【文章內容簡介】 管支撐固定好斷面尺寸，固定前必須拉線找直校正。l 所有洞口和預留洞口必須按尺寸用膠合板定型制作好，在頂板上放好尺寸線后進行安裝。l 所有的模板在使用前必須清理干凈、校直，并刷脫模劑。在固定前必須先檢查軸線、標高、斷面尺寸，相符后方可固定。 施工準備l 在澆筑底板混凝土時，木工應及時在墻、柱周邊按照一定間距預埋≥Φ25的鋼筋和一定數(shù)量的鋼筋環(huán)，鋼筋外露長度不小于200mm，其與墻柱的距離為3/4墻柱高，做為支設模板的固定點、支撐點及校正點（見圖所示）。l 木工組應提前一周熟悉圖紙,施工技術隊長向作業(yè)班組進行詳細并有針對性的書面技術和安全交底,并上報總包項目經理部審批。l 木工放大樣人員應當根據施工流水段和圖紙中的具體節(jié)點，提前3～4天或更長的時間進行模板翻樣工作以保證支設模板的質量，以便發(fā)現(xiàn)問題及時進行更改，為加快施工速度提供可靠保證。l 模板工程施工前，墻柱鋼筋已經通過隱蔽驗收，并放好塑料卡子墊塊。l 鋼模板進場后，必須按照模板的設計要求進行組裝、校正調整，達到標準后認真涂刷脫模劑（嚴禁使用廢機油做脫模劑、嚴禁在模板就位后涂刷脫模劑），脫模劑應當涂刷均勻無漏刷現(xiàn)象；多層板進場后必須滿刷一層面板保護劑，既增加面板硬度、保護成品，又提高模板的周轉使用率，提前配模時必須保證模板具有足夠的強度和剛度，并將配制的模板進行編號。l 為了保證柱子截面尺寸準確，在模板加工時應使加工尺寸比圖紙尺寸小3～4mm，以便混凝土澆筑成型后的實際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內。l 模板支設前應在樓地面上彈好墻柱中心線和截面邊線、門窗洞口線、支?？刂凭€，并核對標高找平支模地面。l 為防止模板下口跑漿和控制爛根的發(fā)生，安裝模板前應在模板下口抹20mm厚低標號水泥砂漿做找平層，但不能吃進墻柱內，此項工作必須在支模前2～3天完成，以確保砂漿的強度，如圖所示（墻柱根部焊接限位件，以控制墻柱截面尺寸）。l 模板施工前，各種物資應當準備就緒，包括對拉螺栓、止水型對拉螺栓、止水鋼板等等，并經總包單位驗收合格后方可使用。 模板安裝 一般要求l 安裝模板前應再次復核墻柱邊線和支?？刂凭€是否準確，無誤后方可進行模板的安裝工作。l 支設模板時（除電梯井墻體外）必須執(zhí)行負偏差，即比墻體厚度小4mm，以保證混凝土澆筑成型后的實際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內；而電梯井墻體支模必須執(zhí)行正偏差，即混凝土施工后的電梯井內筒尺寸應比圖紙尺寸大+4～+5mm，為下一步的電梯安裝提供方便。l 地下室外墻模板安裝采用止水型的三接頭穿墻螺栓，待墻體混凝土施工后，擰除冒出墻面的螺桿后拆除模板，再擰出錐形接頭，并用1：2防水砂漿抹平墻面，為下一步做外墻防水創(chuàng)造條件（如圖所示）。其余墻、梁用的拉桿螺栓形式為對拉螺栓，施工時外面套PVC塑料管，以增加拉桿螺栓的周轉使用率。所有對拉螺栓均應采用雙螺母連接，模板下部分的5道（內側、外側）水平螺栓應將螺母與螺桿焊接，以確保模板剛度和強度要求。l 由于層高較大，因此柱墻模板支架搭設必須按照架子搭設具體規(guī)范要求進行施工，必須保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，柱模支架必須搭設雙立桿形式的，上部有操作平臺、護欄，并滿鋪鋼跳板。l 鋼管支撐架必須使用扣件，水平鋼管接頭必須使用接頭扣，并錯開搭接。各桿件相交處，桿件向外伸出的端頭應大于100mm，以防止滑扣。l 地下室外墻支撐材料采用φ48100的木方，外墻的外側支撐在邊坡上，后墊≥50mm厚的木板；內側支撐在底板上，模板根部坐落在模板支架上，利用施工導墻時遺留下的對拉螺栓來緊固模板下口以防止脹模。l 外墻施工縫的模板可以采用一層鋼紗、一層鋼板網作為模板，來封堵混凝土，混凝土澆筑后再拆除，安裝時應保證鋼板網的強度和剛度：用鋼筋棍與鋼板止水帶進行焊接，另一側與墻體主筋焊接（不能咬肉），鋼筋棍間距不應大于200mm（如圖所示）。 樓梯模板l 樓梯模板采用木多層板，根據樓梯幾何尺寸進行提前加工，現(xiàn)場組裝，要求木工放大樣，局部實測實量，支架采用φ48 。l 樓梯模板質量要求：?！　　　　　　　　　　?，上下應順平?！　　　　　　　　　　?、穩(wěn)定?！　　　　　　　　　　。乐孤{。 梁板施工l 梁模配量應滿足流水施工的要求，板縫拼嚴，以免砼跑漿。l 支撐用碗扣支撐，間距900*900mm。為提高頂板模板的周轉速度，拆模時間，支撐擬采用快拆柱頭，間距1800*1800mm，此柱頭要求上下樓層在同一豎向截面上。l 采取早拆方法支設頂板模板，養(yǎng)護支撐頭拆除時必須待其混凝土達到設計強度的100%而且上層梁板混凝土已澆筑3天后才可以拆除，以總包工程部下發(fā)的指示書為準。l 梁板施工采用常規(guī)方法支模：即梁側模包底模，樓板模壓梁側模的施工方法，并采用早拆工藝，以加快模板周轉。l 所有梁高≤600mm時，設一道拉桿螺栓，梁高≥600mm時設置二道拉桿螺栓。l 梁模支架搭設采取雙立桿的形式，當梁寬≥1000mm時，梁下支架為3根立桿，以確保支架的承載力滿足施工要求。l 板模支架搭設必須符合安全規(guī)定的要求，保證其剛度、強度和穩(wěn)定性，滿堂紅支架立桿間距≤，水平橫桿步距≤，因層高較大，必須搭設剪刀撐以滿足整體穩(wěn)定，下層要設置安全通道供施工和檢查人員通行方便，另外應當在模板支架的端部設置人員上下的鋼管爬梯。l 所有架子工操作時必須帶好安全帽、系好安全帶，施工時必須掛好固定點，需要滿鋪跳板的地方不能花鋪，以保證有足夠的工作面。 模板拆除 模板拆除的規(guī)范要求l 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應當符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。l 側模：在混凝土強度能夠保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。l 底模：當同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度符合表三的規(guī)定后方可拆除。l 考慮到本工程結構施工正處于春、夏季，并結合小流水施工和模板的周轉使用要求，在板混凝土強度達到75%后（以同條件試塊強度報告為準），并經設計、監(jiān)理認可、總包方下發(fā)拆模通知書后方可以拆?！，F(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 表三項次結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）1板≤2502，≤87581002梁、拱、殼≤87581003懸臂構件≤2752100l 注：表中“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。 構造柱模板拆除l 先拆除斜撐、夾具和背楞，再拆除U形卡，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土面脫離，嚴禁用撬杠在棱角處撬動以免損壞棱角混凝土。不準把模板一次性松拖脫。從上到下依次拆除。 樓板、梁模板拆除l 在達到拆模強度后，應先拆除梁側模、陰陽角模板；再拆除樓板模，樓板模應先拆除水平拉桿、豎向支撐，然后拆除樓板模；每根梁留1~2根支撐柱暫不拆，在達到100%強度后再拆除。l 操作人員應站在已拆除的空間處。拆除近旁余下的支柱，待支撐自由墜落，拆下的模板要逐塊遞出去，增加工作面，確保安全。模板全部運出后分類集中堆放。l 挑檐模板拆除后，應架設支撐。等主體全部施工完后，方可拆除挑檐支撐。在場內的所有模板支撐必須清理干凈。 模板配制的質量和規(guī)范要求 一般規(guī)定l 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。l 模板安裝的允許偏差項次項 目允 許 偏 差 （mm）檢查方法★單層、多層高層框架多層大模高層大模1柱、墻、梁軸線位移5353尺量檢查2標 高177。5+25177。5177。5用水準儀或拉線和尺量3柱、墻、梁截面尺寸+45+25177。2177。2尺量檢查4每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查固定在模板上的預埋件和孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置應準確，其允許偏差應符合表二的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差 表二項次項 目允 許 偏 差 （mm）檢查方法單層多層高層框架多層大模高層大模1預埋鋼板中心線位移33332預埋管、預留孔中心線位移33333預埋螺栓中心線位移2222拉線和尺量檢查外露長度+100+100+100+1004預留洞中心線位移10101010截面內部尺寸+100+100+100+100l 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應當起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。l 所有木方都用壓刨制成相同規(guī)格，才能上墻支模,板縫必須拼嚴，以免跑漿。 混凝土工程本工程前期在現(xiàn)場內不設置砼攪拌站，結構均由專業(yè)砼攪拌站負責提供，為保證該工程砼的供應。攪拌站的確定是保證混凝土連續(xù)供應和澆筑的重要因素之一，現(xiàn)場混凝土每小時澆筑量為60m3，根據此條件必須選用兩家以上具有較強實力的攪拌站方可保證供應。另選一家公司攪拌站備用，防止在出現(xiàn)攪拌機故障、道路堵塞等意外情況。攪拌站要求有可靠的施工保證措施，能確保混凝土施工的要求。在砼正式開盤前，這些保證將得到落實。