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正文內(nèi)容

加固工程施工方案(公司)111111111111111剖析(編輯修改稿)

2025-05-31 12:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,應(yīng)清理鋼梁表面污物;對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。,確保安裝正確。,及時對此進(jìn)行測量校正。⑷鋼梁安裝注意事項①在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測量校正過程中,一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。②鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行。四、墻體砌筑工程⑴工藝流程:定位放線→立皮數(shù)桿→設(shè)置拉結(jié)筋→確定組砌方法→拌制砂漿→砌筑→抹灰⑵拉結(jié)筋的設(shè)置在加氣混凝土塊砌筑前2天應(yīng)沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋,拉結(jié)筋規(guī)格為2248。6,末端彎鉤90176。拉結(jié)筋間距≤500 mm,拉結(jié)筋要求錨入柱內(nèi)長度≥15d(d為拉結(jié)筋直徑),沿水平灰縫伸入墻內(nèi)長度≥700mm,且不小于墻長的1/5,要求拉結(jié)筋采用植筋膠植入原結(jié)構(gòu)墻內(nèi),在植筋之前要用手吹風(fēng)把鉆孔內(nèi)的灰塵清理干凈。在植筋之前要按照砌筑要求確定好第一道植筋位置,再以次往上推算,防止植筋位置植錯。如圖所示: ⑶砂漿的拌制①,水泥計量精度為177。2%,砂,為177。5%。②攪拌砂漿采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→石膏→水。③砂漿應(yīng)隨拌隨用,砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,砌筑時不允許使用過夜砂漿。⑷墻體砌筑①砌筑前要將樓面上的雜物清理干凈,并灑水濕潤。②墻體砌筑時一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過800mm,鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動時,應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑。③砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。也不應(yīng)小于150mm,如不能滿足時,應(yīng)在水平灰縫位置設(shè)置2 248。 6的拉結(jié)鋼筋或248。 4鋼筋網(wǎng)片(如圖所示),豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 ④加氣混凝土墻的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。大于30的豎向灰縫應(yīng)用C20級細(xì)石混凝土灌實。砂漿飽滿度不小于80%,砌筑時不得采用包心砌法,每一皮砌塊就位后,用砂漿灌實豎縫,隨砌隨勾縫,將灰縫勾成13mm的凹縫,且不得有透明縫、瞎縫、假縫。⑤ ,待前次砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑。⑥當(dāng)砌至接近梁板底時,預(yù)留約220mm空隙,待砌體砌筑完畢至少間隔7d后方可用普通燒結(jié)粘土磚將其補砌頂緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應(yīng)飽滿。⑸抹灰①工藝流程:基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹底灰→抹罩面灰→養(yǎng)護②基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用砂漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。③灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈后,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。④貼灰餅:用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實際高度決定灰餅的數(shù)量。用1∶6水泥砂漿,做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。⑤抹門窗口水泥砂漿護角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥砂漿護角,其高度不得小于2m,護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用界面劑的素水泥漿,用l∶6水泥砂漿打底。第二遍用1∶3的水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平齊。⑦抹底子灰:墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則,形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹水泥砂漿,配合比為1∶6,厚度5mm。掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護,待干后,再抹1∶3石灰砂漿,厚度與所充筋齊平?;?∶3水泥砂漿抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。⑧水泥砂漿罩面:用1∶、罩面,厚5mm。抹前先薄薄的刮一層,隨之抹平,粗壓一遍,再抹第二遍,從上到下,順序進(jìn)行,壓實、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光。污染處應(yīng)清刷干凈,不甩破活。五、鋼筋混凝土屋面工程⑴模板安裝① 支架的支柱從邊跨一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80~120cm,鋼(木)楞間距為60~120cm,并根據(jù)板厚計算確定。需要裝雙層鋼(木)楞時,上層鋼(木)楞間距一般為40~60cm。② 支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。③ 鋪設(shè)竹膠板、板縫下必須設(shè)鋼(木)楞,以防止板端部變形。④ 平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。⑵鋼筋安裝① 清理模板上的雜物,用墨斗彈出主筋,分布筋間距。② 按設(shè)計要求,先擺放受力主筋,后放分布筋。綁扎板底鋼筋一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。③ 鋼筋綁扎完畢后,及時進(jìn)行鋼筋保護層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作。墊塊厚度等于保護層厚度,如設(shè)計無要求時為15mm。鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶混凝土澆筑① 澆筑混凝土是,屋面按照2%的坡度施工。② 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鋼插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平,表面收光。③ 澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋混凝土,并澆水養(yǎng)護。六.防水工程(一)屋面防水⑴施工工藝流程:找平層修補及清掃→找平層分格縫密封處理→節(jié)點密封處理→節(jié)點防水附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼及封邊處理→收頭固定、密封→閉水試驗。⑵施工順序3+3SBS卷材鋪貼應(yīng)按照先遠(yuǎn)后近、先低跨后高跨的施工順序。⑶施工方法①卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌隆?%時,采用平行屋脊的鋪貼方法,其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。②冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后,在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用長柄滾刷涂刷,要求涂刷均勻,不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后,即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響,較長時間不能鋪貼卷材時,則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平層上的灰塵、雜物,增強卷材與基層的粘結(jié)。③卷材搭接縫寬度彈性體SBS改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工,故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜,短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度,應(yīng)先在找平層上彈出墨線,進(jìn)行卷材試鋪,無問題后方可進(jìn)行正式鋪貼。④掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足,會造成卷材與基層粘結(jié)不牢;若過分加熱,又容易使卷材燒穿,胎體老化,熱熔膠焦化變脆,嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此,要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱,噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中,一般保持50~100㎜左右,與基層呈30176?!?5176。角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動,移動速度要合適,使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻,至熱熔膠融呈光亮黑色時,即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。⑤搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前,應(yīng)將卷材表面80㎜~100㎜寬用噴槍燒熔,注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時,當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼,并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平,沿邊封嚴(yán)。當(dāng)
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