降低抽油泵故障率1壓制(編輯修改稿)
2025-01-04 12:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為主要因素 嚴重結(jié)垢的凡爾 中國石油 依據(jù)小修監(jiān)督日志 ，經(jīng)過修井現(xiàn)場觀察與取樣分析，油田井下腐蝕主要是采出液腐蝕， 使部分柱塞本體形成點狀腐蝕，其它腐蝕所形成垢 ,附著在固定凡爾罩內(nèi)，或是進入泵內(nèi)，垢呈黑色，顆粒狀、片狀。 要因確認 確認五 因素 抽油泵腐蝕嚴重 確認時間 2022年 3月 4~6日 確認人 肖新初 楊俊濤 確認方法 查閱資料、 現(xiàn)場調(diào)查 標準 根據(jù)井次比率對比 中國石油 要因確認 確認五 對 2022年當年發(fā)生井下作業(yè)的 136臺泵進行腐蝕情況調(diào)查，調(diào)查記錄如下： 序號 腐蝕情況 頻次 百分比 1 無腐蝕 井次 12 % 2 發(fā)生腐蝕井次 124 % 3 合計 136 100% 制表人：肖新初 制表時間： 2022年 3月 7日 中國石油 要因確認 確認五 根據(jù)上表繪制直觀的餅分圖如下： 制圖人：肖新初 制圖時間： 2022年 3月 7日 %%無腐蝕井次發(fā)生腐蝕井次從圖中可以看出，發(fā)生腐蝕的井比例很高，為 %。 因此得出結(jié)論： 抽油泵腐蝕嚴重是主要因素 。 中國石油 要因確認 結(jié)論 通過對六條末端因素進行逐條確認 ， 共找出造成抽油泵故障率高的兩條主要因素 抽油泵腐蝕嚴重 抽油泵結(jié)垢嚴重 中國石油 制定對策 根據(jù)要因制訂對策表如下： 序號 要因 對策 目標 措施 地點 完成時間 負責(zé)人 1 抽 油 泵 腐 蝕 嚴 重 實施 措施 降低 抽油 泵腐 蝕程 度 使抽 油泵 當年 腐蝕 率下 降到 30% 1. 腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物進行取樣實驗測試。 化驗室 ～ 梁金祥 羅加強 2．分析腐蝕因素。 會議室 ～ 梁金祥 羅加強 ，確定防腐工藝治理措施 化驗室 ～ 梁金祥 羅加強 楊俊濤 ，匯報作業(yè)區(qū)總工程師，審核。 辦公室 ～ ，根據(jù)治理措施組織人員或材料。 辦公室 ～ 。 采油站 ～ 。 采油站 ～ 肖新初 梁金祥 2 抽 油 泵 結(jié) 垢 嚴 重 實施 措施 降低 抽油 泵腐 蝕程 度 使抽 油泵 當年 結(jié)垢 率下 降到 30% 1. 分析結(jié)垢與腐蝕的關(guān)聯(lián)度 會議室 ～ 盧延生 肖新初 2．引進中性阻垢劑 。 采油站 ～ 盧延生 肖新初 3．試驗中性阻垢劑。 化驗室 ～ 。 采油站 ～ 盧延生 肖新初 制表人：肖新初 制表時間： 2022年 3月 10日 中國石油 實施對策 3月 11日至15日，隨機選取不同區(qū)塊的 6口井，從 6口井內(nèi)取樣，在化驗室對腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物進行取樣實驗測試。 實施一：降低抽油泵腐蝕程度 二、實施過程 工作人員進行化驗 中國石油 實施對策 二、實施過程 實驗 數(shù)據(jù)如下： 制表人：肖新初 制表時間： 2022年 3月 15日 井號 分析項目 C2039 C2076 C2045 C2133 C2111 C2059 S2 主要成份為磨損的鐵屑和少量黃沙 CO2 酸不溶物 Fe3+ Fe2+ 0 Ca2+ 0 0 0 0 Mg2+ SO42 / 含油 從表中可看出，除 C2045井外，其余各井 Fe總含量（ Fe3++ Fe2+ ） 均在 41%以上，明顯為腐蝕產(chǎn)物。 中國石油 實施對策 二、實施過程 3月 16日至 18日分析腐蝕原因 。 將各井測得的離子根據(jù)實存礦物和成礦原理進行配礦計算 ， 結(jié)果如下： 制表人：肖新初 制表時間： 2022年 3月 18日 從表中看出，各井以碳酸鹽垢為主。 井號 礦物 C2045 C2039 C2133 C2111 FeS (%) Fe2O3 (%) FeO (%) 0 0 0 CaCO3 (%) 0 0 0 MgCO3 (%)
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