加油站油氣回收專項程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:30 本頁面
【文章內容簡介】 ，對原有地下管線及電纜用專用設備探測，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。、嚴格按照程序辦理各種作業(yè)票，電工、焊工及作業(yè)人員持證上崗。、設置警示標志及圍檔，出入口設立“施工重地 閑人免進”提示牌。、規(guī)范工程用電器材，設立標準電閘箱。、項目組安全、監(jiān)理、技術人員到現(xiàn)場進行檢查及特殊問題答疑。、斷開配電箱內所有加油機控制開關下口電源線，并拆卸加油機。、拆卸油罐人孔井內所有管線法蘭，并安裝盲板封堵。施工工藝、動工前用油氣檢測儀對作業(yè)區(qū)進行檢測，確保無油氣的情況下再動工。、依照圖紙，按圖放線。、用金屬探測儀探測地下管線及電纜、通迅線纜的狀況，注意避免破壞原地下管道及電纜、通迅線路。、用切割機切縫，寬度350MM500MM，管道頂部距地面≥500MM?；炷烈韵氯斯ら_挖。如原地下物影響正常施工反饋項目組確定解決方案并由站長確認。、找坡夯實：用水準儀控制管道溝標高，坡度≥1％,坡向油罐或集液罐。、工藝管道的安裝不允許穿電纜溝，如油氣回收管道與電纜溝或其他管線發(fā)生交叉，可根據(jù)具體情況調整避開或繞至其下方敷設，管道的標高可由集油管調整，且要保證其坡向油罐或集液罐，坡度不應低于1％。、地下管道施工均采用焊接,管線防腐遵循《石油化工設備和管道防腐蝕涂料技術規(guī)范》實施加強級防腐，地上管線刷鐵紅防銹漆兩遍。焊縫成形要良好,杜絕裂縫、夾渣、飛濺等現(xiàn)象出現(xiàn)，、管道焊接完成后，委托有資質的檢測機構對焊口質量進行無損檢測。合格后方可進行下一步工序施工。、所有設備、管道、法蘭間做防靜電跨接。、管道試壓及液阻、氣密性試驗:管道安裝完畢后,。、在焊口周圍用洗滌靈涂抹，注意觀察每一道焊口，特別是死角焊道的下部，不泄露為合格。管道試壓和液阻和氣密性試驗需甲方、乙方、監(jiān)理方共同參加。、對整個隱蔽工程進行驗收，拍照、簽字填寫驗收表格。驗收合格后進行管溝回填及路面恢復。管溝恢復分四層：第一層黃沙層厚度200mm，第二層為素土層為細土，每層厚度不超過250mm，第三層為墊層采用3：7灰土墊層厚度為300mm；最上部為混凝土地面，采用C25商品砼澆筑，厚度同原地面混凝土且不低于220mm。、混凝土澆筑：地面混凝土采用商混，提前聯(lián)系商混廠家，制定進料計劃。砼振搗器插入方式為“快插慢抽”，插入前一層5cm為宜，振搗范圍300～400mm，振搗時間以砼表面無氣泡為準，以確保砼內密外光，不漏振、欠振和過振。：砼澆筑完812小時內進行澆水自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于七天，每隔兩小時澆水一次，保持混凝土表面濕潤。施工隊撤場時不足養(yǎng)護期的由加油站繼續(xù)養(yǎng)護?；謴蜖I業(yè)時如養(yǎng)護期未滿，另敷設鋼板保護。、油罐井內的管線連接處須采用專用封閉耐油膠墊，管線連接密閉，確保氣密性檢測合格，數(shù)據(jù)線路恢復防爆連接。、其他土建恢復，按各項施工規(guī)范施工。、嚴禁在管線與油罐連接狀態(tài)下進行管線壓力試驗或吹掃。、繪制竣工圖，標
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