【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋墊塊的選用和設(shè)置不規(guī)范、不合理。鋼筋綁扎方式不準(zhǔn)確。管理工作不到位，對圖紙及規(guī)范理解不清楚。導(dǎo)致主筋的錨固長度、搭接長度不準(zhǔn)確、箍筋加密區(qū)鋼筋少綁或漏綁。作業(yè)人員素質(zhì)不高，澆筑混凝土?xí)r任意踩踏鋼筋。 問題之二是：樓板厚度控制與創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)（+8，5）偏差較大，甚至超過施工驗收及規(guī)范要求。許多工程樓板有裂縫滲水現(xiàn)象。主要原因有以下幾點：缺少合理有效措施控制樓板的標(biāo)高。工序間竭時間過短，上荷載過早，有些甚至第一天澆筑混凝土，第二天就上荷載。樓板澆筑趕平后，沒有壓實或壓實不夠。養(yǎng)護不及時，保濕養(yǎng)護時間不夠。混凝土澆筑順序不合理，振搗不到位?；炷僚浜媳炔粶?zhǔn)確。（四）、砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題及原因 砌體質(zhì)量問題突出體現(xiàn)在砌體灰縫寬度控制隨意，砂漿不飽滿，組砌方式不合理，馬牙槎設(shè)置不規(guī)范，墻拉筋設(shè)置不準(zhǔn)確，腳手眼留設(shè)不規(guī)范，斜砌前靜停時間過短等方面。其他諸如構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋位置不準(zhǔn)，構(gòu)造柱支模方法不合理，預(yù)留洞口過梁設(shè)置不準(zhǔn)確，門窗洞口預(yù)埋磚留置不規(guī)范和衛(wèi)生間防水反沿設(shè)置不規(guī)范等二次構(gòu)件的質(zhì)量問題也比較突出。其主要原因有以下幾點：組砌混亂，撂底擺縫隨意；不規(guī)范正確使用皮數(shù)桿，砌體水平灰縫厚度控制隨意，墻體標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成洞口過梁不水平、圈梁截面尺寸出現(xiàn)偏差。砌筑時不掛線、不認(rèn)線，造成墻體垂直、平整度偏差較大，構(gòu)造柱馬牙槎里出外進(jìn)。立縫寬度控制不嚴(yán)，砂漿不飽滿，游丁走縫。構(gòu)造柱馬牙槎留置不規(guī)范。（1）馬牙槎不按要求做到先退后進(jìn)，每一槎高度不應(yīng)超過30cm。（2）構(gòu)造柱馬牙槎處砌筑前，由于撂底尺寸不準(zhǔn)，造成構(gòu)造柱截面尺寸偏差。（3）馬牙槎砌筑時不掛垂線，造成上下不垂直，構(gòu)造柱截面尺寸偏差。（4）馬牙槎凸槎不應(yīng)使用空心砌塊砌筑，避免構(gòu)造柱澆筑不密實，混凝土虧方。構(gòu)造柱預(yù)留苗子筋位置不準(zhǔn)，預(yù)留時未加鎖口套子，砼澆筑 時管理不到位，造成偏移。事后綁扎構(gòu)造柱筋時，形成蹬踏彎，影響結(jié)構(gòu)安全。（五）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 認(rèn)真做好圖紙自審和會審工作，對于結(jié)構(gòu)尺寸、強度等級、標(biāo)高、軸線、預(yù)留洞、預(yù)留孔、預(yù)留筋要進(jìn)行認(rèn)真核對，機電專業(yè)預(yù)埋管線設(shè)備專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，以確保專業(yè)對土建的有關(guān)要求，要明確各專業(yè)在主體施工時的施工內(nèi)容，明確配合時間及各自技術(shù)要求。項目部應(yīng)由總工組織主體施工時各專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)會，力求做到準(zhǔn)備充分，配合到位及時，主體上升施工時無遺忘不留后患，嚴(yán)禁主體施工后才發(fā)現(xiàn)問題造成返工。 認(rèn)真做好主體施工方案和技術(shù)交底工作，方案交底要細(xì)致，采取的措施要準(zhǔn)確，技術(shù)交底要對所有參加操作的人員進(jìn)行交底，交底內(nèi)容要包括：設(shè)計要求，操作規(guī)程，操作工藝及工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，海河杯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工規(guī)范要求等進(jìn)行交底，做到管理和操作人員明白。 堅持“三檢制”，即堅持自檢、互檢、交接檢，自檢是有操作者對自己完成的成品或半成品對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求逐項進(jìn)行檢查，檢查出的問題立即整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求后填寫工序質(zhì)量檢查表，互檢即在自檢的基礎(chǔ)上由作業(yè)小組內(nèi)交換各自的施工的產(chǎn)品或半成品對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，工序質(zhì)量合格后由互檢方簽字。交接檢在上下道工序之間開展檢查，即由下道工序操作人員對上道工序的質(zhì)量對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，做到上不清下不接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序有權(quán)拒絕接收和施工，下道工序接收了上道工序的成果并進(jìn)行施工，有責(zé)任對上道工序成果進(jìn)行保護嚴(yán)禁違章和野蠻施工。 嚴(yán)格管理材料，用于工程的主要材料設(shè)備等應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書，且應(yīng)物證相符。進(jìn)場時對材料的名稱品種規(guī)格型號及數(shù)量應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后對材料半成品進(jìn)行分類并按規(guī)格進(jìn)行堆放，并要做好防潮防雨措施，進(jìn)場的材料應(yīng)在監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表的見證下，按規(guī)定取樣并送有資質(zhì)的實驗室送檢，檢驗合格后原材料方準(zhǔn)用在工程上。 商品砼的采購應(yīng)對商品砼生產(chǎn)單位要考核其營業(yè)資質(zhì)，技術(shù)及裝備水平，了解生產(chǎn)商品砼的生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力和服務(wù)等級能力，考核其產(chǎn)品質(zhì)量的情況。確保砼供應(yīng)質(zhì)量的前提下與攪拌站簽訂供銷合同。每次澆砼時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)計劃，負(fù)責(zé)聯(lián)系和安排等，澆筑時要有專人計量、專人指揮下料，夜間應(yīng)有足夠的照明。 特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗（如電工、焊工等），確保施工操作達(dá)到技術(shù)要求。 鋼筋直徑、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。加工準(zhǔn)確，綁扎牢固。特別要注意節(jié)點處鋼筋的錨固長度及箍筋加密區(qū)的數(shù)量和間距，不得遺漏及任意減少。所有鋼筋連接均應(yīng)符合規(guī)范要求。各種連接方式如焊接、機械連接、電渣壓力焊等均應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗，合格后方可用于工程中。 混凝土澆筑順序應(yīng)按技術(shù)交底要求進(jìn)行?？蚣芙Y(jié)構(gòu)先澆筑柱，后澆筑梁板。豎向結(jié)構(gòu)澆筑時應(yīng)先在底部澆筑50100mm厚與混凝土砂漿同成份的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑混凝土?？杀ＷC新舊結(jié)合良好，避免爛根現(xiàn)象。在進(jìn)行柱混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞?；炷敛捎梅謱诱駬v，振動棒插入的間距400㎜以內(nèi)振動棒插點均勻，快插慢拔，振搗時間在15～20S。振搗上一層時，插入下層5～10cm左右?？蚣苤炷吝B續(xù)澆筑至頂，振搗后停歇一段時間（），當(dāng)柱、墻有一定強度后再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色油漆標(biāo)注在柱體或板面鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。 梁板平臺混凝土澆筑時，要有專用控制樓板厚度措施，并在平臺上搭設(shè)專用操作通道，不得隨意踩踏鋼筋和水電管線?；炷翝仓髴?yīng)進(jìn)行振搗壓實，振搗的次數(shù)、點位、深度均應(yīng)符合操作規(guī)程，振搗完后用專用工具趕平，待有一定強度后混凝土表面應(yīng)用抹子壓實。為控制好澆注平臺板砼面的標(biāo)高，要求在梁上縱橫設(shè)置標(biāo)高點，其間距＠2000mm，為保證在澆注砼時，操作人員不踩壞平臺板面層筋，要求設(shè)置通道，用φ16鋼筋作成馬凳，面鋪竹跳板。 混凝土澆筑時要選用符合設(shè)計要求的配合比，澆筑中不得嚴(yán)禁加水、停竭時間不宜過長。并按規(guī)范要求制作各種標(biāo)養(yǎng)、同條件、600攝氏