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正文內(nèi)容

混凝土施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-09 02:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提前用M5水泥砂漿封堵。核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈,并在模板上澆筑濕潤(rùn),做好隱蔽工作記錄, 經(jīng)監(jiān)理最后驗(yàn)收通過(guò)后發(fā)出澆筑指令及混凝土配合比通知單。 進(jìn)行測(cè)量放線,測(cè)出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn),并標(biāo)示在相應(yīng)位置,用以控制 澆筑高度。11. 隱蔽工程的驗(yàn)收隱蔽工程檢查驗(yàn)收由專業(yè)工程師組織,質(zhì)量員和作業(yè)人員或施工隊(duì)有關(guān)人員參加對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,專業(yè)工程師填寫(xiě)并保管 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄,并通知 監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,且在隱蔽工程 驗(yàn)收記錄上簽字,以作 為 下道工序可繼續(xù)施工的依據(jù)。如在 檢查中提出處置意見(jiàn),則應(yīng)在 處置合格后,由 專業(yè)工程 師重新組織復(fù)查,并填寫(xiě)復(fù) 查記錄。、澆筑混凝土層段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線 等全部安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格,自檢、互檢符合要求,鋼筋驗(yàn)收并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù),并辦理澆筑令。、輸送泵等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振 搗器、振搗棒 經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,數(shù)量滿足正常操作需要,且有一定量的備用(振搗棒備用不少于 4 根),斗車及料斗檢修好,并 備有易損配件。需幾個(gè)班連續(xù)作業(yè)時(shí), 勞動(dòng)力人員已落實(shí)。、落實(shí)商品混凝土的供應(yīng)情況,同 時(shí)組織好混凝土的運(yùn)送路線以避免在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中由于交通影響混凝土的澆筑。、砼工長(zhǎng)組織操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆筑標(biāo)高、部位的等,并提 請(qǐng)技術(shù)部加。 、找平、振搗砼的必要工具、用具如 細(xì)線、 鋁合金刮尺、抹子、灰桶、鐵耙,掏筒。、檢查電源、路線,并做好夜 間施工照明的準(zhǔn)備 。、鋼筋、模板等值班隊(duì)員到位。、施工生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)輸送管的配設(shè)及輸送泵管的走向等進(jìn)行布置。 、混凝土分項(xiàng)工程施工前應(yīng)對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)記錄和圖示必須有監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位簽字、蓋章,并有 結(jié)論性意見(jiàn)。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,并經(jīng)檢查 核實(shí)其位置、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱(預(yù))檢手續(xù)。五 、混 凝 土 工 程 施 工 要 點(diǎn)混凝土的攪拌和運(yùn)輸? 運(yùn)輸車輛在喂料完畢后,應(yīng)及時(shí)清理料斗,以免殘?jiān)粼诹隙飞?,影響混凝土?質(zhì)量和場(chǎng)區(qū)環(huán)境,且清洗料斗的水須排凈。? 對(duì)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn),查驗(yàn)其配合比、標(biāo)號(hào)、出機(jī) 時(shí)間、出機(jī)溫度等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求,不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回。? 卸料時(shí),應(yīng)檢查混凝土的塌落度,當(dāng)混凝土塌落度損失過(guò)大而造成施工困難時(shí),可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整其和易性,但嚴(yán)禁向混凝土中加水。在二次流化時(shí),混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60s 以上,直至使減水劑拌和均勻。混凝土澆筑1)混凝土供料及不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑順序 本工程混凝土采用商品砼,泵送技術(shù),由 長(zhǎng)臂輸送泵車或輸送泵管輸送到施工澆筑部位,混凝土坍落度160177。20mm,初凝時(shí)間46小時(shí),且坍落度損失不可過(guò)大,否 則會(huì)影響輸送和澆筑。各區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)澆筑,不允 許留施工縫或出現(xiàn)冷縫。 墻、暗柱混凝土標(biāo)號(hào)高于梁板混凝土標(biāo)號(hào)。在 澆筑混凝土?xí)r,先 澆筑標(biāo)高高的混凝土,分層澆筑分層振搗密實(shí)。墻、柱混凝土與梁混凝土接頭處應(yīng)先下標(biāo)號(hào)高的混凝土并高出澆筑面,待標(biāo)號(hào)低的混凝土下料后再振搗高標(biāo)號(hào)的混凝土,避免核心區(qū)內(nèi)流入低標(biāo)號(hào)混凝土,確保質(zhì)量。 澆筑分層厚度的控制:澆筑層厚度≤。對(duì)于50振動(dòng)棒(作用)澆筑的混凝土為450mm?,F(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm25mm4200mm木條上刷黃油漆),正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度, 反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目,隨 時(shí)探測(cè)、 調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。2)墻、柱砼澆筑 墻、柱砼澆筑前,先在底部均勻澆筑5cm厚與砼 同等級(jí)強(qiáng)度水泥砂漿,使新舊混凝土更好的結(jié)合。澆筑墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間 不超過(guò)2h,嚴(yán)格控制每層澆筑厚度控制在45cm左右,因此必須先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量。 墻、柱砼澆筑時(shí),混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m ,澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí)采用串筒或溜槽使混凝土下落。 墻、柱砼分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于45cm,振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面無(wú)氣泡溢出、出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。每 層澆筑 (在混凝土初凝前完成),振 動(dòng)棒要快插慢拔。振 搗棒不得觸動(dòng)鋼 筋和預(yù)埋件。除上面振 搗外,下面看模木工隨時(shí)敲打模板,有異常現(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系,并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。 墻體混凝土采用“趕漿法”澆筑,在下料點(diǎn)將混凝土一次澆筑約45cm高(下料過(guò)程注意按規(guī)定振搗),然后根據(jù)混凝土流淌時(shí)形成的坡度及流淌方向順序向前澆筑,并且隨澆筑隨振搗,直到整段墻體澆筑完畢。 施工要點(diǎn):①柱砼每澆 筑約一米高度時(shí),停歇約半小時(shí)再繼續(xù)澆筑。② 筒體下料起始點(diǎn)選擇在筒體拐角部位,然后進(jìn)行閉合澆筑。 ③ 墻體砼必須采取二次振搗,二次振搗的時(shí)間選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)。 剪力墻厚度較薄,200 mm、 250 mm、300mm,因此墻體混凝土塌落度控制在160177。20mm 對(duì)于門(mén)窗洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí),振 動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口 變形。 澆筑地下室墻柱砼時(shí),先澆筑外墻C30S6抗?jié)B砼。為避免澆筑外墻柱抗?jié)B砼時(shí),抗?jié)B砼流入內(nèi)墻,造成材料浪費(fèi),在綁扎完地下室墻柱鋼筋后,在外墻與內(nèi)墻交接處使用鋼絲網(wǎng)與鋼筋綁扎使內(nèi)外隔開(kāi),具體做法見(jiàn)附圖一。 混凝土墻體澆筑完畢之后,值班鋼筋工應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整理。3)梁、板砼澆筑 由于各施工段面積小,同數(shù)量不大,七層以下每個(gè)施工段澆筑混凝土使用一臺(tái)汽車泵,七層 以上使用地泵和布料機(jī),塔吊配合施工,就可以保證連續(xù)澆筑。 本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑, 澆筑方法由每段開(kāi)始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。在澆筑與柱、 墻連成整體的梁和板時(shí), 應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再 繼續(xù)澆筑。 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,振搗完畢,用木抹子抹平,施工 縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 注意對(duì)鋼筋和予留予埋件的成品保護(hù),操作人員及設(shè)備不得損傷、碰動(dòng)。不得 踩塌板的負(fù)彎矩鋼筋。澆筑板砼前, 鋼筋工檢查修理板鋼筋,保 證樓板截面鋼筋間距尺寸。 二次振搗:梁與板交接部位易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫、 板面也因沉縮和早期的失水收縮出現(xiàn)塑性裂縫,這些裂縫都需要和可以通過(guò)適時(shí)的二次振搗加以消除。二次振搗可以采用人工拍實(shí)抹平的方法。 板厚與標(biāo)高控制,在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出177。 米的標(biāo)高,用紅油漆做好標(biāo)記。混凝土澆筑時(shí)用鋼筋制作一與板厚相同的十字測(cè)量厚度的鐵插尺。在柱、墻鋼筋上定好水平線,并用 鐵插尺和拉線檢查砼厚度,振 搗完畢用不短于 2m 的刮尺或拖板刮平,在澆筑抹平過(guò)程中,拉 線用尺量下返標(biāo)高,控制混凝土 澆筑面的水平標(biāo)高。4)節(jié)點(diǎn)交接處砼澆筑 梁、板結(jié)構(gòu)與墻、柱的強(qiáng)度相差一個(gè)等級(jí)時(shí),按照《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與 施工規(guī)程(JGJ 3—91)》,可以與梁板結(jié)構(gòu)用同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土連續(xù)澆筑。 相差兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)先在結(jié)點(diǎn)核心區(qū)及規(guī)定的澆筑范圍用與柱同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土 澆筑,再在核心區(qū)混凝土初凝之前澆筑梁、板結(jié)構(gòu)。先澆注墻、柱混凝土超過(guò)標(biāo)高100mm,然后再 澆注梁、板混凝土?;炷琳駬v時(shí)先振搗墻、柱內(nèi)混凝土,再振搗梁、板混凝土。不能把低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑到高標(biāo)號(hào)混凝土的結(jié)構(gòu)中。梁、柱 結(jié)點(diǎn)處用二層鐵絲網(wǎng)或木板分隔,防止高標(biāo)號(hào)混凝土的浪費(fèi)與混凝土的交叉混用。 5)樓梯砼澆筑 樓梯砼采用小塌落度砼,用塔吊布料方式澆筑。 采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨 時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。 樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。 樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上 1/3 處,斷面與樓梯斜板垂直。6)施工縫的處理施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,凡是砼在初凝以后的接茬面均視為施工縫,其繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 實(shí)施。后 澆帶的留設(shè)位置, 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙 要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。 樓層施工縫留置:應(yīng)盡量留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主、次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢,不得留斜槎。 后澆帶的處理:砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)為C35S6,按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入膨脹劑UEA, 砼連續(xù)澆筑完成,不允許出現(xiàn)冷縫,砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,必須做到以下五點(diǎn):1) 已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 178。2) 在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層,加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,但不得有積水。3) 二次澆筑混凝土前,宜先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。4) 澆筑時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土結(jié)合的更為緊密。梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)核心區(qū)混凝土的澆筑范圍 5) 為了防止混凝土面層產(chǎn)生收縮裂縫,必須適時(shí)三次搓面成活,第一次,混凝土 澆注后用刮杠按 500 線刮平,隨澆隨搓。第二次,混凝土能夠踩 出腳印時(shí)。第三次,混凝土能 夠踩出輕微腳印時(shí)。7)夏季混凝土澆筑 為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量,采取如下措施:1) 為保證混凝土不開(kāi)裂,在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。2) 在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土,罐車上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。3) 在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí),要在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋,以避免陽(yáng)光照射,并注意每隔一定的時(shí)間撒水濕潤(rùn)。 夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施1) 混凝土溫度控制,根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi),才不使混凝土產(chǎn)生裂縫??刂浦笜?biāo):? 溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃。? 控制混凝土出罐和入模溫度(按規(guī)范要求)。? 加摻合料及附加劑,減少水泥用量,降低水化熱, 摻粉煤灰,替換部份水泥,摻減水劑,減少水灰比即水的用量,以達(dá)到水泥用量最少的目的,減少水化熱總量。2) 其它預(yù)控措施混凝土澆筑時(shí),振搗要密實(shí),以減少收 縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓,可在混凝土初凝后,終凝前,進(jìn)行二次抹 壓,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量?;炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。夏季,梁、板混凝土澆筑后,必 須經(jīng)終凝后方可上人 進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上,放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處,即放置在柱、梁、板三者相交位置附近,且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時(shí),必 須有專人看管。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí),每次吊運(yùn)架料重量不宜過(guò)大,以防卸料時(shí), 給梁板造成集中荷載,出 現(xiàn)裂縫。放料時(shí),塔吊司機(jī) 應(yīng)使架料緩慢、平 穩(wěn)放置在樓板上,放穩(wěn)后,應(yīng)及時(shí)分散架料,避免集中荷載長(zhǎng)時(shí)間放在梁板上。8)冬季混凝土澆筑 一般要求1) 拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。2) 外加劑優(yōu)先選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑,并應(yīng)具有減水、引氣作用,含氣量宜控制在2%~4%之間。摻有外加劑的混凝土,其攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),一般要比常溫期增加3) 混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水泥不得直接加熱。水和骨料可根據(jù) 實(shí)際氣溫情況選擇加熱方法,水的溫度不得超過(guò)80℃ ,砂的溫度不得超 過(guò)40℃,當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)將水、砂先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。3) 混凝土澆筑前,必須清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。運(yùn)送車輛應(yīng)有保溫措施,雨雪降臨前,應(yīng)用彩條布將已綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)表面覆蓋,防止冰雪侵入模板和鋼筋中,一旦出 現(xiàn)鋼筋、模板內(nèi)有冰雪,使用熱吹風(fēng)機(jī)清除冰雪塊,澆 筑前必須清除干凈。4) 梁、板混凝土澆筑完畢后, 應(yīng)及時(shí)用保溫材料嚴(yán)密覆蓋,以使混凝土 緩慢冷卻,并在冷卻過(guò)程中逐漸硬化。新澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料(50mm厚草簾),對(duì)棱角、 邊角部位的保溫厚度 應(yīng)增加到面部位的2~3倍?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。5) 冬季嚴(yán)寒情況下,對(duì)砼施工縫和接頭進(jìn)行預(yù)熱。6) 負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)砼,表面禁止?jié)菜? 質(zhì)量控制要點(diǎn)1) 保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定;2) 保證混凝土外加劑質(zhì)量;3) 混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào); 4) 混凝土入模溫度控制;5) 控制混凝土澆灌振搗時(shí)間,減短混凝土的澆筑周期。 6) 混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。7) 檢驗(yàn)混凝土澆筑溫度。 8) 增加三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度;一組用于常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度,一組備用。 混凝土供應(yīng)1) 及時(shí)與商砼公司聯(lián)系制定砼冬季施工配合比,
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