空調(diào)調(diào)試方案[通用版](編輯修改稿)
2025-05-31 13:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 測(cè)有否正式電源供應(yīng)，供應(yīng)電壓是否正常；八、 檢查震動(dòng)臺(tái)下是否有雜物支撐，減震設(shè)施是否齊全有效。水泵調(diào)試一、 水泵及馬達(dá)軸承加油；二、 校正水泵及馬達(dá)傳動(dòng)接駁器，手動(dòng)盤(pán)車(chē)；三、 設(shè)置水泵管道系統(tǒng)閥門(mén)在適當(dāng)開(kāi)啟位置；四、 檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水，并已排放空氣；五、 確定水泵供水管道閥門(mén)在全關(guān)位置；六、 測(cè)試啟動(dòng)程序，及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；七、 啟動(dòng)水泵馬達(dá)，檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流，電壓；八、 緩慢開(kāi)啟水泵供水管道閥門(mén)至設(shè)計(jì)水泵揚(yáng)程/壓差，并記錄負(fù)載電流、電壓，并量度轉(zhuǎn)速，測(cè)量并記錄水泵壓頭流量等技術(shù)參數(shù)，并與工作特性曲線比較。九、 測(cè)試水泵、馬達(dá)振動(dòng)及噪聲是否符合規(guī)范要求；十、 檢測(cè)各樓宇自控聯(lián)動(dòng)接點(diǎn)的功能；十一、 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。十二、 變速類(lèi)水泵于完成第八項(xiàng)調(diào)試后, 開(kāi)始作出不同變頻狀況并記錄上述各項(xiàng)參數(shù)。第七章風(fēng)機(jī)盤(pán)管調(diào)試程序風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢查一、 記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管資料；二、 測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管之風(fēng)管、水管及閥門(mén)是否安裝完成，并符合要求；三、 測(cè)供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；四、 測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫度控制及開(kāi)關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求；五、 測(cè)有否電源供應(yīng)，電壓是否正常；六、 測(cè)排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。七、 檢查所有管道的保溫完整無(wú)損；八、 檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電源接線及控制線路（包括BMS交接箱是否安裝完成及正確無(wú)誤）。九、 檢查放氣閥, 檢查馬達(dá)接線是否接上應(yīng)有速度。風(fēng)機(jī)盤(pán)管調(diào)試一、 設(shè)置冷水管道閥門(mén)在適當(dāng)開(kāi)啟位置；二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達(dá)并記錄負(fù)載電流、電壓；三、 調(diào)校溫度控制設(shè)點(diǎn)，測(cè)試?yán)?熱水管二路閥開(kāi)啟動(dòng)作(手動(dòng)及自動(dòng))，并設(shè)定溫度控制點(diǎn)；四、 量度及記錄供回風(fēng)溫度及量度三速風(fēng)量；五、 測(cè)量冷水管進(jìn)出口水的溫度/壓力數(shù)據(jù)；六、 測(cè)試電加熱器及過(guò)熱保護(hù)裝置功能是否正常(帶電加熱器的風(fēng)機(jī)盤(pán)管) ；七、 盤(pán)管運(yùn)行噪音測(cè)度及記錄；八、 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。九、 測(cè)試風(fēng)機(jī)盤(pán)管與BMS控制功能；十、 記錄上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)。第八章冷卻水塔調(diào)試程序冷卻水塔檢查一、 記錄及核對(duì)水塔及馬達(dá)銘牌資料檢查安裝是否符合要求；二、 測(cè)供回水管、排水及溢水管是否安裝完成，并符合要求；三、 檢測(cè)補(bǔ)充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求；四、 測(cè)補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求；五、 檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求；六、 檢查水塔內(nèi)外是否清潔；七、 檢測(cè)風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；八、 測(cè)有否正式電源供應(yīng)，供應(yīng)電壓是否正常；九、 檢測(cè)管道發(fā)熱線是否安裝完成水管內(nèi)溫度探頭及保溫，并符合要求。十、 水盤(pán)保溫電熱裝置是否安裝完成，并符合要求。冷卻水塔調(diào)試一、 風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油；二、 風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；三、 測(cè)試電動(dòng)閥開(kāi)、關(guān)動(dòng)作是否靈活有效；四、 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)點(diǎn)是否正確；五、 啟動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測(cè)量轉(zhuǎn)速；六、 檢查噪音振動(dòng)情況如需要，適當(dāng)調(diào)校減震裝置；七、 開(kāi)啟補(bǔ)充水閥門(mén)，校正浮球閥使冷卻水在適當(dāng)容量；八、 校正溢水管口在適當(dāng)水位高度；九、 啟動(dòng)冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補(bǔ)給水水位等運(yùn)行狀態(tài)；十、 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運(yùn)行；十一、 記錄冷卻塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)包括供回風(fēng)溫度，供回水溫度及馬達(dá)負(fù)載電流，電壓；十二、 測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；十三、 測(cè)試?yán)鋮s塔水盤(pán)電加熱器啟始及停止動(dòng)作是否附合溫度設(shè)定要求且于冷卻塔運(yùn)行時(shí)是否停止動(dòng)作。十四、 調(diào)校管道發(fā)熱線溫度控制設(shè)定點(diǎn)，試運(yùn)作并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。十五、 測(cè)度并記錄每臺(tái)水塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。十六、 水塔高速運(yùn)行中進(jìn)行噪音測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因；十七、 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。十八、 測(cè)試?yán)鋮s水塔與相關(guān)水泵的聯(lián)鎖操控功能。十九、 測(cè)試不同負(fù)荷下冷卻塔的起動(dòng), 變速及于停頓后再起動(dòng)時(shí)是否自動(dòng)變換為開(kāi)啟時(shí)間最短的組合。第九章送、排風(fēng)機(jī)及風(fēng)扇調(diào)試程序送、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)（風(fēng)扇）檢查一、 記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌資料；二、 檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求；三、 檢查供回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求；四、 檢查防火閘，維修口是否安裝完成，并符合要求；五、 檢查啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；六、 檢查正式電源及供電電壓是否正常。送、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)（風(fēng)扇）調(diào)試一、 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)；二、 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊；三、 機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動(dòng)盤(pán)車(chē)及檢查葉輪；四、 設(shè)置全部格柵及防火閘在全開(kāi)位置，并檢查閥門(mén)靈活性；五、 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)
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