【文章內容簡介】 工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。 模板拆除當墻趾板、墻踵板砼強度達到 以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20℃時，即可拆除基礎模板。模板拆除應后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時注意保護混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時進行維修整理，并分類妥善存放。嚴禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 沉降縫施工 基礎施工時，沉降縫位置設置 2cm 厚泡沫板，等基礎混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實、無空洞，外表光潔。 表 沉降縫質量控制及檢驗序號 項目 質量標準及允許偏差（mm） 檢驗方法1 沉降縫所用原材 料 品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產品合格證、試驗報告和觀察位置：177。5 0mm，每道縫檢查 尺量2 沉降縫位置、尺 寸、構造型式 寬度：177。4mm，檢查 6 處 尺量3 沉降縫漏水情況 不得漏水，濕漬總長度不大于沉降縫總長度 的 1%，單個濕漬長度不大于 全檢，觀察和尺量4 填縫前處理 沉降縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水 全檢，觀察5 表面質量 沉降縫的表面質量應達到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔 全檢，觀察. . . . 參考 基坑回填墻趾板、墻踵板兩側基坑采用 B 組填料分層回填，分層壓實厚度不大于 30cm，采用壓路機碾壓密實，壓路機碾壓不到的部位采用小型壓實機械壓實。 立壁板和扶壁施工 施工縫鑿毛當墻趾板、墻踵板砼強度達到 以上，即可進行墻身立壁板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75%。 鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工要求同 凸榫、墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現場安裝。先焊接接長扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測量放線確定立壁板、扶臂細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設計圖紙要求，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實行梅花點綁扎，數量、間距等要符合設計要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側面設置混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體混凝土強度，數量不少于 4 個/m 2。基礎凈保護層厚度為 5cm。鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法見表 。. . . . 參考 600 600 600 600 模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板。擋墻墻身高 ，立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑 （兩塊竹膠板高度） ，第二次澆筑剩余高度混凝土，因此立模時，外模一次性立到設計標高位置，內模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時采取措施（模板內側壓方木條）保證連接混凝土內外施工縫在一條水平線上。立壁板和扶壁板采用 厚高強竹膠板模板。模板外豎楞采用 1010cm 方木，方木中心間距 18cm；橫楞為 φ48 雙鋼管,間距為 60cm,采用 M16 對拉螺栓加固,拉桿間距為 60cm，拉桿外套 φ18mmPVC 管。每側拉桿端配一塊 1010cm 的 1cm 厚加強鋼板和雙螺母。同時，在距離擋墻底 、 處設置三道模板外撐，外撐間距為 ；在距離擋墻底 、 處設置三道模板外撐，外撐間距為 。外撐可采用 φ48 鋼管，外拉可采用調節(jié)鋼絲纜繩，基礎施工時注意預埋相關地錨鋼筋。施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯臺控制。600 600 600 600φ48雙鋼管橫楞φ16 對拉螺栓縱橫間距≤600. . . . 參考圖 擋墻模板豎楞立面布置示意 混凝土澆筑混凝土澆注前，技術員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒捎媒洿笪鞴掘炇蘸细竦淖詣佑嬃炕炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土罐車運輸至施工現場，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，試驗員先對混凝土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過１m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cm?；炷凉嘀肽r下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現浮漿為度，避免重復振搗，防止過振、漏振。插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的 倍(約 40cm)，且插入下層混凝土內的深度宜為 50～100mm，與側模應保持 50～100mm的距離。澆筑過程中應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件?；炷翝仓B續(xù)進行，不得間斷。當因故停頓間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間。當超過允許間歇時間時，應按澆筑中斷處理，同時應留置施工縫。施工縫的平面應與結構的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴格控制混凝土澆筑速度，每小時澆筑高度100100 木枋豎楞180 180 180. . . . 參考不超過 1m，并設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時，及時處理。混凝土澆筑完畢后，應及時修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準)，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。 第二次混凝土澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。注意事項：(1)施工縫鑿毛時，將模板內側壓方木條小心鑿出。(2)在原來的基礎上直接立內側模板。模板加固時，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑完畢后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號 項目 允許偏差 （mm） 施工單位檢驗數量 檢驗方法1 距線路線距離 0～+20 3 處 測量儀器測量、尺量2 墻身厚度（前緣至后緣） 0～+20 3 處 尺量3 頂面高程 177。20 3 點 測量儀器測量4 泄水孔間距 177。20 抽樣檢驗 10% 尺量5 起訖里程 177。100 全部檢查 測量儀器測量、尺量6 沉降縫(伸縮縫)位置 177。50 每到縫 尺量7 沉降縫(伸縮縫)寬度 177。4 6 處 尺量表 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法. . . . 參考序號 項目 允許偏差 施工單位檢驗數量 檢驗方法1 垂直度 h＞6m 15mm 3 處 吊線尺量2 斜度 177。3%設計斜度 3 處 坡度尺或吊線尺量3 平整度 20mm 3 處 直尺，尺量 支架、模板拆除同 相關要求。拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設置警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。已經活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除模板時應有專人負責看護指揮，并有相應的安全防護措施。拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細鋼片或細竹簽挑適量修補砂漿填塞后仔細抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于 50mm。 泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴格按照設計圖紙進行，在地面以上立壁板每 2～3m 預埋一根直徑 10cm 的圓形 PVC 管，上下左右間隔 2～3m 交錯布置，泄水孔的橫坡為 4%，并用透水土工布包裹 PVC 管。在安裝時，可通過鋼筋對 PVC 管進行固定，要使 PVC 管與正面模板接觸緊密，PVC 管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中 PVC 管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。 墻身沉降縫施工施工要求同 基礎沉降縫施工。 扶壁式擋土墻反濾層及臺背填筑施工. . . . 參考扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強度達到設計強度 70%才能夠進行填土。在泄水孔進水口采用透水土工布包裹，及時安裝 5cm厚塑料排水片材，然后進行墻后分層填筑施工，填筑過程嚴格按照普通土施工工藝參數進行控制施工。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運輸機具和碾壓機具應離肋板 ，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實機具碾壓。7．質量保證措施 組織措施調集具有類似工程施工經驗、技術力量強、設備過硬的施工隊伍投入到本工程施工，以高素質的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證工程質量。 建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質量保證體系。施工中嚴格實行“三檢制” ，形成項目部、架子隊、作業(yè)隊伍、工班、作業(yè)人員五級質量自檢流程。建立以項目總工程師為首的技術責任制，健全技術管理體系，實行項目部、施工架子隊及作業(yè)隊伍三級技術質量管理機制。 精心組織、精心施工，嚴格按照工程質量標準進行管理，落實責任制、質量負責制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗收的質量保證體系。 管理措施 PDCA 循環(huán)控制質量 根據合同要求和工程質量目標積極推行全面質量管理，采用PDCA 循環(huán)控制原理，通過質量計劃(P)、實施（D） 、檢查（C） 、處置（A）處理循環(huán)工作方法，使工程質量在計劃控制下逐步上升，成. . . . 參考為對外質量保證和對內質量控制的依據，實現預期質量目標。 “三階段”控制質量 項目質量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 圖 事前、事中和事后質量監(jiān)控系統工程原材料、構配件質量監(jiān)控施工所需機械設備質量監(jiān)控施工準備工作 施工方法、檢驗方法質量監(jiān)控技術、勞動和管理環(huán)境質量監(jiān)控質量事前監(jiān)控施工人員質量監(jiān)控工程開工申請報告工程設計圖閱讀、理解中間產品質量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質量事中監(jiān)控工序質量監(jiān)控工序間質量監(jiān)控竣工質量檢驗質量檢驗質量評定竣工圖質量檢驗評定資料工程質量鑒定文件質量事后監(jiān)控工程施工全過程的質量監(jiān)控 實行“三檢制”. . . . 參考設安質部，配專職質檢工程師，在各架子隊、作業(yè)隊伍設專職質檢員，實行自檢、互檢、交接檢“三檢制” 。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測” 、 “復檢” 、 “抽檢”三個等級分別實施質量檢測職能。 技術措施 物資采購控制我們將采取以下措施做好施工材料的質量控制，并根據技術規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質量滿足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。(2)做好材料進貨的檢驗和