【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5電 工26機(jī)械工27測(cè)量員28安全員29輔助工1主要施工人員投入保障措施（1）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需的勞動(dòng)力組成：主要由工班組進(jìn)行自組的形式。（2）所有進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員都必須持有國(guó)家或某市關(guān)于建筑從業(yè)人員的各類資格證書。包括上崗證、特殊工種操作證或農(nóng)民工外出務(wù)工證等有效證件。（3）所有進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格核對(duì)證件和培訓(xùn)教育才允許上崗。（4）在施工過程中定期或不定期分批對(duì)所有作業(yè)人員組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技能考核，加強(qiáng)和提高作業(yè)人員的素質(zhì)和技能水平。（5）不定期開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高作業(yè)人員工作積極性。、材料供應(yīng)計(jì)劃、主要施工材料配置原則在施工過程中本著資源優(yōu)化配置的原則，對(duì)材料采購(gòu)供應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)實(shí)際需求制定采購(gòu)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度要求。、主要施工材料配置計(jì)劃根據(jù)工程施工特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃安排，對(duì)影響工程施工的主要材料需要有計(jì)劃的提前購(gòu)置，以滿足工程正常施工。、主要施工材料配置保障措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立物資部，專職從事材料的調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放及質(zhì)量控制及施工周轉(zhuǎn)材料的使用保證。（2）項(xiàng)目部設(shè)專項(xiàng)資金用于材料的采購(gòu)工作，確保材料的供應(yīng)，任何個(gè)人或組織均不得擅自挪用該資金。（3）由有豐富的市場(chǎng)調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放的專職人員從事材料管理及質(zhì)量控制工作。（4）建立、健全材料的采購(gòu)程序及質(zhì)量把關(guān)程序，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須質(zhì)量合格，且各種手續(xù)齊全。（5）加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。每一批材料進(jìn)場(chǎng)必須由監(jiān)理工程師檢查，并經(jīng)抽檢試驗(yàn)合格，否則不能使用。（6）加強(qiáng)材料的實(shí)地考察及市場(chǎng)詢價(jià)工作，做到貨比三家，選擇有相應(yīng)資質(zhì)，有良好信譽(yù)的廠家供應(yīng)材料，爭(zhēng)取最佳性價(jià)比。（7）大宗材料采購(gòu)采用公開招標(biāo)的方式，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，確保材料采購(gòu)的質(zhì)量及價(jià)格最優(yōu)。（8）所有材料的采購(gòu)必須簽訂合法的采購(gòu)合同，材料的質(zhì)量具有可追蹤性。（9）現(xiàn)場(chǎng)材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場(chǎng)銘牌，材料的種類、規(guī)格、時(shí)間、使用部位等應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。（10）現(xiàn)場(chǎng)材料專人管理，必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可使用。（11）材料采購(gòu)計(jì)劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購(gòu)的種類、型號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購(gòu)的時(shí)間不對(duì)，避免出現(xiàn)采購(gòu)不及時(shí)或庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng)等現(xiàn)象。（12）加強(qiáng)材料采購(gòu)的過程控制，完善物資管理制度，實(shí)行層層監(jiān)控，防止不法現(xiàn)象發(fā)生。（14）掌握和追蹤目前的材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，材料的管理水平不斷提高。（15）材料的采購(gòu)有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行材料采購(gòu)工作。（16）合理進(jìn)行材料庫(kù)及材料堆放場(chǎng)的布置，材料分批進(jìn)場(chǎng)，分期庫(kù)存，庫(kù)存量合理。（17）特殊材料的采購(gòu)提前進(jìn)行，考慮充足的時(shí)間富余量，加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。（18）節(jié)假日期間的材料供應(yīng)提前作好充足準(zhǔn)備，并多方考慮，以最不利情況進(jìn)行采購(gòu)工作確保材料庫(kù)存量能滿足節(jié)假日期間施工正常需要。（19）加強(qiáng)對(duì)材料供應(yīng)單位節(jié)假日放假制度的了解，掌握他們?cè)诠?jié)假日期間的業(yè)務(wù)管理制度，隨時(shí)保持聯(lián)系，爭(zhēng)取在節(jié)假日期間能正常進(jìn)行材料供應(yīng)，并作好應(yīng)急準(zhǔn)備，確保在非常規(guī)情況下仍能保證材料的正常供應(yīng)。六、主要施工方法和施工質(zhì)量控制、雙輪銑攪拌墻施工要求（1） 隔離樁采用等厚度水泥土攪拌墻，幅長(zhǎng)2800mm,寬850mm，搭接300mm。（2） 水泥土28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥。（3）水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，不得中斷。相鄰槽段噴漿工藝的施工時(shí)間間隔不大于10小時(shí)。,。應(yīng)保證施工機(jī)械的平整度和機(jī)架的垂直度，%。（4）雙輪銑深層水泥土攪拌墻施工步驟主要為：清場(chǎng)備料→測(cè)量放線→安裝調(diào)試→開溝鋪板→移機(jī)定位→銑削掘進(jìn)攪拌→回轉(zhuǎn)提升→成墻移機(jī)→插入H型鋼。、雙輪銑攪拌墻詳細(xì)施工方案、雙輪銑攪拌墻工藝流程工藝流程包括清場(chǎng)備料→測(cè)量放線→安裝調(diào)試→開溝鋪板→移機(jī)定位→銑、削下沉攪拌、噴漿→回轉(zhuǎn)提升噴漿→成墻移機(jī)→插入H型鋼樁。、雙輪銑攪拌墻施工操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備（1）清場(chǎng)備料：平整壓實(shí)施工場(chǎng)地，清除地面地下障礙，作業(yè)面不小于7m，當(dāng)?shù)乇磉^軟時(shí)，應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施，備足水泥量。（2）測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)要求定好墻體施工軸線，每50m布設(shè)一高程控制樁，并作出明顯標(biāo)志，本工程二工區(qū)合計(jì)雙輪銑攪拌墻約885延長(zhǎng)米，三工區(qū)合計(jì)雙輪銑攪拌墻約1320延長(zhǎng)米，共布置21各高程控制樁。（3）安裝調(diào)試：支撐移動(dòng)機(jī)和主機(jī)就位；架設(shè)樁架；安裝制漿、注漿和制氣設(shè)備；接通水路、電路和氣路；運(yùn)轉(zhuǎn)試車。（4）開溝鋪板：開挖橫斷面為深1m、長(zhǎng)度超前主機(jī)作業(yè)10m，鋪設(shè)箱型鋼板,以均衡主機(jī)對(duì)地基的壓力和固定型鋼。成墻方式選擇雙輪銑攪拌墻按施工深度及施工難易程度，成墻方式為往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式施工。施工時(shí)，先施工6號(hào)樁，再施工7號(hào)樁，然后為然后為12號(hào)樁，在施工113號(hào)樁……、施工工藝及要點(diǎn)銑頭定位：將雙輪銑攪拌鉆機(jī)的銑頭定位于墻體中心線和每幅標(biāo)線上。偏差控制在177。5cm以內(nèi)； 垂直的精度：對(duì)矩形鉆桿的垂直度，采用經(jīng)緯儀作三支點(diǎn)樁架垂直度的初始零點(diǎn)校準(zhǔn)，由支撐凱利桿的三支點(diǎn)輔機(jī)的垂直度來控制。操作員通過觸摸屏，控制調(diào)整銑頭的姿態(tài)。銑削深度：控制銑削深度為設(shè)計(jì)深度的177。通過在導(dǎo)桿上標(biāo)示刻度來控制深度，通過樁中心線和樁邊線兩根固定線來控制樁軸線。銑削速度：開動(dòng)主機(jī)掘進(jìn)攪拌，并徐徐下降銑頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣。掘進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，延續(xù)10 s左右對(duì)墻底深度以上2～3 m范圍，重復(fù)提升1次。此后，慢速提升動(dòng)力頭，提升速度不應(yīng)太快，；以避免形成真空負(fù)壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。注漿：制漿桶制備的漿液放入到儲(chǔ)漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送入移動(dòng)車尾部的儲(chǔ)漿桶，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。注漿量的大小由裝在操作臺(tái)的無級(jí)電機(jī)調(diào)速器和自動(dòng)瞬時(shí)流速計(jì)及累計(jì)流量計(jì)監(jiān)控；在掘進(jìn)過程中按規(guī)定一次注漿完畢?！?。若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行修理，待故障排除后再掘進(jìn)攪拌。當(dāng)因故停機(jī)超過半小時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗；供氣：由裝在移動(dòng)車尾部的空氣壓縮機(jī)制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手動(dòng)閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；成墻厚度：為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測(cè)量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到1cm時(shí)必須對(duì)刀片進(jìn)行修復(fù)；墻體均勻度：為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚(yáng)置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；水灰比:；漿液配制：漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計(jì)或其它檢測(cè)手法量測(cè)控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時(shí)間。凝固體的物理性能試驗(yàn)為：抗壓、抗折強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)水泥漿液進(jìn)行比重檢驗(yàn)，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時(shí)間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機(jī)和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動(dòng)。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機(jī)與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液存放的有效時(shí)間符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)氣溫在10℃以下時(shí)，不宜超過5h。（2）當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過3h。（3）漿液溫度應(yīng)控制在5℃～40℃以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放時(shí)間超過以上規(guī)定的有效時(shí)間，作廢漿處理；1特殊情況處理：供漿必須連續(xù)。一旦中斷，（因銑削能力遠(yuǎn)大于成墻體的強(qiáng)度），待恢復(fù)供應(yīng)時(shí)再提升。當(dāng)因故停機(jī)超過30min，對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。當(dāng)遇地下構(gòu)筑物時(shí)，用采取高噴灌漿對(duì)構(gòu)筑物周邊及上下地層進(jìn)行封閉處理；1施工記錄與要求：及時(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，每掘進(jìn)1幅位記錄一次在該時(shí)刻的漿液比重、下沉?xí)r間、供漿量、供氣壓力、垂直度及樁位偏差（表式采用06版表式《型鋼水泥土攪拌墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》）；1發(fā)生泥量的管理：當(dāng)提升銑削刀具離基面4～5m時(shí)，將置存于儲(chǔ)留溝中的水泥土混合物導(dǎo)回，以補(bǔ)充填墻料之不足。若仍有多余混合物時(shí)，待混合物干硬后外運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。、施工注意事項(xiàng)、施工準(zhǔn)備階段（1）基坑工程實(shí)施前，應(yīng)掌握工程的性質(zhì)與用途、規(guī)模、工期