【正文】 五、施工總體部署㈠施工布置原則集中施工力量配備充足的資源，保重點、保工期、保質(zhì)量和安全。●螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。凸臺的高度不得小于凹槽的深度。●法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強度和連接可靠性方面的缺陷?！皲摴鼙砻娌坏糜辛芽p、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。⑹管子、管件的檢驗和管理① 檢驗程序 檢查產(chǎn)品質(zhì)量說明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→無損檢驗及試驗→標(biāo)識→入庫保管。⑷壓力管道安裝報審：管道工程施工前，根據(jù)國家有關(guān)的具體規(guī)定及我公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》的要求，向業(yè)主遞交壓力管道安裝申請報告及監(jiān)檢申請，經(jīng)安全監(jiān)察部門和壓力管道檢驗單位批準(zhǔn)后方可施工?！駥τ诠艿拦こ痰乃胁馁|(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備齊全焊接工藝試驗與評定。⑵編制技術(shù)措施：施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、焊接技術(shù)方案，上報業(yè)主審批?，F(xiàn)場設(shè)臨時用電維護值班電工，以確保安全用電和用水工作。㈤臨時用電、用水現(xiàn)場用電、用水根據(jù)招標(biāo)單位意見，與線路臨近單位相接。⑷施工員必須持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱方可上崗。⑵特殊作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）都必須持有相應(yīng)的資格證件，做到持 證上崗。本工程施工各階段人員配備詳見勞動力安排一覽表和調(diào)配計劃表（動態(tài)圖）。同時，配備相應(yīng)管理人員。 三、施工準(zhǔn)備情況㈠現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施詳見施工總平面布置圖。⑵各分部工程質(zhì)量優(yōu)良率 100%。質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭優(yōu)良。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：本工程項目要求工期為 82 工作日。工程主要內(nèi)容： 土建施工、機組設(shè)備安裝、管道架空、地埋敷設(shè)、支架的制作安裝、閥門及附件安裝，管道檢驗，管道探傷，管道壓力試驗，管道防腐，管道吹掃、試運行、交付驗收。空調(diào)熱水溫度為6050℃。一、工程概況本換熱站設(shè)于城市風(fēng)景都市印象城市風(fēng)景15樓換熱站施工方案二零一一年十一月二十日目 錄一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標(biāo)； 三、施工準(zhǔn)備情況； 四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)； 五、施工總體部署；六、主要分部、分項施工方法； 七、針對本工程特點采用的特殊措施； 八、季節(jié)性施工措施； 九、質(zhì)量保證措施；十、工期保證措施； 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施； 十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施；十三、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表；十四、施工進度計劃；十五、施工總平面布置圖。都市印象15樓地下室，站內(nèi)設(shè)六臺SECESPOL汽水熱交換機組，分別為15住宅樓，綜合樓提供洗浴及供暖用熱水，采暖熱水供回水溫度為8560℃。衛(wèi)生熱水溫度60℃。工程特點：工程焊接量較小，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。投標(biāo)單位施工進度計劃目標(biāo)按82 日歷天安排。⑴各分項工程質(zhì)量合格率 100%，優(yōu)良率大于 95%。⑶調(diào)試投運一次成功。㈡現(xiàn)場材料、設(shè)備的貯存保管，按本單位的管理制度執(zhí)行。㈢勞動力配備各施工班組主要以專業(yè)工種人員形成建制，以專業(yè)施工人員為主，并配制一定數(shù)量的輔助人員。為確保本工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，對下列各崗位、工種的上崗條件確定如下：⑴各專業(yè)施工班長，應(yīng)當(dāng)有本專業(yè)施工 10 年以上施工經(jīng)驗，并具有較強的施工組 織領(lǐng)導(dǎo)能力。⑶質(zhì)檢員、材料（設(shè)備）員、安全員等施工管理人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的資 格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術(shù)方可上崗。㈣施工設(shè)備、機具配備：本安裝工程施工用設(shè)備機具詳見“主要施工機械和工具表”。需編制專用的用電、用水方案。㈥熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙⑴施工前由管道、焊接、工藝設(shè)備等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計、業(yè)主代表進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出的問題解決在施工之前。⑶焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊工考試?！駥τ趨⒓颖竟こ坦艿篮附拥暮腹ぃ仨毘钟袊蚁嚓P(guān)部門頒發(fā)的焊工合格證，并只能承擔(dān)相應(yīng)合格項目的焊接工作，施工前需進行有針對的適應(yīng)性培訓(xùn)、考試，合格后才允許參加施焊。⑸技術(shù)交底：由技術(shù)人員對施工班組進行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，說明施工內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項。②質(zhì)量要求●材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！皲摴軣o超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷?！駧в邪纪姑婊虬纪弓h(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。●法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連接時端面受力均勻?！窠饘賶|片的表面用平尺目測檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。在人力、物 資、機具上，給工程施工以充分保證。保證材料的供應(yīng)，按材料供應(yīng)計劃組織供應(yīng)材料，最大程度地滿足工程需要。㈡與設(shè)計單位、監(jiān)理單位的工作配合為更好地提高工程質(zhì)量、控制工程進度，搞好安全生產(chǎn)工作。，確認土建與安裝交接檢的主要工序，并必須按施工方 案的要求檢查驗收。、辦公和倉庫等用房，規(guī)范施工用電和用水的布 置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。⑵施工過程的配合，滿足招標(biāo)單位對工程項目的工期 要求，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會上及時提出，供招標(biāo)單位討論研究確認。，認真檢查上一次協(xié)調(diào)會會議內(nèi)容的 落實情況，提出目前施工所存在的實際問題，以便招標(biāo)單位協(xié)調(diào)和決策。，上報招標(biāo)單位，為整個工程的造價確定提供必要的資料。⑵參與圖紙的會審和設(shè)計交底，協(xié)助招標(biāo)單位會同設(shè)計單位、供應(yīng)（制造）單位 提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。⑷與設(shè)計單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術(shù)難點。⑵貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、報驗、檢查等管理制度，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良， 確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。⑷各工序的質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則， 使監(jiān)理工程師順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的 指導(dǎo)，再予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。⑵由項目部定期組織召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各工種配合上的難點，協(xié)調(diào)工程 進度，滿足招標(biāo)單位要求。⑷進入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配高級調(diào)試人員，確保安 裝工程調(diào)試工作的順利進行。六、主要分部、分項施工方法一、引用標(biāo)準(zhǔn)施工及驗收規(guī)范、圖紙依據(jù)⑴GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；⑵GB502422002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為177?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm。10mm。供熱設(shè)備機組的就位安裝由供熱廠家的相關(guān)技術(shù)負責(zé)指導(dǎo)安裝人員安裝，具體安裝流程如下：對輪二次找正電機安裝找正找正固定泵和設(shè)備就位基礎(chǔ)鑿麻面、配置墊鐵基礎(chǔ)檢查和劃線設(shè)備清點、檢修二次灌漿管道支架安裝管道閥門安裝電氣控制安裝水壓試驗調(diào)試及試運行管道防腐保溫（二）、架空管道主要施工工藝流程⑴檢驗支架基礎(chǔ)；⑵支架制作、安裝、閥門試壓、管件檢查；⑶排管；⑷焊接鋼管及管件、閥門安裝；⑸坡度找正；⑹焊縫外觀檢驗；⑺X 射線探傷，探傷比例不低于 5%；⑻水壓強度試驗；⑼補償器安裝；⑽鋼管外表面防腐；⑾保溫（由招標(biāo)單位另行安排施工單位）；⑿管道吹掃；⒀竣工驗收。（四）、管道安裝主要施工方法⑴管道安裝一般要求：①基礎(chǔ)劃線：根據(jù)圖紙及交驗記錄對管道支架基礎(chǔ)進行標(biāo)高復(fù)測和劃線，應(yīng)標(biāo)出 縱、橫中心線，做好標(biāo)記，標(biāo)高誤差≤20mm.②管材到場卸車時盡量在管線附近, 可根據(jù)現(xiàn)場具體情況,盡量將管道在地面上組裝焊接,再進行吊裝。④管道冷拉口冷拉前：冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，焊口焊接完畢，所有支架 安裝完畢，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。支架彈簧的外觀及幾何尺寸檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 、折疊、分層、銹蝕、劃痕等缺陷。 。，其偏差不得超過自由高度H的 2%。 法蘭安裝時，應(yīng)保持法蘭平行，偏差≤，且≤2mm。⑧保溫工作應(yīng)在管道試壓后進行，