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正文內(nèi)容

水泥攪拌樁專項方案(確定)(編輯修改稿)

2025-06-06 12:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 強度的影響。硬土應(yīng)充分預(yù)攪切碎,以利于水泥漿噴射均勻。制備水泥漿。待樁機下沉到一定深度后,即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。水泥漿制備后,儲存時間若超過2h,應(yīng)停止使用。水泥漿中摻緩凝劑,儲存時間不超過3h。提升噴漿攪拌。攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,同時邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭,邊提升攪拌機。攪拌機提升至設(shè)計加固頂面時,集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。重復(fù)攪拌下沉和提升各一次。為使軟土和水泥漿均勻,可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再提升出地面,即完成一根柱狀加工體。關(guān)閉攪拌機械。經(jīng)試樁如攪拌樁均勻性較差,可采取復(fù)噴的方法,攪拌和噴漿次數(shù)增加至2次噴漿3次攪拌,且最后一次提升攪拌應(yīng)慢速提升。在成樁過程中,凡是由于電壓過低或其它原因造成停機,使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌機重新啟動后,將樁機下沉50cm后再繼續(xù)成樁。攪拌樁施工完成后,不允許在其附近隨意堆放重物,防止樁體變形。八、施工注意事項深層攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)場地低洼時應(yīng)回填粘性土料,不得回填雜填土。基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500㎜厚的土層,攪拌樁施工到地面,開挖基坑時,應(yīng)將上部質(zhì)量較差的樁段挖去。施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量,灰漿經(jīng)輸漿管到達樁機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗,確定攪拌樁的配比和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度,~,并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。九、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制措施指派專人負責(zé)水泥攪拌樁的施工,全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號,應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。  水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆?!? 樁機軌道鋪設(shè)必須水平、穩(wěn)固,應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。%,樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%?!? 對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。 為了確保樁體每m摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求,現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀,安排專人負責(zé),以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。 確定合適的水泥攪拌配合比,水泥攪拌配合比最終根據(jù)試樁取樣試驗情況調(diào)整確定。水泥應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的比例,水泥不得受潮。進場的每批水泥按規(guī)范要求進行取樣試驗,待檢驗強度達到要求后,方可投放使用。 水泥
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