攪拌樁專項的施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-31 07:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，應在設計單位認可后，采取中間補樁及注漿等措施。i、所有的施工參數(shù)都派專人記錄，其中深度記錄誤差不應大于10mm，事件記錄允許誤差5s。j、水泥土達到設計強度后方可進行基坑土方開挖。 七、質(zhì)量檢驗a 檢驗：根據(jù)工程要求，對成樁7天后的樁體，選取一定數(shù)量的樁體進行局部開挖深度，檢查樁身的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等。b試驗檢測：采用鉆孔取芯檢驗樁長和樁身強度。鉆孔取芯采用￠75鉆頭，連續(xù)鉆取全長樁長范圍內(nèi)的樁芯并作抗壓強度試驗。樁芯應呈堅硬狀態(tài)并無明顯的夾泥、夾砂斷層，有效樁長范圍內(nèi)的樁身抗壓強度應≥1Mpa，滿足開挖設計要求。攪拌樁抽芯檢測比例為1%，具體檢測工作由建設單位委托有檢測資質(zhì)的單位進行）.八、施工中常見問題和處理常見問題發(fā)生原因處理方法噴漿攪拌下沉困難電流值高、電機跳閘電壓偏低土質(zhì)較硬，阻力太大遇大塊石或樹根等障礙物調(diào)高電壓適量沖水下沉開挖排除障礙攪拌機下不到預定深度，但電流不高土質(zhì)太黏，攪拌機自重不夠。增加攪拌機自重或加設反壓裝置噴漿提升未到設計頂面標高，集料或坑中漿液以排空后臺投料不準；灰漿泵磨損漏漿灰漿泵輸漿量增大重新標定投料量；檢修灰漿泵重新標定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設計頂面標高，集料或坑中剩漿過多后臺投料不準；輸漿管路部分堵塞重新標定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂輸漿管內(nèi)有漿液硬結塊，噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管使噴漿口球閥間隙適當九、施工機械安全規(guī)定，且注意觀察運行情況，防止出軌傾倒。 ，滑瓦及軌道周圍不得有障礙物，牽引用的鋼絲繩要牢固結實?！脚_聯(lián)接必須牢固可靠，塔上配有安全帶，天車設有安全擋板。，齒輪等必須設有防護欄（罩）安全設施。、原理、操作要求及有關安全知識。，安全可靠，并經(jīng)常檢查其牢固程度，平臺四角的支腿必須放下，保持平臺平穩(wěn)，經(jīng)常檢查平臺固定情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施排除。，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須查明原因，及時消除，以防事故發(fā)生。、機塔不準超負荷工作。，升降機操作人員要與孔口人員密切配合，慢提慢放，保持速度均勻。，不得進行拆卸和檢修工作。第五章、施工機械設備配備及工期計劃該攪拌樁工程擬投入以下機械設備，見表：序號設備名稱型號單位數(shù)量用途備注1攪拌樁機PH5A臺1樁間攪拌樁施工2五軸攪拌樁機DKZ6505臺1止水攪拌樁施工3壓力注漿泵BW150臺5攪拌樁注漿4砂漿攪拌機JBJ120臺2水泥漿制作5鉆 桿216。200套6攪拌樁施工6鉆頭三翼型個10攪拌樁施工7電焊機3KW臺2鉆頭加工計劃工期，188根。，1092根。計劃30天完成所有攪拌樁。第六章、施工質(zhì)量保證措施一、樁間攪拌樁依照設計方案和建設單位要求精心組織施工，各主要工序必須有工程技術人員及質(zhì)檢人員共同把關，每道工序自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，才可以進行下一道工序作業(yè)，違反設計要求和規(guī)范要求的需停工、返工、查清原因。確保無人為操作事故，以達到設計要求。所有施工用料應符合設計要求，做到水泥進場要見證取樣，按規(guī)定抽樣送檢合格后才能投入使用，不得使用超過允許存放時間的拌合料，嚴格遵守設計配合比，進場材料有專人負責驗收。質(zhì)檢人員要抓好三個方面工作：各工序質(zhì)檢驗收，嚴格掌握各種配合比，認真做好各工序和原始記錄、隱蔽工程記錄。按照設計方案進行施工，如有異常情況報請建設單位、設計單位和監(jiān)理單位。攪拌樁傾斜度誤差小于5%樁長。樁位誤差小于50mm，樁長誤差小于100mm。二、五軸攪拌樁⑴嚴格按設計圖紙要求及施工規(guī)程施工；隨時檢查監(jiān)督工程質(zhì)量并解決施工中碰到的問題。⑵工地設專職質(zhì)檢員，負責對原材料驗收，樁機就位，水泥漿液拌制，攪拌機提升速度等各項質(zhì)量檢查。⑶由專職測量人員負責測量放線及樁位的定位。認真填好施工日報表，施工日報做到及時真實、齊全、準確、整潔。⑷開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回
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