水泥攪拌樁專項工程施工設(shè)計方案100929(編輯修改稿)
2025-06-06 12:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 洼時應(yīng)回填土砂，基礎(chǔ)底面（設(shè)計高程）以上宜預(yù)留500mm厚的土層；開挖基坑時，將上部質(zhì)量較差樁段挖去。（2）施工前在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的準確位置以確保水泥漿配合比。標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管送達攪拌機噴漿口的時間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)。（3） 根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定最佳的攪拌次數(shù)、水泥漿的水灰比、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。每個標段的試樁不少于5根，成樁后28d后必鉆孔取芯檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度，樁身強度達到1MPa以上。并作單樁載荷試驗，要求單樁承載力標準值不小于120kN。須待試樁成功（檢驗合格后）后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。（4）施工使用的固化劑和外摻劑必須通過室內(nèi)試驗檢驗方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴格按照預(yù)定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑用量以及泵送漿液的時間等要有專人記錄。（5）施工時應(yīng)嚴格控制噴漿和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg，若小于上述質(zhì)量，不得進行下一根樁的施工。施工技術(shù)參數(shù)（1）鉆進速度：。（2）提升噴漿速度：~。（3）噴漿量：根據(jù)設(shè)計要求和成樁試驗確定。（4）攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：根據(jù)成樁試驗確定。（5）送灰管的長度應(yīng)控制在60m內(nèi)。（6）~，攪拌時P=。（7）停漿面：攪拌提升至距原地面30cm時，發(fā)送器（泵）停止向孔內(nèi)噴漿。 樁位放樣根據(jù)計算出的各個樁位坐標，用經(jīng)緯儀或全站儀放出各個樁的中心樁，同時設(shè)立控制樁，以利于及時校核樁位，以及恢復(fù)被樁機移動所破壞的中心樁。用石灰線從兩個方向?qū)⒅行臉哆B接，利于現(xiàn)場保護及確定樁位，控制樁機行走，避免漏樁，在攪拌樁施工過程中務(wù)必避開站房旋挖鉆孔樁位置。樁機定位（1）平面就位。放好樁位后,按樁的施工順序移動攪拌樁機到達指定樁位，鉆頭對中。（2）調(diào)整樁機。雙向控制導(dǎo)向架垂直度，在樁機井架的正面和側(cè)面均應(yīng)吊掛垂球，垂球質(zhì)量不小于2kg。根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移，用米尺測定攪拌軸垂直度，通過間接測定導(dǎo)向架垂直度來監(jiān)測樁身垂直度，可及時發(fā)現(xiàn)施工時樁機是否傾斜。調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，按設(shè)計及規(guī)范要求，%樁長。（3）樁位復(fù)測。樁機就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置。（4）確定起鉆點、終鉆點。平面位置無誤后，進行高程測量。在鉆頭落地的情況下，在樁機井架上準確畫出每米的深度標識線，標識出“零起點”的位置，根據(jù)設(shè)計樁長資料，計算出終鉆時鉆桿長度，確定終鉆位置。 預(yù)攪下沉（1）水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（2）啟動攪拌機鉆盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌。下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。拌制漿液（1） 單根樁所需的水泥漿盡量一次拌制完成。一次拌不完的，根據(jù)總量分次拌制完成。深層攪拌樁預(yù)攪下沉的同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。每根樁每次所使用的水泥漿量要均勻充足，使用時根據(jù)在水泥罐罐壁上焊接的每根樁（或每次）需用水泥漿的刻度線確定用漿量，確保水泥漿滿足配合比要求。~，水泥漿相對密度要符合要求。（2）確定每米噴漿量。根據(jù)設(shè)計文件對水泥含量、樁徑的要求，通過成樁試驗，確定水泥漿的最佳水灰比、泵送時間和壓力、攪拌機提升和下鉆速度等參數(shù)，確定每米噴漿量。 噴漿反轉(zhuǎn)攪拌提升下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計確定的提升速度，邊噴漿反轉(zhuǎn)攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌合，第一次提鉆噴漿應(yīng)在樁底部停留30s，進行磨樁端，持噴30s后，停止攪拌和噴漿。 重復(fù)攪拌下沉啟動攪拌樁機轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，開始噴漿，同時使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度按設(shè)計要求進行，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度。下沉到達設(shè)計深度后，停止噴漿。1 重復(fù)攪拌提升重復(fù)反轉(zhuǎn)攪拌提升，一直提升至地面。1 取樣，做好樣品標志保存養(yǎng)護好樣品，備檢。整理好樁頭。1 樁機移位施工完一根樁后，移動樁機至下一樁位，重復(fù)以上步驟進行施工。、材料與設(shè)備 材料性能 水泥滿足設(shè)計要求（采用普通硅酸鹽水泥，~，用量暫定為60kg/m，水泥用量具體值根據(jù)室內(nèi)配比試驗及現(xiàn)場試樁試驗確定。樁體施工完畢后，要求樁身強度達到1MPa，單樁允許承載力不小于150kN）。，出廠日期不超過三個月。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送試驗室檢驗。 主要設(shè)備深層攪拌機、灰漿攪拌機、集料斗、壓漿泵、發(fā)電機（120kW）、電腦記錄儀。施工前應(yīng)檢查機械工作性能、各種計量設(shè)備（主要是水泥流量計及其他計量設(shè)備）完好程度，組織驗收合格后方可開鉆。、質(zhì)量控制 質(zhì)量控制要點1）鉆機
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