降低鋼筋損耗率ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-31 18:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 差，不是影響損耗率的原因。 常凱 非 序號(hào) 末端 因素 確認(rèn) 方法 確認(rèn)過(guò)程 確認(rèn)人 結(jié)論 5 未考慮綜合利用 調(diào)查 分析 勞務(wù)公司在配料過(guò)程中，主要考慮了接頭的位置和數(shù)量，使其能夠滿(mǎn)足規(guī)范要求，而未考慮鋼筋如何分割能夠有較高的利用率。燃料庫(kù)底板跨度多數(shù)為 7000，若在第一跨安排好接頭位置后，后面每跨均接 7000長(zhǎng)的鋼材，這樣接頭位置就與第一跨一致，但切下的 2022長(zhǎng)短料無(wú)法使用，只能做為廢料處理，這樣損耗將高達(dá)20% 。是導(dǎo)致?lián)p耗率提高的主要因素。 陳明 要因 6 多采購(gòu) 現(xiàn)場(chǎng) 驗(yàn)證 鋼筋主要為一級(jí)和三級(jí)鋼，雖屬于常用品種，但根據(jù)龍鋼內(nèi)部規(guī)定，對(duì)于多采購(gòu)的鋼筋不管加工與否，只能以 800元 /噸的價(jià)格回收，不能運(yùn)出場(chǎng)外。 姚鵬 要因 7 場(chǎng)地小 現(xiàn)場(chǎng) 驗(yàn)證 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地共計(jì) 2片，其中 2022m2/片，能夠滿(mǎn)足鋼筋的堆放要求。 孟寶宏 非 8 加工次序不合理 現(xiàn)場(chǎng) 驗(yàn)證 鋼筋加工時(shí)一般均是把同一構(gòu)件鋼筋全部加工好，再加工下一構(gòu)件。由于底板分段施工，一根鋼筋要分兩三次完成，若按同樣方法將一根鋼筋的料加工完成，又無(wú)法用于綁扎，容易積壓。在需要用時(shí)不能及時(shí)取出，為保證進(jìn)度又再加工，造成浪費(fèi)。 馬庭風(fēng) 要因 序號(hào) 末端 因素 確認(rèn)方法 確認(rèn)過(guò)程 確認(rèn)人 結(jié)論 9 采用綁扎接頭 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 現(xiàn)場(chǎng)主要針對(duì) Φ10以?xún)?nèi)鋼筋使用綁扎接頭， Φ18以上的使用機(jī)械連接，鋼筋損耗率沒(méi)有影響。 孟寶宏 非 10 突發(fā)變更 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 在筏板施工前，對(duì)于圖紙中存在的問(wèn)題已經(jīng)進(jìn)行了圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)人員也到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，確定了構(gòu)造要求，突發(fā)變更的可能性很小。若有突發(fā)變更導(dǎo)致返工可以進(jìn)行簽證賠償。 胡喬齊 非 11 沒(méi)有詳細(xì)的施工圖 調(diào)查分析 柱墻配筋單根長(zhǎng)度不大，可以在加工區(qū)連接好，現(xiàn)場(chǎng)綁扎依據(jù)配料單量出總長(zhǎng)就可以確定用于哪個(gè)構(gòu)件，不會(huì)用錯(cuò)。但底板每根鋼筋構(gòu)件均很長(zhǎng)，機(jī)械接頭均在現(xiàn)場(chǎng)連接。在滿(mǎn)足接頭位置及數(shù)量的要求下，每根鋼筋長(zhǎng)度可以有多個(gè)選擇，若不繪制詳細(xì)的施工圖，不指定接頭位置，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋連接時(shí)沒(méi)有章法，下料與綁扎無(wú)法統(tǒng)一，造成鋼筋浪費(fèi)。 陳明 要因 12 接頭位置 調(diào)查分析 墻、柱、梁及底板鋼筋的連接按照規(guī)范要求即可，這屬于不可抗拒因素。 林瑋濤 非 8 制定對(duì)策 針對(duì)上述主要原因，小組成員通過(guò)討論，認(rèn)證分析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際情況，結(jié)合施工班組意見(jiàn)，借鑒本小組的施工經(jīng)驗(yàn)，小組成員制定了相應(yīng)對(duì)策，如下表： 序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 具體措施 地點(diǎn) 責(zé)任人 完成時(shí)間 1 未考慮綜合利用 優(yōu)化配料單 使幾種鋼筋規(guī)格之和為 9000
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