【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。三、電氣配管配線(xiàn)安裝技術(shù)準(zhǔn)備工藝流程施工前，先熟悉了解土建結(jié)構(gòu)，并掌握電氣專(zhuān)業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔墻尺寸、門(mén)窗位置、吊頂高度等，把有關(guān)尺寸資料畫(huà)到電氣相關(guān)施工圖上，以便掌握線(xiàn)路走向及各器件的實(shí)際位置尺寸等，密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋。工藝流程①鋼管暗配敷設(shè)工藝流程：管子切斷→套絲→煨彎→隨土建施工進(jìn)行分層分段配管→管線(xiàn)補(bǔ)償→跨接地線(xiàn)的焊接→管線(xiàn)防腐②鋼管明配敷設(shè)工藝流程：明管敷設(shè)吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制管彎支架吊架測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置支架吊架固定方法脹管法木磚法預(yù)埋鐵件焊接法穩(wěn)注法剔注法抱箍法盒、箱固定管路敷設(shè)管進(jìn)盒箱管路連接管路敷設(shè)與連接地板上部做法地板下部做法地線(xiàn)焊接跨接地線(xiàn)防腐處理變形縫處理 ③扣壓式薄壁鋼管、JDG鋼管暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩(wěn)裝→管路敷設(shè)→管路連接→壓接接地→管路固定④扣壓式薄壁鋼管、JDG鋼管明管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩(wěn)裝→管路敷設(shè)→管路連接→壓接接地→管路固定⑤硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)暗配管工藝流程：彈線(xiàn)定位→加工彎管→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿引線(xiàn)操作工藝①空心磚墻內(nèi)的管線(xiàn)敷設(shè)：施工時(shí)應(yīng)與土建配合，在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放出的線(xiàn)，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預(yù)留管位置確定管線(xiàn)路徑，進(jìn)行預(yù)制加工。準(zhǔn)備工作做好后，將管線(xiàn)與盒、箱連接，并與預(yù)留管進(jìn)行連接，管路連接好，可以開(kāi)始砌墻，在砌墻時(shí)應(yīng)調(diào)整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管線(xiàn)經(jīng)過(guò)部位的空心磚應(yīng)改為普通磚立砌，或在管線(xiàn)周?chē)鷿惨粭l混凝土帶將管子保護(hù)起來(lái)，當(dāng)多根管進(jìn)箱時(shí)，應(yīng)注意管口平齊、入箱長(zhǎng)度小于5mm，且應(yīng)用圓鋼將管線(xiàn)固定好?？招拇u墻內(nèi)管線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)與土建配合好，避免在已砌好的墻體上進(jìn)行剔鑿。②加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線(xiàn)敷設(shè)：施工時(shí)除配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位預(yù)埋外，其余管線(xiàn)的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線(xiàn)確定好盒（箱）的位置及管線(xiàn)所走的路徑，然后進(jìn)行剔鑿，但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過(guò)大。剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，管外側(cè)的保護(hù)層厚度出不應(yīng)小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充，抹面保護(hù)。③在配管時(shí)應(yīng)與土建施工配合，盡量避免剔鑿，如果發(fā)生需剔鑿墻面，敷設(shè)線(xiàn)管，需剔槽的深度、寬度應(yīng)合適不可過(guò)大、過(guò)小，管線(xiàn)敷設(shè)好后，應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線(xiàn)長(zhǎng)度而定，不需太多，以固定牢固為標(biāo)準(zhǔn)。⑷在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。④水平敷設(shè)管路加接線(xiàn)盒要求及垂直敷設(shè)管路加接線(xiàn)盒要求見(jiàn)下表水平敷設(shè)管線(xiàn)加接線(xiàn)盒要求管路彎曲個(gè)數(shù)管線(xiàn)長(zhǎng)度（m）無(wú)彎曲3012021538垂直敷設(shè)管路加接線(xiàn)盒要求管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面（mm）管線(xiàn)長(zhǎng)度（m）503070且9520120且24018⑤配管與其他管道間的距離電氣配管在敷設(shè)中還應(yīng)注意與其他管道之間的安全距離，詳見(jiàn)下表。電氣線(xiàn)路與管道間最小距離管道名稱(chēng)配線(xiàn)方式穿管配線(xiàn)絕緣導(dǎo)線(xiàn)明配線(xiàn)裸導(dǎo)線(xiàn)配線(xiàn)蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500 注：（1）對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。 （2）暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。 （3）對(duì)裸導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)在裸導(dǎo)線(xiàn)處加裝保護(hù)網(wǎng)。配管與煤氣管道間的關(guān)系應(yīng)為當(dāng)配管與煤氣管在同一平面內(nèi)，間距應(yīng)不小于50mm，在不同平面內(nèi)間距不小于20mm，配電盤(pán)、箱與煤氣管的間距要大于300mm，電氣開(kāi)關(guān)、接頭距煤氣管要大于150mm。⑥電氣JDG管，進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。⑦PVC管的連接，采用束節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線(xiàn)路直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)30米或一個(gè)彎管長(zhǎng)超過(guò)20米、二個(gè)彎管長(zhǎng)超過(guò)15米、三個(gè)彎管長(zhǎng)超過(guò)8米時(shí)，均應(yīng)在中間增設(shè)接線(xiàn)盒；管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％；暗敷時(shí)，管彎曲半徑不小于其管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。四、開(kāi)關(guān)插座、燈具安裝（一）、材料要求：各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。（二）、工藝流程：清理→接線(xiàn)→安裝（三）、施工工藝：清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 接線(xiàn)： ①開(kāi)關(guān)接線(xiàn)： A、同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。 B、電器,燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制 C、多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。 ②插座接線(xiàn)： A、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線(xiàn),左極接中性線(xiàn)。豎裝時(shí),面對(duì)插座的上級(jí)接相線(xiàn),下極接中性線(xiàn)。 B、單相三孔及三相四孔插座結(jié)線(xiàn)示意,保護(hù)接地線(xiàn)注意應(yīng)接在上方。PENLNL C、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。 D、插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支線(xiàn)連接。 安裝開(kāi)關(guān)、插座 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度,削出線(xiàn)芯,注意不要碰傷線(xiàn)芯。將導(dǎo)線(xiàn)按順針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線(xiàn),也可將線(xiàn)芯直接插入接線(xiàn)孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,注意線(xiàn)芯不得外露。 開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：①開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，～，；拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面的高度一般為2～3m，層高小于3m時(shí)，拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距頂板距離不小于100mm，拉線(xiàn)出口垂直向下；②相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。③暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；④開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；⑤對(duì)附著在開(kāi)關(guān)、插座面板上的裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上；⑥潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水措施；插座安裝規(guī)定：①同一室內(nèi)插座安裝高度一致；②在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，；③當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線(xiàn)；④暗裝的插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；⑤地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好；⑥潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線(xiàn)觸頭的保護(hù)型插座。五、橋架安裝(一)材料要求：金屬橋架及其連接件和附件：應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。其型號(hào)、規(guī)格和防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。（二）施工工藝1. 彈線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的電氣器具位置，找好水平或垂直線(xiàn)，用粉線(xiàn)袋沿墻壁、頂棚或地面等處，在線(xiàn)路的中心線(xiàn)進(jìn)行彈線(xiàn)，并按設(shè)計(jì)圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出。2. 支架及吊架安裝要求：（1） 支架及吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。（2） 鋼支架和吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。（3） 支架及吊架應(yīng)安裝牢固，保持橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。（4） 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。（5） 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。（6） 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿(mǎn)；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。（7） ～2m。在進(jìn)出接線(xiàn)盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。（8） 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地在高度不應(yīng)低于100～150mm。（9） 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。（10） 輕鋼龍骨上敷設(shè)應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。（11） 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專(zhuān)人看護(hù)，以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。（12） 固定支吊架時(shí)，應(yīng)根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭；打孔的深度以套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。且應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎屑。3. 橋架安裝注意事項(xiàng)：(1) 橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。(2) 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口的位置正確。(3) 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。(4) 不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。(5) 橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。(6) ，橋架本身和蓋板均必須加裝保護(hù)地線(xiàn)。(7) 橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線(xiàn)和槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。(8) 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架應(yīng)符合有關(guān)防火要求。4. 橋架組裝：(1) 橋架直線(xiàn)段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母堅(jiān)固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。(2) 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線(xiàn)接頭處應(yīng)設(shè)置接線(xiàn)盒或?qū)?dǎo)線(xiàn)接頭放在電氣器具內(nèi)。(3) 橋架與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口均應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。(4) 建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架應(yīng)隨其變化坡度。待全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線(xiàn)之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線(xiàn)。(5) 橋架直線(xiàn)段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線(xiàn)，再做分支線(xiàn)，將吊裝器與用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將逐