【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 探頭等均選用先進(jìn)設(shè)備，性能優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)，這些設(shè)備在我公司承接的許多工程應(yīng)用中取得十分滿意的效果。216。 建筑布局實(shí)用美觀的原則水處理構(gòu)筑物建筑布局首先考慮的是其實(shí)用性，但構(gòu)筑物在廠區(qū)占有一席之地，其布局和外形也要有一定的美觀性，既要和當(dāng)?shù)丨h(huán)境和建筑相協(xié)調(diào)，又要獨(dú)樹(shù)一幟，別具一格。216。 節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用的原則水處理工程除了一次性投資外，建成后運(yùn)行費(fèi)用也要有一定的投資。運(yùn)行費(fèi)用主要包括能源消耗、藥品消耗、設(shè)備損耗和維修費(fèi)用及員工工資。為了降低運(yùn)行費(fèi)用，在設(shè)計(jì)時(shí)，結(jié)合我們已完成類似工程的情況，選擇一些性能好、能耗低、使用壽命長(zhǎng)的設(shè)備，在工藝條件許可和確保出水水質(zhì)的情況下，盡量減少藥品的投加，盡量采用動(dòng)力消耗少的工藝。216。 自動(dòng)控制的原則為了減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度地減少人為因素的影響，在設(shè)計(jì)過(guò)程中針對(duì)工藝的需要配置自動(dòng)控制系統(tǒng)，以提升操作條件和管理水平。系統(tǒng)可以全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)（包括塔類和藥品稀釋）；主控制盤采用上位機(jī)，并且通過(guò)上位機(jī)和盤面按鈕均可操作；控制柜、操作盤均為密閉防塵柜。4. 采用主要規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB189182002）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB123482008《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1487《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005495《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005593《電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ6390《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5006292某些專用材料與上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)時(shí)，遵循最新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)。如果供方有其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交需方，經(jīng)認(rèn)可后方能采用。本項(xiàng)目均按照國(guó)家、行業(yè)、地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。5. 編制范圍本技術(shù)方案編制范圍包括該廢水處理系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)此工藝所必備電氣、自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料的供貨安裝調(diào)試及驗(yàn)收工作。6. 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明 方案確定原則216。 參照國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的生活廢水處理工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，選用成熟、可靠、先進(jìn)的處理工藝；216。 所選處理工藝對(duì)水質(zhì)水量變化有一定的適應(yīng)性；216。 所選處理工藝必須具備較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；216。 在出水達(dá)標(biāo)的前提下，盡量降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用，做到運(yùn)行管理簡(jiǎn)單方便；216。 為提高污水處理的管理水平，保證出水達(dá)標(biāo)，適當(dāng)采用可靠的自動(dòng)化及儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；216。 平面布置力求合理通暢，盡量節(jié)省占地。 工藝流程概述本項(xiàng)目廢水處理站工藝流程簡(jiǎn)圖如下圖1.、：圖1. 疏干水回用系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖圖2. 零排放系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖本項(xiàng)目處理后，回用水RO系統(tǒng)產(chǎn)水和蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)冷凝水回用至廠區(qū)原水補(bǔ)給水系統(tǒng)，廢水站污泥經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)處理后委外處理，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生結(jié)晶物委外處理。 工藝單體設(shè)計(jì)說(shuō)明1. 預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)水量為：25000m3/d（設(shè)計(jì)考慮系統(tǒng)內(nèi)反洗水及UF沖洗水，詳見(jiàn)水量平衡圖）。高效混凝沉淀設(shè)計(jì)參數(shù)：Ф15m兩座，混合反應(yīng)時(shí)間：；絮凝時(shí)間1215min；上升流速：25m/h；產(chǎn)泥量：1827 m3/d；含水率97%；砂濾池設(shè)計(jì)參數(shù)： 四格；正常濾速：；強(qiáng)制濾速：；水洗強(qiáng)度：9 L/；氣洗強(qiáng)度：16 L/；錳砂過(guò)濾器設(shè)計(jì)參數(shù)： 15臺(tái)；設(shè)計(jì)濾速：10m/h；水洗強(qiáng)度：10 L/；氣洗強(qiáng)度：17 L/；針對(duì)原水中鈣、鎂等結(jié)垢性離子較多，永久性硬度過(guò)高，為防止后續(xù)處理結(jié)垢，預(yù)處理采用高效混凝沉淀軟化工藝；因原水總硬度大于總堿度為永硬水，本方案采用NaCO3+NaOH軟化工藝；軟化去除暫硬原理為：HCO3+NaOH→CO32+H2O+Na+CO32+Ca2+→CaCO3↓2NaOH+Mg2+→Mg(OH)2↓+2Na+3NaOH+Fe3+→Fe(OH)3↓+3Na+針對(duì)原水SS和鐵、錳離子較高，采用砂濾池+錳砂過(guò)濾工藝，利用在錳砂催化劑的作用下將溶解狀態(tài)的二價(jià)鐵或二價(jià)錳分別氧化成不溶解的三價(jià)鐵或四價(jià)錳的化合物，利用錳砂過(guò)濾器的反沖洗功能達(dá)到去除凈化的目的。4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+錳砂過(guò)濾器為壓力式過(guò)濾器，利用過(guò)濾器內(nèi)所裝的填料來(lái)截留去除水中鐵、錳離子，懸浮微粒和膠體雜質(zhì)，保證后續(xù)膜工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。錳砂過(guò)濾器塔體采用碳鋼襯膠，配置有配水裝置、集水裝置、窺視孔、人孔、卸料孔、卸料平臺(tái)、吊耳、支腿、水帽、取樣管及其取樣閥、壓力表等。上部配水裝置和下部集水裝置，應(yīng)保證整個(gè)濾層水流均勻，防止偏流。下部集水裝置多孔板配水帽，并配置有砂石墊層。每個(gè)塔的兩側(cè)配有窺視孔。塔本體自動(dòng)閥采用氣動(dòng)蝶閥?？刂朴脙晌凰耐姶砰y均須選用進(jìn)口雙線包產(chǎn)品；塔操作為程序控制。每臺(tái)塔的進(jìn)口、出口管上均設(shè)置隔斷閥。2. UF+RO雙膜系統(tǒng)通過(guò)UF+RO雙膜工藝降低水中濁度并進(jìn)行脫鹽，系統(tǒng)出水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。UF+RO雙膜系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)水量為：25000m3/d（UF系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮系統(tǒng)內(nèi)反洗水及UF沖洗水，詳見(jiàn)水量平衡圖）；UF系統(tǒng)回收率：95%；RO系統(tǒng)回收率：70%；脫鹽率≥98%首先經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾，濾除水中殘余的懸浮物、膠體等，自清洗過(guò)濾器出水經(jīng)過(guò)超濾裝置處理，進(jìn)一步降低水中的COD、濁度等物質(zhì)，最后進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理。中空超濾膜分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動(dòng)化程高等特點(diǎn)。本系統(tǒng)采用超濾膜系統(tǒng)作為反滲透的預(yù)處理，能更好的保護(hù)反滲透系統(tǒng)的的安全運(yùn)行。超濾膜采用材質(zhì)為PVDF高強(qiáng)度耐污染的中空纖維超濾膜，其表面活化層致密，支撐層為海綿狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，故耐壓、抗污染、使用壽命長(zhǎng)，且能長(zhǎng)期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對(duì)膠體、懸浮顆粒及高分子物質(zhì)具有良好的分離能力，在本系統(tǒng)中超濾主要是去除水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌以及大分子有機(jī)物。超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流過(guò)濾、頻繁反洗的全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行方式。裝置運(yùn)行情況為：運(yùn)行60分鐘，反沖洗30~60秒，系統(tǒng)采用PLC控制。主要技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)水水質(zhì)：濁度小于1NTU；操作溫度：≤40℃；設(shè)計(jì)壓力：反滲透裝置是該項(xiàng)目的預(yù)脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理后的水，能去除極大部分無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物、細(xì)菌。設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到項(xiàng)目投資費(fèi)用，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益，使用壽命，操作可靠簡(jiǎn)便性。反滲透裝置設(shè)有開(kāi)機(jī)快速低壓沖洗，過(guò)程累計(jì)運(yùn)行沖洗，和關(guān)機(jī)快速低壓置換清洗程序，有效控制反滲透膜結(jié)垢或污堵。整套系統(tǒng)配置：整機(jī)采用德國(guó)西門子PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行，并采用人機(jī)界面動(dòng)態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行動(dòng)態(tài)及運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)效率分析與故障預(yù)判，故障報(bào)警和記錄歷史查詢等功能，大大增強(qiáng)整機(jī)的自動(dòng)化程度和降低人力強(qiáng)度，提高整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。關(guān)鍵部件和設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和名牌設(shè)備，旨在提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和所有壽命選用品牌配件，系統(tǒng)運(yùn)行可靠，能耗低。反滲透裝置設(shè)有開(kāi)機(jī)快速低壓沖洗，過(guò)程累計(jì)運(yùn)行沖洗，和關(guān)機(jī)快速低壓置換清洗程序，有效控制反滲透膜結(jié)垢或污堵。反滲透系統(tǒng)開(kāi)機(jī)清洗：在反滲透濃水側(cè)設(shè)置自動(dòng)排放閥，與高壓泵連鎖，在反滲透裝置開(kāi)機(jī)時(shí)，開(kāi)啟此閥，作低壓沖洗，啟動(dòng)高壓泵后關(guān)閉此閥，使系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；反滲透系統(tǒng)/關(guān)停機(jī)清洗：反滲透停機(jī)時(shí)，開(kāi)啟反滲透濃水自動(dòng)排放閥作低壓沖洗，防止停機(jī)時(shí)無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)膠體和雜質(zhì)在膜組件內(nèi)的沉淀和暫留；反滲透系統(tǒng)過(guò)程清洗：在反滲透裝置連續(xù)運(yùn)行到系統(tǒng)累積時(shí)間時(shí)，反滲透系統(tǒng)即會(huì)進(jìn)行快速?zèng)_洗，以便及時(shí)去除膜組件內(nèi)的無(wú)機(jī)鹽和其他雜質(zhì)。還原劑投加裝置：還原劑投加裝置置于精密過(guò)濾器的前面，通過(guò)對(duì)進(jìn)水自動(dòng)投加相應(yīng)劑量的還原劑藥劑，還原水中多余的次氯酸鈉，保護(hù)反滲透膜被氧化老化的作用。阻垢劑加藥裝置：阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。原水中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCOSO4SiO2產(chǎn)生結(jié)垢傾向的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象，但在高壓下經(jīng)反滲透膜過(guò)濾后，在濃水端已經(jīng)濃縮后的水中各種離子的濃度積都可能大大超過(guò)其飽和平衡常數(shù)，因此會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。本系統(tǒng)推薦采用高效復(fù)合阻垢劑，它可以大大提高水中的難溶物質(zhì)的飽和度，防止原水中Ca2+、Mg2+等硬度鹽及硫酸鹽等在反滲透膜表面脫鹽時(shí)濃縮沉積，它具有以下功能：1)抑制析出作用；2)絡(luò)合作用；3)分散作用；4)晶格扭曲作用?；瘜W(xué)清洗裝置：無(wú)論預(yù)處理過(guò)程多么完善，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，UF中空超濾膜和RO反滲透膜表面總會(huì)日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進(jìn)出口壓差升高。為此，除日常系統(tǒng)自動(dòng)清洗外，有時(shí)還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗或進(jìn)行殺菌處理。系統(tǒng)控制說(shuō)明本套電氣系統(tǒng)是據(jù)根據(jù)純水設(shè)備的工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)的，由三相五線制供電，電壓220/380V，頻率50Hz，其正常2000KW供電，包含RO系統(tǒng)，所有動(dòng)力主回路及主控制回路電源，終端及現(xiàn)場(chǎng)所有儀表、傳感器、PLC單元、DC24V電源。系統(tǒng)控制上采用PLC全自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式：全自動(dòng)工作模式系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行并記錄運(yùn)行參數(shù)；手動(dòng)工作模式即用戶在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作泵的啟停，此時(shí)泵只接受手動(dòng)啟停命令，不會(huì)受PLC控制。系統(tǒng)控制方式1）各類水泵受主控柜“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”控制。手動(dòng)：直接啟動(dòng)（運(yùn)行不受任何限制）停止：水泵停止自動(dòng)：受PLC控制。注：化學(xué)清洗泵的控制設(shè)計(jì)了現(xiàn)場(chǎng)控制箱，在主控柜上切換到“手動(dòng)”位置時(shí)，除了主控柜上的按鈕可以啟停外，在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上也可以通過(guò)按鈕啟停設(shè)備2）主控制柜位置：MCC柜和PLC柜放置在現(xiàn)場(chǎng)。內(nèi)部器件：主控PLC、中間繼電器、接觸器、斷路器、變頻器、開(kāi)關(guān)電源、信號(hào)分離器等。面板布置：MCC柜上布置電流表、電壓表及電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各類水泵的“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)及其運(yùn)行指示、故障指示；各加藥泵的“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)及其運(yùn)行指示。PLC柜上布置系統(tǒng)集中報(bào)警指示燈，各個(gè)系統(tǒng)的“運(yùn)行/停止”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，“報(bào)警燈測(cè)試”、“報(bào)警消音”、“報(bào)警復(fù)位”等按鈕。3）RO就地控制箱位置：RO機(jī)架上。內(nèi)部器件：端子排面板布置：一級(jí)RO進(jìn)水電導(dǎo)率表、一級(jí)RO產(chǎn)水電導(dǎo)率表、一級(jí)RO純水流量表。 零排放系統(tǒng)工藝單體設(shè)計(jì)說(shuō)明1. 預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)水量為：7500m3/d活性炭過(guò)濾器用于除去原水中的余氯等氧化物和有機(jī)物，保護(hù)膜元件，活性炭選用精選的椰殼活性炭。塔體采用碳鋼襯膠，配置有配水裝置、集水裝置、窺視孔、人孔、卸料孔、卸料平臺(tái)、吊耳、支腿、水帽、取樣管及其取樣閥、壓力表等。上部配水裝置和下部集水裝置，應(yīng)保證整個(gè)濾層水流均勻，防止偏流。下部集水裝置多孔板配水帽，并配置有砂石墊層。每個(gè)塔的兩側(cè)配有窺視孔。塔本體自動(dòng)閥采用氣動(dòng)蝶閥?？刂朴脙晌凰耐姶砰y均須選用進(jìn)口雙線包產(chǎn)品；塔操作為程序控制。每臺(tái)塔的進(jìn)口、出口管上設(shè)置隔斷閥。2. 濃水RO系統(tǒng)濃水反滲透系統(tǒng)出水指標(biāo)如下：設(shè)計(jì)水量為：7500m3/d；脫鹽率≥95%產(chǎn)水量≥（25℃）濃水RO回收率≥60%給水泵、高壓水泵過(guò)流部件采用雙向鋼，反滲透膜殼，采用FRP材質(zhì)。反滲透高壓管道采用SS316材質(zhì)，低壓部分管道系統(tǒng)的材料采用UPVC材質(zhì)。整套系統(tǒng)配置：整機(jī)采用德國(guó)西門子PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行，并采用人機(jī)界面動(dòng)態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行動(dòng)態(tài)及運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)效率分析與故障預(yù)判，故障報(bào)警和記錄歷史查詢等功能，大大增強(qiáng)整機(jī)的自動(dòng)化程度和降低人力強(qiáng)度，提高整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。關(guān)鍵部件和設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和名牌設(shè)備，旨在提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和所有壽命選用品牌配件，系統(tǒng)運(yùn)行可靠，能耗低。反滲透裝置設(shè)有開(kāi)機(jī)快速低壓沖洗，過(guò)程累計(jì)運(yùn)行沖洗，和關(guān)機(jī)快速低壓置換清洗程序，有效控制反滲透膜結(jié)垢或污堵。反滲透系統(tǒng)開(kāi)機(jī)清洗：在反滲透濃水側(cè)設(shè)置自動(dòng)排放閥，與高壓泵連鎖，在反滲透裝置開(kāi)機(jī)時(shí)，開(kāi)啟此閥，作低壓沖洗，啟動(dòng)高壓泵后關(guān)閉此閥，使系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；反滲透系統(tǒng)/關(guān)停機(jī)清洗：反滲透停機(jī)時(shí)，開(kāi)啟反滲透濃水自動(dòng)排放閥作低壓沖洗，防止停機(jī)時(shí)無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)膠體和雜質(zhì)在膜組件內(nèi)的沉淀和暫留；反滲透系統(tǒng)過(guò)程清洗：在反滲透裝置連續(xù)運(yùn)行到系統(tǒng)累積時(shí)間時(shí)，反滲透系統(tǒng)即會(huì)進(jìn)行快速?zèng)_洗，以便及時(shí)去除膜組件內(nèi)的無(wú)機(jī)鹽和其他雜質(zhì)。還原劑投加裝置：還原劑投加裝置置于精密過(guò)濾器的前面，通過(guò)對(duì)進(jìn)水自動(dòng)投加相應(yīng)劑量的還原劑藥劑，還原水中多余的次氯酸鈉，保護(hù)反滲透膜被氧化老化的作用。阻垢劑加藥裝置：阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。原水中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCOSO4SiO2產(chǎn)生結(jié)垢傾向的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象，但在高壓下經(jīng)反滲透膜過(guò)濾后，在濃水端已經(jīng)濃縮后的水中各種離子的濃度積都可能大大超過(guò)其飽和平衡常數(shù)，因此會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。本系統(tǒng)推薦采用高效復(fù)合阻垢劑，它可以大大提高水中的難溶物質(zhì)的飽和度，防止原水中Ca2+、Mg2+等硬度鹽及硫酸鹽等在反滲透膜表面脫鹽時(shí)濃縮沉積，它具有以下功能：1)抑制析出作用；2)絡(luò)合作用；3)分散作用；4)晶格扭曲作用?；瘜W(xué)清洗裝置：無(wú)論預(yù)處理過(guò)程多么完善，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，UF中空超濾膜和RO反滲透膜表面總會(huì)日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進(jìn)出口壓差升高。為此，除日常系統(tǒng)自動(dòng)清洗外，有時(shí)還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗或進(jìn)行殺菌處理。系統(tǒng)控制說(shuō)明本套電氣系統(tǒng)是據(jù)根據(jù)純水設(shè)備的工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)的，由三相五線制供電，電壓220/380V，頻率50Hz，其正常2000KW供電，包含RO系統(tǒng)，所有動(dòng)力主回路及主控制回路電源，終端及現(xiàn)場(chǎng)所有儀表、傳感器、PLC單元、DC24V電源。系統(tǒng)控制上采用PLC全自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式：全自動(dòng)工作模式系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行并記錄運(yùn)行參數(shù)；手動(dòng)工作模式即用戶在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作泵的啟停，此時(shí)泵只接受手動(dòng)啟停命令，不會(huì)受PLC控制。系統(tǒng)控制方式1）各類水泵受主控柜“手動(dòng)/停止/自動(dòng)