【正文】 ，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害或財產(chǎn)損失。(2)發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用提前做好各階段的施工安排，編制詳細的技術(shù)交底書，認真細致地完成施工測量工作。 生產(chǎn)要素保障. . . . 參考(1)人員保障從項目部調(diào)集精良的施工現(xiàn)場管理人員，組建架子隊，架子隊主要由“1152”施工管理人員組成，由施工班組負責(zé)具體生產(chǎn)實施。針對重點、難點，優(yōu)化資源組合。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損. . . . 參考失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期措施，確保總工程進度計劃的實現(xiàn)。 工期保證措施 制度保障(1)工程計劃制度在工程施工總進度計劃的控制下，編制出具體的月、周的工程施工計劃和工作安排，制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。有雨、雪、露時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面稍干不滑時再工作。(7)模板的拆除時，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)。(5)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 支架、模板工程安全措施(1)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2，一組二根接地之間間距不小于 ，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。 安全用電(1)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。(3)在高度為 2 米及以上的高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安全防護設(shè)施。 安全事故報告制度建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負責(zé)人用快速方法（包括電話、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過 24 小時。 施工人員、安檢人員持證上崗制度對特殊工種，如起重工、電焊工、機動車司機、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。. . . . 參考 教育、學(xué)習(xí)制度工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際情況制定安全措施，進行宣傳教育。當(dāng)拆模后，迅速采用塑料布或土工布對混凝土進行后期養(yǎng)護?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光. . . . 參考照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過 40℃。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為 4 個/m 2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 混凝土運輸條件運輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運輸車。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。模板接縫采用先進可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。 “原. . . . 參考材料管理臺賬”應(yīng)填寫正確、真實、齊全。(4)原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。 “三階段”控制質(zhì)量 項目質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。施工中嚴格實行“三檢制” ，形成項目部、架子隊、作業(yè)隊伍、工班、作業(yè)人員五級質(zhì)量自檢流程。在泄水孔進水口采用透水土工布包裹，及時安裝 5cm厚塑料排水片材，然后進行墻后分層填筑施工，填筑過程嚴格按照普通土施工工藝參數(shù)進行控制施工。泄水孔安裝嚴格按照設(shè)計圖紙進行，在地面以上立壁板每 2～3m 預(yù)埋一根直徑 10cm 的圓形 PVC 管，上下左右間隔 2～3m 交錯布置，泄水孔的橫坡為 4%，并用透水土工布包裹 PVC 管。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。4 6 處 尺量表 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法. . . . 參考序號 項目 允許偏差 施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法1 垂直度 h＞6m 15mm 3 處 吊線尺量2 斜度 177。20 3 點 測量儀器測量4 泄水孔間距 177。模板加固時，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。當(dāng)超過允許間歇時間時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫。插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的 倍(約 40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50～100mm的距離。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cm。600 600 600 600φ48雙鋼管橫楞φ16 對拉螺栓縱橫間距≤600. . . . 參考圖 擋墻模板豎楞立面布置示意 混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土。每側(cè)拉桿端配一塊 1010cm 的 1cm 厚加強鋼板和雙螺母。. . . . 參考 600 600 600 600 模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。4mm，檢查 6 處 尺量3 沉降縫漏水情況 不得漏水，濕漬總長度不大于沉降縫總長度 的 1%，單個濕漬長度不大于 全檢，觀察和尺量4 填縫前處理 沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水 全檢，觀察5 表面質(zhì)量 沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔 全檢，觀察. . . . 參考 基坑回填墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采用 B 組填料分層回填，分層壓實厚度不大于 30cm，采用壓路機碾壓密實，壓路機碾壓不到的部位采用小型壓實機械壓實。嚴禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強度達到 以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20℃時，即可拆除基礎(chǔ)模板?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。當(dāng)因故停頓間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。20 包括在內(nèi)）30 尺量6 鋼筋凈保護層厚度 c ＋－5 尺量，兩端、中間各 2 處 模板安裝根據(jù)測量隊放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細部尺寸，安裝模板，模板采用鋼型組合模板。52 同一排中受力鋼筋間距 177。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。3尺 量(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。接頭采用搭接焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計和規(guī)范要求。20 mm 3 點 測量儀器測量2 換填深度 177。B 組填料運至現(xiàn)場，裝載機鏟運至基坑內(nèi)，人工配合挖機進行攤平后，壓路機. . . . 參考進行碾壓密實。開挖至距換填基礎(chǔ)底高程 處，然后人工配合整平基坑底。 機械設(shè)備準(zhǔn)備按表 準(zhǔn)備好扶壁式擋土墻所需的機械設(shè)備。(3)臨時施工給排水清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層填塞伸縮縫墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計要求，壓實質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填筑路堤墻前土，清理泄水孔. . . . 參考經(jīng)試驗室檢查我部處地下水水質(zhì)滿足施工用水要求，共本工程施工用水在拌和站打井取得。(4)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力。圖 扶壁式擋土墻工藝流程圖 施工準(zhǔn)備監(jiān)測量放樣墻身測量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標(biāo)要求拌合物性能檢驗砂、石、水泥等材料進場材料進場混凝土配合比混凝土拌制材料檢驗基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計要求 基底換填，地基承載力符合設(shè)計要求墻趾板、墻踵板測量放樣安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土. . . . 參考 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施工圖紙設(shè)計意圖。. . . . 參考臺背填土：立壁板及扶臂板混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%后方可進行墻背填筑。立壁板和扶壁板采用 厚高強竹膠板模板。地基處理：換填 1m 厚 B 組填料，分三層換填，分層厚度分別為35cm、30m、30cm?；A(chǔ)埋設(shè)不小于 ，基底下設(shè) 1m 厚 5%水泥改良土墊層。扶壁式擋土墻頂寬 ，底板厚，扶肋凈間距 ，扶肋厚度 ，扶壁墻兩端墻面板懸挑長度 。土的級別為 I 級非自重濕陷性黃土和松軟土。 地形地貌 工程地質(zhì)該段路基出露的地層主要為第四系上更新統(tǒng)砂質(zhì)黃土、黏質(zhì)黃土、粉質(zhì)黏土、粉土及粉砂。 設(shè)計概況. . . . 參考DK756+600 處設(shè)站場旅客通道，在此旅客通道（進口）DK756+～DK756+、DK756+～DK756+ 段站臺左側(cè)設(shè) 高扶壁式擋土墻。扶壁式擋土墻采用 C40 鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成，墻后設(shè) 5cm后塑料排水片材反濾層，地面以上墻面板每 2～3m 設(shè)圓形泄水孔。伸 伸 伸圖 扶壁式擋土墻正面圖. . . . 參考4%4%4%圖