【文章內(nèi)容簡介】 連角雙扣件，在模板拼縫處采用3mm厚10mm寬的海綿條，以防止漏漿。所有的框架梁支持采用鋼管、扣件搭設(shè)1） 模板要清理干凈，支撐前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時(shí)修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以使下一施工流水使用。2） 模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥漿進(jìn)行封堵。3） 現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨的3/1000高度起供，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。4） 模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除。（2） 底模：在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到75%以上（懸掛結(jié)構(gòu)達(dá)100%），方可拆除。模板安裝檢驗(yàn)評定1） 保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。2）基本項(xiàng)目（1）。（2）清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2 優(yōu)良。（3）模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，等上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量在出現(xiàn)立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。（4）模板的拼縫采用夾塑料條的方法，不平處用汽車維修膩?zhàn)庸纹?，支撐加固定?yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。3）允許偏差項(xiàng)目（1）軸線位移不大于5mm（2）基礎(chǔ)截面尺寸不大于177。10mm（3）相鄰兩板表面高低差2mm4）檢驗(yàn)與評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、混凝土澆筑施工方案本工程采用現(xiàn)場拌制砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。砼澆筑前的準(zhǔn)備1）用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；2）準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；3）檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動器等機(jī)械無故障；4）組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；5） 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；6）搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；7） 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；8） 查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；9）檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。砼的攪拌：本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動器振搗梁、柱、平板振動器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，JDY350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。砼的運(yùn)輸為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場配備1臺龍門吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別龍門吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。砼的澆注1） 柱的砼澆筑（1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填滿510cm厚與砼配合比相同減去石子的沙漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50 cm，振搗捧不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（3） 澆筑完后，就隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2）梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用斗車運(yùn)輸?shù)姆椒?，將砼輸送到澆搗部位。（1） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連接向前進(jìn)行。（2） 為減少對模板的側(cè)壓力和防止冷縫的形成，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。該每層水平施工縫應(yīng)在其初凝前對上層混凝土連續(xù)澆搗。（3） 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。（4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗捧進(jìn)行振實(shí)，無氣泡，漿出齊后再用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。砼表面平整度及標(biāo)高一定控制到位，施工縫處或有預(yù)埋件以及插鋼筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗捧鋪設(shè)混凝土。（5） 施工縫位置：施工應(yīng)留置在梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。其截面應(yīng)增加φ12@500的加強(qiáng)筋，施工縫用木條、木枋和海綿條攔齊。（6） 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈或壓縮空氣吹出后，先澆一層同標(biāo)號水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，就細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（7） 后澆帶800寬，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后14天澆灌混凝土，施工時(shí)砼溫度應(yīng)不高于主體砼施工時(shí)的溫度；后澆帶處梁板鋼筋不允許切斷；施工時(shí)后澆帶內(nèi)模板內(nèi)模板立柱不得拆除，待后澆帶砼養(yǎng)護(hù)完畢后方可拆除；后澆帶施工前應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，然后將其表面刷涂水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土，澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。3）樓梯混凝土澆筑（1） 樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的位置，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。4）砼的養(yǎng)護(hù)，不得在上面踩踏、配模及支架。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土上有足夠的保潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定；1）保證項(xiàng)目（1）水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。（2）砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。（3）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。2）基本項(xiàng)目（1）任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。（2）任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。（3）任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。（4）任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。3）檢驗(yàn)評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2） 露筋：原因是鋼筋墊板位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板而造成漏筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)漏筋。3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上而造成麻面脫皮。4） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用抹子認(rèn)真抹平。5） 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度較差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。第七節(jié) 防水工程一、屋面防水工程本屋面防水工程工程屋面防水采用卷材防水，架空隔熱層采用混凝土板架空隔熱。1． 防水卷材施工1） 施工工藝基層檢查、清掃→調(diào)坡、找平→定位、彈基準(zhǔn)線→2厚聚胺脂防水涂膜 →→混防水卷材→節(jié)點(diǎn)處理→ 滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→ 加熱卷材搭接縫→然卷材收頭蓋板 →密封蓋板上口→檢查、清理、修整2） 基層處理（1） 基層牢固，、起砂、起殼等缺陷。（2） 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。（3） 基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將1m2卷材平攤于鋪在基層表面上，靜置34h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。（4） 基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為100mm。3） 卷材鋪貼（1）基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。（2）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。（3）彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。（4）附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。（5）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。（6）2厚聚氨酯涂刷應(yīng)均產(chǎn)，每層涂刷，每道刷紋應(yīng)交叉垂直，無漏刷。（7）滾壓、排氣滾壓用力均勻，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。（8）搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80100寬采用專用粘結(jié)防水膠膠接，滾壓密實(shí)，沿邊封嚴(yán)。（9）卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須封閉。封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。（10）特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。4） 蓄水試驗(yàn)陰水層卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗(yàn)收。5） 成品保護(hù)措施（1）防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。（2）防水卷格鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷格層劃破而造成滲漏。防治屋面漏水的措施6） 防治屋面漏水的措施（1） 要注意所有防水層均應(yīng)做到挑泛水下抹1:2水泥砂漿三角條封口。（2） 在屋面臨時(shí)堆放隔熱板等材料時(shí)， 必須在防水層上墊好木板，嚴(yán)防損壞防水層。（3） 隔熱板等保溫層施工前， 必須全面認(rèn)真檢查防水層，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別損壞處，應(yīng)及時(shí)修好。二、衛(wèi)生間、廚房防水1． 衛(wèi)生間、廚房防水施工工藝流程：衛(wèi)生間、廚房施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：上建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝→檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→調(diào)坡、找平→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚→（隔板等）固定管卡和潔具卡→防滑地磚→第二次蓄水試驗(yàn)安放潔具→防水合格2． 對衛(wèi)生間、廚房防水層基層要求1） 本工程衛(wèi)生間、廚房樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨時(shí)抹壓光，形成自身防水層。2） 衛(wèi)生間、廚房應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。3） 安裝下水鑄鐵管及水平懸吊支管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防止掉進(jìn)雜物，影響水流。4） 衛(wèi)生間、廚房內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔、磚塊等堵塞。5） 衛(wèi)生間廚房