【文章內(nèi)容簡介】 層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓：如為大面積（大于 10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做 基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。縫隙：細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1：，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥矗夯鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于 3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用 15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂可使用中性洗滌劑清洗；灰漿可用鏟、刮刀等除去；霉菌可室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。 刮膩子時的施工技術(shù)：掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。磨平：不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。施工涂料的調(diào)配：本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在810分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂，其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。 刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時角度則減少到3045度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡：涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接 縫。涂刷后處理：施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。質(zhì)量要求在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。三、衛(wèi)生間施工工藝施工步驟：隔墻及地面拆除至結(jié)構(gòu)層→清理→素水泥漿摻粘接劑找平層→防水制作→閉水試驗→水泥砂漿保護層→給水支管及衛(wèi)生潔具安裝→碎渣填充層→水泥砂漿調(diào)坡層經(jīng)抹平彈線布磚→選磚→貼磚→洗臉盆、淋浴花灑及便器安裝→擦縫→頂棚及燈具安裝→清理（一）聚氨酯防水層施工：工程介紹工程設(shè)計衛(wèi)生間地面均做聚氨酯防水層，防水層做于樓面的水泥砂漿找平層上。施工遍數(shù)不少于3遍，立面1mm，防水層在墻面四周卷起的高度不低于60cm。施工準備材料及主要機具：（1）聚氨酯防水涂料、水泥：（修補基層用）（2）聚氨酯防水涂料必須經(jīng)試驗合格后方能使用（3）主要施工機具：電動攪拌器、攪拌桶、油漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷（刷底膠用）、滾動刷（刷底膠用）、小抹子、油工鏟刀、掃帚、消防器材等。作業(yè)條件衛(wèi)生間地面找平層施工完畢，表面應(yīng)抹平壓光、堅實平整，不起砂。衛(wèi)生間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風設(shè)備。施工現(xiàn)場要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。操作溫度保持在5℃以上。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。操作工藝：JS復(fù)合防水涂料施工工藝流程：清掃基層→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜（1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1:3水泥砂漿找平。（2）細部附加層：在穿透樓面的管道根、地漏處及墻面、樓面交角處等容易漏水的薄弱部位，在大面積涂刷前，先做一層無紡布（或網(wǎng)格布）附加層。即在底膠表面干后，將無紡布裁成與管根、地漏直徑尺寸形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，墻面、樓面交角處以交角處每邊擴15cm，同時涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4小時左右，再刷第二道涂膜防水，再經(jīng)2小時干燥后，即可就行大面積防水層作業(yè)。（3）第一層涂膜：將聚氨酯防水涂料用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，從內(nèi)往外退著操作。（4）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不沾手時，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。（5）第三層涂膜：操作方法同第二層的操作方法。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后（48小時）可進行蓄水試驗，蓄水深度大于2cm，24小時無滲漏，可進行保護層施工。質(zhì)量標準：保證項目：所有涂膜防水材料的品牌、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標必須經(jīng)實驗室進行復(fù)驗合格后，方可使用。涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象?；卷椖浚和磕油克⒕鶆颍穸葷M足設(shè)計要求，不露底。保護層和防水層粘結(jié)牢固，精密結(jié)合，不得有損失。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、精密，接縫封嚴，無空鼓。表面如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認證。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，與出樓面管道、地漏等接縫嚴密，收頭圓滑。成品保護（1）涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。（2）涂膜防水層做完后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人不得進入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。 （3）地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。（4）面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、衛(wèi)生潔具等與地面交界處的涂膜不得碰壞。施工注意事項（1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈。（2）地面面層做完后就行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須就行一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位就行修補，甚至全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24小時不滲漏為止。（二）墻地磚粘貼施工施工準備（1）水泥：，存放過久或有結(jié)塊的水泥不能使用。（2）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。（3）根據(jù)圖紙要求和瓷磚規(guī)格進行放線。施工工藝要求（1）磚縫必須橫平豎直，縫寬控制在1~。（2）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。（4）施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。（5）面磚粘貼20分鐘，切忌挪動或振動。操作方法（1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。（2）瓷磚必須提前浸泡，并保持磚在水中浸泡2h ,取出晾干。（3）墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。（4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量黃砂，進行粘貼。（5），橫豎縫要一致。（6）粘結(jié)層厚度為5mm左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，請注意邊角滿漿。（7）面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查地有面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45176。斜角，保持接縫平直、密實。（8）地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。（9）當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。（10）待各項工作結(jié)束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（三）衛(wèi)生潔具安裝施工根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。施工準備 （1）材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標準要求。 （2）主要機具機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它；水平尺、劃規(guī)、線墜