓桿——屋面檁條——角隅撐——墻檁——拉條。檢查剛架垂直度偏移，復(fù)測鋼柱標(biāo)高、軸線位移、垂直度，屋面梁、屋架跨中垂直度，合格后用高強螺栓緊固，再初、終擰。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作鋼構(gòu)件的吊裝前的檢查、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后或構(gòu)件拼裝完成后，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，具體檢查的項目有：、焊接材料、涂裝材料等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中用到的原材料質(zhì)量證明文件。、構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距，焊縫的坡口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。、構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及焊縫的超聲波探傷記錄。、高強螺栓連接摩擦面的質(zhì)量及復(fù)驗報告。、構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測試記錄。、對照構(gòu)件發(fā)運清單檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、編號、數(shù)量。、專門檢查在運輸過程中產(chǎn)生的變形及損壞情況，對發(fā)生變形的構(gòu)件及時進(jìn)行校正和修復(fù)。、清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，對損壞的油漆及時進(jìn)行修補。構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線、標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作記號，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。吊裝機械的選擇根據(jù)本工程構(gòu)件的重量、吊裝高度及構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑，本工程決定選用QY16型16t25T汽車吊作為主吊機，安全注意事項：，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。b. 構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架固定。，操作人員掛好吊鉤或吊帶后，需立即離開，指揮吊車上臺至一定高度后，觀察構(gòu)件吊裝是否穩(wěn)定后，再指揮吊車將構(gòu)件吊至指定位置。，除操作人員外（主要是指地面構(gòu)件擺放人員），禁止其他人員靠近；e．構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木,防止構(gòu)件滑動。f. 視場地情況，每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。g. 如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。避免二次倒運產(chǎn)生安全隱患。三、鋼柱的安裝鋼柱安裝流程纜風(fēng)繩拉設(shè)下一鋼柱安裝鋼柱運輸?shù)轿换A(chǔ)復(fù)測檢查復(fù)核合格合格不合格矯正修補基礎(chǔ)座漿、墊板處理不合格調(diào)正鋼柱吊裝到位垂直度、軸線位移、標(biāo)高調(diào)整設(shè)置爬梯、安裝平臺鋼柱初步固定垂直支撐安裝鋼柱吊裝流程圖鋼柱安裝前的準(zhǔn)備、吊裝前徹底清除柱基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對混凝土基礎(chǔ)面重新鑿毛，并清除塵屑等雜物，并在基礎(chǔ)上劃出鋼柱安裝的縱橫十字線。、對預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的主要項目：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長度。、清理螺栓螺紋的保護(hù)膜，對螺紋的情況進(jìn)行檢查。、放置調(diào)平螺母及墊片，、準(zhǔn)備好鋼柱吊裝用的臨時工具及爬具等。鋼柱吊點的選擇根據(jù)鋼柱的形狀、長度、重量、起吊方法及吊裝機械的起重能力，決定采用637+1互捻制鋼絲繩進(jìn)行吊裝。四、H型鋼柱的吊裝 吊裝準(zhǔn)備工作吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高(－C），并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。177。RC基
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