混凝土水池施工組織設計方案鋼筋混凝土水池施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 08:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時間過長而產(chǎn)生冷縫，應合理安排澆筑順序，妥善組織機械和人力加快混凝土澆筑速度。澆筑時，將底板劃分為幾個澆筑區(qū)域，澆筑順序為同時從一端向另一端推進澆筑。沿基坑邊布置混凝土泵車，并用導管將混凝土直接送到作業(yè)面。每倉底板均一次澆筑完，不留垂直施工縫。注意底板設置加強帶和伸縮縫的，混凝土按上述底板分倉施工順序進行作業(yè)，并且加強帶在每倉混凝土初凝前澆筑完成。 養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護需根據(jù)不同季節(jié)的氣溫變化來確定，按季節(jié)的變化采取不同的養(yǎng)護方法?；炷脸跄?，即可進行混凝土養(yǎng)護工作。養(yǎng)護可用毛毯覆蓋和澆水，以保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時，則應按冬季混凝土施工養(yǎng)護辦法規(guī)定采取加溫、保溫措施，以加快混凝土硬化進程，提高混凝土早期強度。五、 壁板施工技術措施水池壁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，對高大面積水池物壁板設置伸縮縫。 池壁、隔墻鋼筋底板混凝土澆筑完后開始安裝池壁及隔墻鋼筋。先將豎向鋼筋調直，并將鋼筋底部浮漿清理干凈。豎向按5m間距設立定位鋼筋，嚴格控制定位鋼筋的垂直度和間距。利用以搭設好的鋼管腳手架固定豎向鋼筋，保證間距、垂直度或斜度正確。綁扎分布筋：先在定位筋上按分布筋間距用粉筆標出分布筋間距，先綁扎定位筋，然后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結筋：每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結筋綁扎到位，為保證鋼筋不發(fā)生偏斜，在池壁鋼筋內(nèi)增設斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設計要求，綁扎伸縮縫、洞口加強筋和預埋件鋼筋。 伸縮縫設置與處理伸縮縫將嚴格按照圖紙設計要求進行設置。伸縮縫采用橡膠止水帶進行連接。待伸縮縫處鋼筋按圖紙設計要求綁扎完畢后，放入橡膠止水帶，同時在止水帶的上下方（或內(nèi)外側）放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留規(guī)定厚度雙組份聚硫密封膠的填縫。止水帶要安裝牢固，位置準確，其中心線與縫對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定制，現(xiàn)場熱接。止水帶長度按廠家提供的最大長度下料，以減少接縫?；炷翝仓暌院?，在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膏進行嵌縫，縫深25mm。 施工縫設置與處理根據(jù)池壁高度與池體結構情況、設計要求及外觀要求，進行水平施工縫的設置，水平施工縫全為沿池壁周圈跟通。一般設置2道水平施工縫，1道位于底板腋角以上50cm處，1道位于頂板腋角以下50cm處。施工縫處設置型號為3400mm的鋼板止水帶，鋼板止水帶接頭處采用雙面焊接，搭接長度不得小于20mm。在施工縫澆筑混凝土時。同時，已硬化的混凝土表面上應將清除水泥浮漿和松動石子，沖洗干凈，并加以充分濕潤，但不得積水。在正式澆筑前，施工縫處將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層，厚度在20～30mm左右。然后再澆筑混凝土，并使新舊混凝土緊密結合。 模板設計計算和拼裝池壁模板根據(jù)伸縮縫位置，分次立模。池壁模板采用大型竹膠板，竹膠板厚度為16mm。在施工前，先將竹膠板邊修整，然后打穿墻拉桿的圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板外側設置方木。穿墻拉桿采用Ф12~Ф14拉桿，拉桿上設雙定位片，定位片采用4040mm鋼片雙面焊接。池壁伸縮縫處的模板也采用木制，分成兩塊，每塊板的寬度=（底板總厚度橡膠止水帶厚度）/2，為將止水帶固定在兩塊模板之間。在模板外側止水帶左右各定一條木檔，將止水帶卡在木檔中，以防澆筑混凝土時被擠出。（1） 模板設計對池壁高度H≤5m，經(jīng)計算和以往施工經(jīng)驗可以按如下設計：滿堂腳手架鋼管立腳為2m2m。模板采用厚16mm的竹膠板，模板豎肋支撐采用60mm80mm的方木，間距30cm，橫肋采用2根Φ48的鋼管，間距60cm。支撐采用Ф12拉桿為內(nèi)拉桿，拉桿間距為60cm，拉桿其余設置和措施同上。（2） 模板拼裝池壁模板拼裝時，先拼裝一側模板，并用鋼筋排架固定，待該側模板平整度、穩(wěn)定度及保護層均符合要求后，再安裝穿墻拉桿，然后安裝另一側模板。模板應平整嚴密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條。預留洞外模板開振搗口，待該部位振搗密實后在封板固定。底板模板施工時，為確保底部模板穩(wěn)定，不漏漿，在施工池壁模板前，沿池壁底線做定位砂漿帶，定位砂漿帶用C25水泥砂漿澆筑，尺寸為3cm3cm直角三角形。 池壁混凝土澆筑（1） 澆筑前準備澆筑前搭設施工平臺，采用鋼管搭設，施工平臺禁止同模板支撐相連。① 為了防止模板變形及跑模，同時為了保證池壁混凝土澆筑的質量和進度，在混凝土澆筑前要搭設一排與模板支撐體系相分開的腳手架，鋪設腳手片，然后安裝混凝土輸送導管。② 施工前，電工必須檢查臨時電箱及線路是否安全，機械設備是否正常。（2） 澆筑中技術措施①商品混凝土必須嚴格按配合比進行配料，運至現(xiàn)場后隨機抽檢混凝土的塌落度和外觀質量，若出現(xiàn)粗、細骨料離析現(xiàn)象的混凝土嚴禁使用，混凝土塌落度應控制在12177。3cm的標準以內(nèi)。②因池壁混凝土摻加了外加劑，注意加強帶和其余部位摻量的區(qū)別，在收料時，應注意對進料小票的核查，不得混用。③澆筑前，先澆水濕潤模板，以避免混凝土入模后，與模板接觸部分混凝土內(nèi)的水被模板吸走，引起拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面等不良現(xiàn)象
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