【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 461012SMAWE34715 φ直流反接5080182068E34715 φ直流反接801102022810E34715 φ直流反接11014022241012管道焊接坡口形式坡口尺寸一覽 表 62序 號(hào)厚度 (mm)坡口形式坡口尺寸備注間隙(mm)鈍邊(mm)坡口角度(℃)113I 型坡口單面焊239V 型坡口13026065918130355603跨接式三通支管坡口230245604插入式三通主管坡口130240505承插焊接接頭K=，且不小于 管道焊接定位焊縫尺寸一覽表 表 63焊件厚度(mm)焊縫高度(mm)焊縫長(zhǎng)度(mm)≤4510＞4251020⑶管道試壓①，試驗(yàn)壓力為 ；②管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)前應(yīng)做到： ； ，并經(jīng)檢驗(yàn)合格； ； 、安全和組織措施。③管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓。采取分段試壓及全線試壓，全線接通后整體試壓。 試壓水質(zhì)應(yīng)潔凈，灌水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。④管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)時(shí)，焊縫及其它應(yīng)作檢查的部位不得保溫。⑤管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，管道端部一般應(yīng)裝堵板。⑥管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩緩升壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 后，穩(wěn)壓10 分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力 ，停壓 30 分鐘進(jìn)行全面檢查，以壓力不降無(wú)滲漏為合格。⑦試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，迅速排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部積水。⑷.直埋管道工程屬于地下隱蔽工程，有其特殊性，除了做好管道安裝的一般要求 外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①管道安裝前應(yīng)檢查開挖的溝槽,澆筑的支墩幾何尺寸及標(biāo)高是否符合要求,井點(diǎn)排水是否安裝并正常排水；②嚴(yán)禁在有水的溝槽內(nèi)排管；③外鋼套管的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)；，不允許浸水，故嚴(yán)禁對(duì)鋼套管采用液體（水） 作強(qiáng)度試驗(yàn)。應(yīng)用無(wú)油的壓縮空氣進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確保管道的安裝質(zhì)量。 。：先升到試驗(yàn)壓力的 50%（即 ）進(jìn)行檢查， 如無(wú)泄漏及異常現(xiàn)象，可繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每升一級(jí)穩(wěn)壓 3 分鐘，達(dá)到 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 5 分鐘，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形等為合格。，如遇泄漏等缺陷，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修復(fù)焊縫等。缺陷消除 后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。，應(yīng)及時(shí)地將壓縮空氣排放到安全空間。⑸、管道系統(tǒng)吹掃①管道系統(tǒng)的清洗和吹掃工作分兩階段進(jìn)行，即：水沖洗和蒸汽吹掃兩個(gè)階段。 清洗和吹掃的目的是徹底清除安裝及試驗(yàn)過(guò)程中的焊渣、銹質(zhì)和污物等。 管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。②內(nèi)鋼管管段的沖洗工作，在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，即可進(jìn)行水沖洗。水沖洗的 壓力不得超過(guò)管道系統(tǒng)的工作壓力，流速不低于工作介質(zhì)的流速，一般應(yīng)不低于。在清洗過(guò)程中，應(yīng)用木錘敲打管子的焊縫、附件部分，死角及管底應(yīng)重點(diǎn)敲打， 但不得損傷管道。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入口處水色和透明度目測(cè)一致為 合格。沖洗后水應(yīng)盡快排除。排水不得排在防水井內(nèi)。③蒸汽吹掃時(shí)，其流量宜與工作蒸汽流量相同。在吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且 恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此反復(fù)進(jìn)行，一般不少于三次。蒸汽吹掃的合格標(biāo)準(zhǔn)，可用鋁板置于排氣口處檢查，如板上無(wú)鐵銹臟物即為合格。⑹.防腐處理①根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道外壁都要做防腐。②首先清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、水等雜物，再涂樟丹兩遍。③涂層應(yīng)均勻，顏色一致、完整、無(wú)損壞、流淌等現(xiàn)象，漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。⑺.安全要點(diǎn)①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽； ②吊裝時(shí)要注意防砸、防滑。 七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施： 本工程安裝主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：，要求相對(duì)較高。 X 射線探傷時(shí)的安全防護(hù)至關(guān)重要。，外防腐已由生產(chǎn)廠家做好，吊運(yùn)至管溝內(nèi)的防護(hù)措施要 保證。、焊接工齡長(zhǎng)的有經(jīng)驗(yàn)的合格持證焊工操作。，提高抽檢百分率。，及時(shí)排清積水，鑒于直埋管段在地下，采用空壓機(jī)吹 掃積水的方法。，管道 X 射線探傷安排在夜 12 時(shí)后進(jìn)行， 同時(shí)設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，設(shè)安全護(hù)欄，派專人看守。八、季節(jié)性施工措施：本工程施工期在 2011 年冬季，施工中要注意如下事項(xiàng)：、搭設(shè)防雨罩，并墊到一定高度，防止 受潮而影響生產(chǎn)。，不能拖泥帶水，及時(shí)下管、試壓，確認(rèn)驗(yàn)收回填。，下管溝前用環(huán)形盲板封口，待內(nèi)管焊好檢驗(yàn)合格后，焊接外套管前拆除。、濕度，并注意施焊處的風(fēng)力，做好防雨雪工作。九、質(zhì)量保證措施：為確保本安裝工程實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良工程”質(zhì)量目標(biāo)，從以下幾方面控制工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量：㈠質(zhì)量管理㈡工程質(zhì)量控制點(diǎn)㈢主要檢測(cè)工具㈣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)㈤工程項(xiàng)目保優(yōu)技術(shù)措施（一）、質(zhì)量管理⑴切實(shí)貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制，責(zé)任分解到人。⑵根據(jù)施工部署和分部分項(xiàng)施工方法中所確認(rèn)的施工要點(diǎn)，及時(shí)組織人員進(jìn)行質(zhì) 量檢驗(yàn)和評(píng)定工作。⑶必須依照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。⑷要做好材料的質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按照材料質(zhì)量控制流程進(jìn)行工作。⑸做好質(zhì)量糾正預(yù)防措施，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的和潛在可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題由項(xiàng) 目經(jīng)理召集工程師和施工員進(jìn)行產(chǎn)生原因分析、制訂相應(yīng)技術(shù)措施，并組織施工班組進(jìn) 行實(shí)施，質(zhì)檢員要對(duì)這些措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保工程質(zhì)量。⑹加強(qiáng)對(duì)施工記錄、設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)備材料質(zhì)量證明等技術(shù)文件、資料檔案的 收集、整理、保管工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一名兼職文件檔案資料員，負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作并按要求進(jìn)行整理歸檔，竣工前將竣工資料提交招標(biāo)單位或有關(guān)技術(shù)部門驗(yàn)收。（二）工程質(zhì)量控制點(diǎn)W代表見證點(diǎn) H代表停止點(diǎn) E代表檢查點(diǎn)1. 管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序 號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任者控制點(diǎn) 性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見證1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目經(jīng)理⑴審核施工圖紙工程科長(zhǎng)W圖紙是否漏項(xiàng)和明顯的錯(cuò)誤總工程師圖紙會(huì)審記錄⑵審定施工方案工程師H采用的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)保措施總工程師施工方案⑶主要材料 的驗(yàn)收材料科長(zhǎng)W材料、設(shè)備的鑒定書、出廠合格證、 質(zhì)保書及其他技術(shù) 文件質(zhì)量科長(zhǎng)材料、設(shè)備 進(jìn)貨檢驗(yàn)單2施工安裝階段項(xiàng)目經(jīng)理⑴管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊工工號(hào)質(zhì)檢員施工檢查記錄表⑵管道無(wú)損探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷報(bào)告⑶管道強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密 性試驗(yàn)施工員H管道（焊縫）耐壓強(qiáng)度管道、管件等 泄漏情況質(zhì)檢員施工檢查記 錄⑷補(bǔ)償器安裝施工員W補(bǔ)償器安裝位置及補(bǔ)償量質(zhì)檢員施工檢查記錄⑸管道蒸汽吹洗施工員W管道內(nèi)表面清潔度質(zhì)檢員施工檢查記錄3質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量科科長(zhǎng)⑴分部工程評(píng)定質(zhì)量科 科長(zhǎng)W評(píng)定項(xiàng)目、質(zhì)保資料、觀感質(zhì)量、調(diào) 試報(bào)告、評(píng)定意見 核定等級(jí)總工程師分項(xiàng)評(píng)定表4交工驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理⑴施工核驗(yàn)質(zhì)量科科長(zhǎng)H單位工程竣工核驗(yàn)申報(bào)單總工程師單位工程竣工驗(yàn)收證明主要檢測(cè)工具序號(hào)名 稱型號(hào)或精度數(shù)量單位備 注1經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量管道坐標(biāo)、標(biāo)高重要部位的水平度2水平尺L=200mm2只主要測(cè)量管道的水平度和垂直度3不銹鋼直尺L=300mmL=1000mm2把量取直線長(zhǎng)度4鋼圈尺L=30m5把量取直線長(zhǎng)度5鋼圈尺L=5000mm10把量取直線長(zhǎng)度6角尺2只直角劃線及檢驗(yàn)7標(biāo)準(zhǔn)劃規(guī)1m2只畫大直徑園弧8焊接檢驗(yàn)尺HC30 型2只測(cè)量焊縫成形的幾何尺寸管道坡口角度9漆膜測(cè)厚儀1只主要測(cè)量管道防腐油漆質(zhì)量、厚度10游標(biāo)