【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、噴漿量應(yīng)根據(jù)試樁工藝試驗(yàn)時(shí)確定的參數(shù)操作。鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)游缓?，原地噴漿半分鐘，再反轉(zhuǎn)勻速提升；（3）噴漿提升攪拌。攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升直到地面，并噴漿；（4）重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌。（5）重復(fù)噴漿提升攪拌。（6）成樁完畢。當(dāng)鉆頭提升至高出設(shè)計(jì)樁頂30cm時(shí)，停止噴漿，將鉆頭提出地面。至此制樁完成。開(kāi)動(dòng)住漿泵，清洗管路中殘存的水泥漿，移機(jī)至另一樁位施工。攪拌樁質(zhì)量檢查內(nèi)容：（1）開(kāi)挖檢驗(yàn)。開(kāi)挖一處，,測(cè)量墻體中樁的垂直度偏差、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、觀察樁與樁之間的搭接狀態(tài)、攪拌的均勻度、滲透水情況、裂縫、缺損等情況：（2）取芯試驗(yàn)。于成樁90d后，在開(kāi)挖外露的樁體中鑿取試塊或采用巖芯鉆孔取樣，直接測(cè)定工程樁的樁身強(qiáng)度。檢查的數(shù)量通常為固結(jié)體數(shù)量的2%～5%，但每個(gè)加固工程至少檢查2個(gè)，檢查對(duì)象應(yīng)選擇為地質(zhì)條件較復(fù)雜的地區(qū)及攪拌樁施工時(shí)發(fā)生異?，F(xiàn)象的固結(jié)體。凡檢驗(yàn)不合格者，應(yīng)在不合格的點(diǎn)位附近補(bǔ)充攪拌樁或采取其它有效補(bǔ)救措施，然后再進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。土工格柵技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《土工合成材料塑料土工格柵》（GB/T 176892008）的要求，土工格柵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：抗拉強(qiáng)度≥80KN/m，延伸率≥10%。施工過(guò)程及質(zhì)量檢查參見(jiàn)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF102006）相關(guān)章節(jié)執(zhí)行?？⒐べY料參照壓力灌漿執(zhí)行。，樁數(shù)不宜少于 5 根，且滿(mǎn)足以下要求：(1)應(yīng)取得滿(mǎn)足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。(2)應(yīng)確定能保證膠結(jié)料與加固軟土拌和均勻性的工藝。(3)掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。(4)根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍。(5)承包人應(yīng)將試樁結(jié)果報(bào)告監(jiān)理人批準(zhǔn)后方能開(kāi)工，并以此指導(dǎo)施工。，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理，使之符合施工要求，并布置所需材料的儲(chǔ)存棚以及機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)、水電供應(yīng)和排水溝位置。(漿液或粉體)，采用不同的施工機(jī)械組合。其鉆機(jī)技術(shù)性能和指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足圖紙和施工要求。，應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求，垂直度偏位不得大于 1%，樁孔的位置與圖紙位置偏差不得大于 50mm。，制備好的漿液不得離析，不得停置過(guò)長(zhǎng)。超過(guò) 2h 的漿液應(yīng)降低等級(jí)使用。漿液拌和均勻，不得有結(jié)塊。供漿應(yīng)連續(xù)。，應(yīng)符合以下規(guī)定(1)嚴(yán)格控制噴粉高程和傍粉高程。不得中斷噴粉，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)格控制粉噴時(shí)間、停粉時(shí)間和噴入量。應(yīng)采取措施防止樁體上下噴粉不勻、下部劑量不足、上下部強(qiáng)度差異大等問(wèn)題，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的深度復(fù)攪。(2)當(dāng)鉆頭提升到地面以下小于 500mm 時(shí)，送灰器停止送灰，用同劑量的混合土回填。(3)如噴粉量不足，應(yīng)整樁復(fù)打。復(fù)打的噴粉量不小于設(shè)計(jì)用量。因故噴粉中斷時(shí)，必須復(fù)打，復(fù)打重疊長(zhǎng)度應(yīng)大于 1m。(4)鉆頭直徑的磨損量不得大于 10mm。(5)施工設(shè)備必須配有自動(dòng)記錄的計(jì)量系統(tǒng)。施工中應(yīng)做好施工記錄。表22 加固土樁施工檢查項(xiàng)目3施工部署組建精干、高效的“四川瑞通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司仁沐新高速公路LJ7合同段項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理等項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)和八大職能部室組成, 形成施工組織管理的核心層。在組織機(jī)構(gòu)的建立上立足專(zhuān)業(yè)化，選擇有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，對(duì)工程施工的全過(guò)程和規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)承擔(dān)管理和管理風(fēng)險(xiǎn)，指揮協(xié)調(diào)各施工隊(duì)間的生產(chǎn)活動(dòng)，負(fù)責(zé)本工程施工中的有關(guān)工程技術(shù)、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、工程計(jì)量等工作。力爭(zhēng)保證質(zhì)量、按期完工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的水泥攪拌樁施工，每個(gè)施工隊(duì)開(kāi)2個(gè)工作面，平行作業(yè)。各施工隊(duì)的試驗(yàn)主要由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施，同時(shí)各施工隊(duì)配置的測(cè)量員和試驗(yàn)員對(duì)本工區(qū)的測(cè)量和試驗(yàn)進(jìn)行施工控制。項(xiàng)目經(jīng)理：趙磊項(xiàng)目副經(jīng)理：周昌銀項(xiàng)目總工程師：朱忠彬項(xiàng)目副經(jīng)理：黃文武財(cái) 務(wù) 部： 機(jī) 料 部：綜 合 辦 公 室 ： 試 驗(yàn) 室： 合 同 部： 安 全 環(huán) 保 部 工 程 質(zhì) 檢 部：朝謙 五 施工隊(duì)四 施工隊(duì) 三 施工隊(duì)二 施工隊(duì) 一施工隊(duì) 圖31組織機(jī)構(gòu)框圖表31進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機(jī)SJB2 37KW10臺(tái)良好2灰漿攪拌機(jī)Y112M610臺(tái)良好3泵漿機(jī)UB34KW、33L/min10臺(tái)良好4電焊機(jī)30KW10臺(tái)新進(jìn)5發(fā)電機(jī)100 KW10臺(tái)新進(jìn)6起重機(jī)12T10臺(tái)良好表32水泥攪拌樁施工作業(yè)人員一覽表（每施工隊(duì)）管理人員作業(yè)人員測(cè)量人員2名隊(duì)長(zhǎng)1名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2名副隊(duì)長(zhǎng)1名機(jī)料管理人員1名電工3名試驗(yàn)人員2名機(jī)械操作員10名質(zhì)檢人員1名其他人員10名安全管理人員1名后勤保障人員1名合 計(jì)10名合 計(jì)25名4施工進(jìn)度計(jì)劃本合同段施工線路長(zhǎng)，水泥攪拌樁施工段落較多?？紤]現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工期要求，并根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計(jì)劃2017年4月22日開(kāi)工，2017年6月15日完成攪拌樁施工，總工期53天。全線共劃分成5段，引進(jìn)5個(gè)施工隊(duì)，同時(shí)展開(kāi)10個(gè)工作面，采用平行流水作業(yè)進(jìn)行水泥攪拌樁施工，分三個(gè)時(shí)間段推進(jìn)施工。第一階段：計(jì)劃截止2017年05月15日前完成合同段攪拌樁40%工程量；第二階段計(jì)劃2017年5月15日至2017年5月31日完成合同段攪拌樁30%工程量；第三階段于2017年6月15日完成剩余30%工程量，整個(gè)攪拌樁施工計(jì)劃不影響合同段總體施工進(jìn)度的要求。表41 施工任務(wù)劃分及工期計(jì)劃施工隊(duì)里程段落樁長(zhǎng)（米）計(jì)劃開(kāi)工日期計(jì)劃完工日期一施工隊(duì)K68+～K68+13120二施工隊(duì)K72+～K72+13514K74+～K74+19290K71+～K72+48959K72+～K72+27008三施工隊(duì)K75+～K75+13620ZK76+～ZK76+1842K75+432涵洞基底處治四施工隊(duì)K78+～K78+13061K80+～K80+22531K80+～K81+28915五施工隊(duì)K82+～K82+6797K83+～K83+3337AK0+～AK0+11972DK0+～DK0+13584K83+140涵洞基底處治AK0+380涵洞基底處治DK0+140涵洞基底處治5施工前期準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地整平、排水采用全站儀進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，根據(jù)路基填高計(jì)算出路基底寬，確定地表清理界限。地表清理前將軟基處理地段的積水引至線外溝渠，疏干地表。采用挖掘機(jī)將施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地整平。（2）測(cè)量放樣首先對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后再使用。測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位、原地表標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作。測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程復(fù)核抽查，并填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)單，報(bào)監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。（3）布樁圖開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按各區(qū)段里程繪制出水泥攪拌樁布樁圖。布樁圖上標(biāo)明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編號(hào)，標(biāo)出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主審核確認(rèn)后，方可施工。圖51 水泥攪拌樁布樁平面圖材料準(zhǔn)備開(kāi)工前機(jī)料部負(fù)責(zé)進(jìn)料，試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)用于施工的各種材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批須經(jīng)指定檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),且附有出廠合格證及試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于本工程中。進(jìn)場(chǎng)后材料進(jìn)行分類(lèi)集中堆放，采取防雨防潮措施，要下墊上蓋。與信譽(yù)好的水泥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家合作，保證水泥的質(zhì)量及供貨。選調(diào)性能最優(yōu)的機(jī)械為本工程服務(wù)，在施工中加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。砂礫石墊層所用天然砂礫料級(jí)配良好，最大粒徑不大于5cm，含泥量不得大于5%。土工格柵技術(shù)指標(biāo)必須符合《土工合成材料塑料土工格柵》（GB/T 176892008）的要求：抗拉強(qiáng)度≥80KN/m，延伸率≤10%?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理和技術(shù)人員，預(yù)先提出需用工程材料計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，提出詳細(xì)的材料需用計(jì)劃，明確材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，物料采購(gòu)組按時(shí)組織合格的材料進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足施工需要技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥攪拌樁開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員全面學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工方案、工藝要求等文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出修改意見(jiàn)并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。（2）做好對(duì)班組人員的三級(jí)安全技術(shù)交底交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。（3）按要求在室內(nèi)進(jìn)行配比試驗(yàn)，確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量。（4）按設(shè)計(jì)要求，邀請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員參加試樁施工，施工完成后作好施工記錄。在最早開(kāi)工點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)樁的施工，以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。具體技術(shù)參數(shù)有：下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行路基工程樁施工。根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序，水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，成樁試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求并取得以下技術(shù)參數(shù)：① 檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)的水泥漿的配合比，是否適用于現(xiàn)場(chǎng)。②滿(mǎn)足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴入量等。檢驗(yàn)樁身的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。④隨機(jī)選擇2～4處檢驗(yàn)單樁允許承載力和雙樁允許復(fù)合地基承載力，齡期28天。⑤檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長(zhǎng)度能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。⑥掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。試驗(yàn)樁選擇本合同段最早施工段落（K68+～K68+），攪拌樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（），按照3組每組3根施打。成樁后采用輕便觸探（N10）進(jìn)行施工檢測(cè)，以便確定最終的施工配合比。其他準(zhǔn)備配合項(xiàng)目部及地方政府各部門(mén)提前完成施工紅線范圍內(nèi)的征地工作。提前拆除施工范圍內(nèi)的各種障礙物。施工前開(kāi)挖縱橫向臨時(shí)排水溝。提前做好施工原材料的檢測(cè)工作。提前安放好施工安全標(biāo)志標(biāo)牌。 提前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。6施工工藝及施工方法圖61水泥攪拌樁施工工藝流程圖鉆機(jī)就位攪拌樁機(jī)機(jī)配套設(shè)備安裝就位，調(diào)試并檢查轉(zhuǎn)速、空壓設(shè)備、鉆桿長(zhǎng)度、鉆頭直徑等，并連接好輸漿管路，將鉆機(jī)移到指定位置，進(jìn)行樁位對(duì)中。鉆機(jī)井架上必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)而又顯著的深度標(biāo)志尺。鉆機(jī)就位時(shí)必須調(diào)平，用水平尺來(lái)測(cè)定攪拌機(jī)械的水平，用全站儀測(cè)定鉆機(jī)井架垂直以確保成樁的垂直度。制備水泥漿水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，施工中水泥攪拌樁使用自動(dòng)記錄的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行用水量控制。水泥漿待攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后才可配制。水泥漿拌和時(shí)間不得少于5min，不得離析、沉淀，停置時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，灌入漿液時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾。配制好的水泥漿攪拌均勻不離析，泵送必須連續(xù)，水泥漿應(yīng)在制漿機(jī)中不斷攪拌，直到壓漿時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要對(duì)拌制漿液的數(shù)量及泵送漿液的時(shí)間做好記錄。預(yù)攪下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。下沉速度≤，工作電流應(yīng)控制在60A～70A。開(kāi)始噴漿攪拌，噴漿過(guò)程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，攪拌樁深至基巖面或壓縮性相對(duì)較低的硬層（如下為砂礫石層、卵石土層等）后，原地噴漿半分鐘。提升噴漿當(dāng)鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)游缓螅@頭反轉(zhuǎn)，打開(kāi)送漿閥門(mén)，勻速提升鉆頭噴漿直至地面。噴漿過(guò)程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過(guò)電腦自動(dòng)記錄噴漿量。二次攪拌噴漿第一次噴漿完成后，繼續(xù)二次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度連續(xù)噴漿1min，最后提升鉆頭噴漿，當(dāng)鉆頭提升至高出設(shè)計(jì)樁頂30cm時(shí)，停止噴漿，將鉆頭提出地面。一次完成單根樁“四攪四噴”工藝，期間不得中斷送漿。清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。成樁檢測(cè)（1）按照設(shè)計(jì)圖紙要求采用輕型動(dòng)力觸探（N10）進(jìn)行施工檢測(cè)，隨機(jī)抽取樁數(shù)的2%，當(dāng)樁身一天齡期的擊數(shù)N10大于15或7天齡