加油站油氣回收專項程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，對原有地下管線及電纜用專用設(shè)備探測，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。、嚴(yán)格按照程序辦理各種作業(yè)票，電工、焊工及作業(yè)人員持證上崗。、設(shè)置警示標(biāo)志及圍檔，出入口設(shè)立“施工重地 閑人免進(jìn)”提示牌。、規(guī)范工程用電器材，設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)電閘箱。、項目組安全、監(jiān)理、技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查及特殊問題答疑。、斷開配電箱內(nèi)所有加油機控制開關(guān)下口電源線，并拆卸加油機。、拆卸油罐人孔井內(nèi)所有管線法蘭，并安裝盲板封堵。施工工藝、動工前用油氣檢測儀對作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢測，確保無油氣的情況下再動工。、依照圖紙，按圖放線。、用金屬探測儀探測地下管線及電纜、通迅線纜的狀況，注意避免破壞原地下管道及電纜、通迅線路。、用切割機切縫，寬度350MM500MM，管道頂部距地面≥500MM。混凝土以下人工開挖。如原地下物影響正常施工反饋項目組確定解決方案并由站長確認(rèn)。、找坡夯實：用水準(zhǔn)儀控制管道溝標(biāo)高，坡度≥1％,坡向油罐或集液罐。、工藝管道的安裝不允許穿電纜溝，如油氣回收管道與電纜溝或其他管線發(fā)生交叉，可根據(jù)具體情況調(diào)整避開或繞至其下方敷設(shè)，管道的標(biāo)高可由集油管調(diào)整，且要保證其坡向油罐或集液罐，坡度不應(yīng)低于1％。、地下管道施工均采用焊接,管線防腐遵循《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕涂料技術(shù)規(guī)范》實施加強級防腐，地上管線刷鐵紅防銹漆兩遍。焊縫成形要良好,杜絕裂縫、夾渣、飛濺等現(xiàn)象出現(xiàn)，、管道焊接完成后，委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對焊口質(zhì)量進(jìn)行無損檢測。合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。、所有設(shè)備、管道、法蘭間做防靜電跨接。、管道試壓及液阻、氣密性試驗:管道安裝完畢后,。、在焊口周圍用洗滌靈涂抹，注意觀察每一道焊口，特別是死角焊道的下部，不泄露為合格。管道試壓和液阻和氣密性試驗需甲方、乙方、監(jiān)理方共同參加。、對整個隱蔽工程進(jìn)行驗收，拍照、簽字填寫驗收表格。驗收合格后進(jìn)行管溝回填及路面恢復(fù)。管溝恢復(fù)分四層：第一層黃沙層厚度200mm，第二層為素土層為細(xì)土，每層厚度不超過250mm，第三層為墊層采用3：7灰土墊層厚度為300mm；最上部為混凝土地面，采用C25商品砼澆筑，厚度同原地面混凝土且不低于220mm。、混凝土澆筑：地面混凝土采用商混，提前聯(lián)系商混廠家，制定進(jìn)料計劃。砼振搗器插入方式為“快插慢抽”，插入前一層5cm為宜，振搗范圍300～400mm，振搗時間以砼表面無氣泡為準(zhǔn)，以確保砼內(nèi)密外光，不漏振、欠振和過振。：砼澆筑完812小時內(nèi)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于七天，每隔兩小時澆水一次，保持混凝土表面濕潤。施工隊撤場時不足養(yǎng)護(hù)期的由加油站繼續(xù)養(yǎng)護(hù)?；謴?fù)營業(yè)時如養(yǎng)護(hù)期未滿，另敷設(shè)鋼板保護(hù)。、油罐井內(nèi)的管線連接處須采用專用封閉耐油膠墊，管線連接密閉，確保氣密性檢測合格，數(shù)據(jù)線路恢復(fù)防爆連接。、其他土建恢復(fù)，按各項施工規(guī)范施工。、嚴(yán)禁在管線與油罐連接狀態(tài)下進(jìn)行管線壓力試驗或吹掃。、繪制竣工圖，標(biāo)
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