【正文】 格后方可使用。5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高177。3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。l 地下室外墻砼分段澆筑時(shí)需設(shè)施工縫，施工縫處需設(shè)鋼板止水帶 l 內(nèi)外墻因均有防水要求，水平施工縫留設(shè)在－，且必須做鋼板止水，詳見附圖：l 因受流水段的影響,外墻在流水段交界處需設(shè)計(jì)垂直施工縫，施工縫同前，并在墻體中間部位設(shè)置止水鋼板。施工縫處的鋼筋上的垃圾、油污、水泥漿、浮銹表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層等雜物應(yīng)清除，同時(shí)鋼筋周圍的混凝土不得松動(dòng)和損壞。 混凝土拆模l 基礎(chǔ)、柱的側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。l 梁板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。l 柱高超過3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒式在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。l 要嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差，縮小內(nèi)外溫差，控制降溫速度，減小溫度梯度。澆注混凝土?xí)r，必須留有專人看筋看模，注意鋼筋和模板的變化，澆完混凝土后必須校正鋼筋的位置。l 振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的超作，要做到“快插慢拔 ”，在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。l 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，采用串筒措施。C25。②砼里外溫差不大于25℃。 振搗方式l ,厚度450mm，由北向南順序推進(jìn)。同時(shí)應(yīng)保持運(yùn)輸?shù)缆返耐〞?。l 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。l 所有運(yùn)輸砼的罐車都必須在罐車上掛出砼標(biāo)號(hào)牌。做好模板予檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收，資料要符合要求后方可澆筑砼。 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作l 混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）的規(guī)定。 施工各部位混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)l 各部位砼的具體施工標(biāo)號(hào)詳見施工圖。攪拌站的確定是保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一，現(xiàn)場(chǎng)混凝土每小時(shí)澆筑量為60m3，根據(jù)此條件必須選用兩家以上具有較強(qiáng)實(shí)力的攪拌站方可保證供應(yīng)。2尺量檢查4每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。5+25177。等主體全部施工完后，方可拆除挑檐支撐。l 操作人員應(yīng)站在已拆除的空間處。 構(gòu)造柱模板拆除l 先拆除斜撐、夾具和背楞，再拆除U形卡，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土面脫離，嚴(yán)禁用撬杠在棱角處撬動(dòng)以免損壞棱角混凝土。l 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能夠保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。l 梁模支架搭設(shè)采取雙立桿的形式，當(dāng)梁寬≥1000mm時(shí)，梁下支架為3根立桿，以確保支架的承載力滿足施工要求。為提高頂板模板的周轉(zhuǎn)速度，拆模時(shí)間，支撐擬采用快拆柱頭，間距1800*1800mm，此柱頭要求上下樓層在同一豎向截面上?！　　　　　　　　　　　⒎€(wěn)定。l 外墻施工縫的模板可以采用一層鋼紗、一層鋼板網(wǎng)作為模板，來封堵混凝土，混凝土澆筑后再拆除，安裝時(shí)應(yīng)保證鋼板網(wǎng)的強(qiáng)度和剛度：用鋼筋棍與鋼板止水帶進(jìn)行焊接，另一側(cè)與墻體主筋焊接（不能咬肉），鋼筋棍間距不應(yīng)大于200mm（如圖所示）。l 由于層高較大，因此柱墻模板支架搭設(shè)必須按照架子搭設(shè)具體規(guī)范要求進(jìn)行施工，必須保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，柱模支架必須搭設(shè)雙立桿形式的，上部有操作平臺(tái)、護(hù)欄，并滿鋪鋼跳板。l 支設(shè)模板時(shí)（除電梯井墻體外）必須執(zhí)行負(fù)偏差，即比墻體厚度小4mm，以保證混凝土澆筑成型后的實(shí)際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；而電梯井墻體支模必須執(zhí)行正偏差，即混凝土施工后的電梯井內(nèi)筒尺寸應(yīng)比圖紙尺寸大+4～+5mm，為下一步的電梯安裝提供方便。l 模板支設(shè)前應(yīng)在樓地面上彈好墻柱中心線和截面邊線、門窗洞口線、支?？刂凭€，并核對(duì)標(biāo)高找平支模地面。l 木工放大樣人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工流水段和圖紙中的具體節(jié)點(diǎn)，提前3～4天或更長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行模板翻樣工作以保證支設(shè)模板的質(zhì)量，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行更改，為加快施工速度提供可靠保證。l 所有的模板在使用前必須清理干凈、校直，并刷脫模劑。l 門窗洞口模板采用18mm厚的膠合板，底模拼裝前先按尺寸在下面放好大樣，準(zhǔn)確無誤后制作；并且檢查砌體是否正確，找準(zhǔn)水平線、標(biāo)高，然后安裝，并用木方支撐牢固。 頂板l 頂板模板為18mm厚多層板。對(duì)拉螺栓采用Ф14鋼筋攻絲，加塑料套管，以提高對(duì)拉螺栓周轉(zhuǎn)次數(shù)。l 模板采用如附圖所示配置標(biāo)準(zhǔn)塊模板，以便模板施工完地下室后，可以作為水平模板使用。模板厚18mm，l 模板豎肋采用60 x 100木枋，間距200mm，木枋與面板間以釘子進(jìn)行連接。l 底板側(cè)模采用240 mm厚磚墻,磚墻直接砌在混凝土墊層上。l 鋼管為φ48，若有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等嚴(yán)禁使用。 模板工程 主要材料l 墻、連墻柱、梁、板模板主要采用雙面覆膜多層板模板 ，獨(dú)立柱采用可調(diào)截面組合式鋼柱模板。l 圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。l 砌完磚墻,將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。l 先將鋼筋套在搭接筋上,然后再將構(gòu)造柱鋼筋骨架立起,對(duì)正伸出的搭接筋,注意搭接倍數(shù)不小于35d,對(duì)好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個(gè)扣,待骨架調(diào)正后綁根部箍筋。注意箍筋搭接處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。 構(gòu)造柱構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎:l 先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上,畫箍筋間距。l 保護(hù)層用砂漿塊保證厚度，砂漿塊用內(nèi)埋鉛絲綁扎在鋼筋上，間距為1m1m，呈梅花狀布置。柱延四周布置，墻成梅花形布置。l 墻的鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。l 外墻及≥300厚墻施工時(shí)，先將水平筋（一層的量）全部放置在豎筋外，再綁扎豎向筋，再由上至下綁扎水平筋。l 底板鋼筋施工完畢后，根據(jù)施工圖將外墻生根鋼筋固定就位。l 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 底板l 由于學(xué)生宿舍樓為L(zhǎng)形，綁扎底板鋼筋時(shí)，東西方向一邊先綁短向鋼筋，后綁長(zhǎng)向鋼筋；南北方向一邊先綁長(zhǎng)向鋼筋，后綁短向鋼筋。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)單位工程多，存放成品鋼筋易混亂，鋼筋需按計(jì)劃進(jìn)行加工，并要及時(shí)做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。梁、板的底部鋼筋應(yīng)避免在跨中搭接或連接，上部鋼筋應(yīng)避免在支座連接。此項(xiàng)工作要求周密計(jì)劃、加工及時(shí)、前呼后應(yīng)、專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。結(jié)構(gòu)的梁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作。或135176。l 鋼筋剪切采用鋼筋剪切機(jī)，可剪切直徑小于40mm的鋼筋。l 鋼筋的調(diào)直主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，可調(diào)直直徑為4～12mm的鋼筋。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60T。我公司根據(jù)ISO－9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)供貨單位進(jìn)行評(píng)定和認(rèn)可，建立合格的供方檔案。彎鉤端部直段長(zhǎng)度不小于10d?？蚣芰骸⒅?、地下室外墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層為25mm，墻板保護(hù)層為15mm。l 在防水保護(hù)層上彈出每隔五根綁扎鋼筋的間距線，用鐵紅粉彈線，以免與墻體線混淆。l 在防水保護(hù)層面上，利用井字型平面直角控制網(wǎng)將軸線投測(cè)到基坑內(nèi)，彈出柱的中心線、柱身線、洞口尺寸線以及墻體位置線。l 各種坑基墊層做法：先做底板墊層，待有強(qiáng)度后再用干硬性砼做斜坡墊層。 砼墊層施工 施工準(zhǔn)備l 砼墊層施工前組織總包方、業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理對(duì)已回填完畢的級(jí)配砂石進(jìn)行驗(yàn)收，填好工程驗(yàn)收單后，方可做砼墊層。 砂石墊層施工l 砂石墊層施工，基坑土表面清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)夯壓密實(shí)后方可進(jìn)行砂石墊層施工。l 做好各專業(yè)的配合，提前做好測(cè)量定位工作。l 對(duì)工程所需的機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)行準(zhǔn)備，以保證充足的資源，良好的質(zhì)量。3 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備l 熟悉周圍環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)總平面圖，依據(jù)紅線樁，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高和平面位置進(jìn)行測(cè)定。設(shè)計(jì)地耐力值180千牛/平方米。在征得總包方同意后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨電、下水、消防用水消火栓、庫房、辦公用房及臨時(shí)道路作好準(zhǔn)備。 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃 工 種人 數(shù)木 工20鋼 筋 工20砼 工10壯 工104 施工布置及施工順序 施工部署l 堅(jiān)持先地下后地上，先深后淺的原則組織施工。5 主要施工工藝和施工方法 工藝流程l 施工工藝流程圖詳見附圖。l 級(jí)配砂石試驗(yàn)取點(diǎn)圖詳見附圖。l 澆筑砼墊層前，對(duì)干燥砂石應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但表面不得留有明顯積水，墊層隨澆隨抹光，達(dá)到防水施工的要求。l 控制點(diǎn)之間應(yīng)通距通視，測(cè)點(diǎn)用砼墩加以保護(hù)，并及時(shí)在永久性建筑物上做好后視點(diǎn)。墻、板、柱鋼筋采用搭接。底板、柱、地下室外墻、鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，用細(xì)石砼制作。梁柱箍筋形式均勻封閉型，彎鉤135176。 現(xiàn)場(chǎng)條件l 由于該工程施工場(chǎng)地鋪設(shè)有臨時(shí)道路，搭設(shè)一座鋼筋加工棚， 鋼筋的訂購(gòu)l 鋼筋由我公司物資分公司負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)送到加工廠，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購(gòu)手冊(cè)》執(zhí)行。 鋼筋的檢查驗(yàn)收l 一般檢查:熱扎鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)，直徑等標(biāo)號(hào)，并附有質(zhì)量證明書。l 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批