鋼筋混凝土質(zhì)量缺陷處理方案研討(編輯修改稿)
2025-05-31 18:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 預(yù)防措施：在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼灌注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。 預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。 采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a. 插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40176?！?5176。 b. 振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑（R）。振搗器操作時(shí)快插慢拔。 控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。 加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。處理方法： 將空洞處周邊的松動混凝土剔除干凈并剔成規(guī)則的幾何形狀； 用水清洗干凈并充分潤濕； 支設(shè)模板并在一面形成喇叭口； 用高一標(biāo)號摻加膨脹劑的混凝土灌注并搗密實(shí)； 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)拆除模板； 灑水養(yǎng)護(hù)七天； 把喇叭口處高出結(jié)構(gòu)面的混凝土剔除并平整；四 露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。 原因分析：砼灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。
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