【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，做到挖土快，回填快，保證各個(gè)工序的連續(xù)施工。冬季施工的路基鋪土層應(yīng)碾壓密實(shí)，不應(yīng)受凍；填方土層宜用未凍、易透水、符合規(guī)定的土。工程宜選用未凍結(jié)的砂礫及石渣等透水性良好的填料填筑，禁止用凍結(jié)填料填筑路基。(2) 進(jìn)行路堤填筑施工時(shí)，必須做好施工準(zhǔn)備和排水措施。(3) 冬季填筑路基，按橫斷面全寬平填，氣溫低于5℃時(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)較正常施工減少20%～25%，且當(dāng)天填筑當(dāng)天碾壓，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加,對(duì)受雨雪浸過(guò)的路基填筑前必須追加碾壓并重新檢測(cè)。(4) 當(dāng)日平均氣溫長(zhǎng)期低于0℃或結(jié)冰時(shí)，為確保施工安全和工程建設(shè)質(zhì)量，工程施工停止，進(jìn)入冬季整修期，等氣溫回升到0℃以上并且土壤解凍時(shí)再恢復(fù)路基填筑施工。(5) 冬期施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。(6) 冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。 (7) 路基填筑：路基填方碾壓時(shí)應(yīng)保證無(wú)凍土，選擇含水量小的土，在溫度不低于5度的白天進(jìn)行填筑碾壓，碾壓時(shí)間段控制在每天上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)之間，分層碾壓必須達(dá)要求密實(shí)度。(8) 當(dāng)中途長(zhǎng)期停工時(shí)，對(duì)路基表面及邊坡加以整理。復(fù)工時(shí)使路基表層含水量接近正常，掃除積雪。如有不適用材料，在清除且滿足沉降量要求后再繼續(xù)施工。(9) 準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。(10) 土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。 （水泥石灰）穩(wěn)定土類(lèi)基層冬季施工措施(1) 石灰穩(wěn)定土類(lèi)基層宜在進(jìn)入冬期前30～45天停止施工，不應(yīng)在冬期施工。水泥穩(wěn)定土類(lèi)基層，宜在進(jìn)入冬期前15～30天停止施工。如果條件要求必須施工時(shí)，則石灰、水泥石灰土基層、底基層在冬季施工時(shí)必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時(shí)應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨壓實(shí)，隨覆蓋的“五隨”措施，當(dāng)天壓實(shí)后并覆蓋草墊二至三層。(2) 為了保證石灰土（水泥石灰土）強(qiáng)度的形成,擬采用兩種措施:一是盡快作基層,來(lái)保證石灰土（水泥石灰土）底基層強(qiáng)度；二是用優(yōu)質(zhì)生石灰粉代替消石灰,適當(dāng)增加水泥用量以產(chǎn)生更多的熱量。 ①用優(yōu)質(zhì)的生石灰粉代替消石灰，適當(dāng)增加水泥用量。在冬季施工中,生石灰穩(wěn)定土的效果優(yōu)于消石灰的穩(wěn)定土，主要原因是生石灰粉在土中消解過(guò)程中放出大量水化熱，促進(jìn)了石灰與土之間各種反應(yīng)的進(jìn)行；另外，剛剛消解的石灰具有較高的活性，有利于與土反應(yīng)。施工中將生石灰粉與土和水拌和均勻后悶料成型,使水化熱得到充分利用,效果非常好。水泥石灰土中水泥用量增加1%左右有利于冬季施工集料強(qiáng)度的形成。②連續(xù)施工，用上基層對(duì)其進(jìn)行保溫。 在與監(jiān)理單位協(xié)商后，做好冬季施工的計(jì)劃安排，抓緊各道施工工序的銜接,石灰或水泥石灰穩(wěn)定土底基層碾壓完成后,馬上就組織進(jìn)行上基層的施工,使上基層對(duì)底基層起到覆蓋保溫的效果。不需專(zhuān)門(mén)進(jìn)行石灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生。 冬季施工與夏季施工區(qū)別主要是溫度上的差異，所以水泥穩(wěn)定碎石在進(jìn)行冬季施工時(shí)除了應(yīng)該滿足一般的施工要求外，尚應(yīng)考慮冬季施工特點(diǎn)：眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，由于溫度會(huì)影響反應(yīng)速度，因此冬季施工會(huì)強(qiáng)度增加較慢；還有一個(gè)更為關(guān)鍵的原因是溫度低會(huì)使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會(huì)使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學(xué)性能。所以說(shuō)，冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題：一是如何保證混合料在強(qiáng)度形成過(guò)程中的養(yǎng)生溫度高于其強(qiáng)度增長(zhǎng)的臨界溫度；二是保證混合料后期強(qiáng)度和耐久度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了以下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強(qiáng)劑，并及時(shí)碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。 水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋2～3層草苫，以達(dá)到保溫效果。 對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強(qiáng)劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時(shí)，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當(dāng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中，因?yàn)榇髿鉁囟鹊?，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成需要一定時(shí)間，在這一定時(shí)間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強(qiáng)度，除了覆蓋保溫養(yǎng)生外，我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強(qiáng)劑，施工組織緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強(qiáng)度。 水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢(shì)必造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成中受到損失。～%的方法來(lái)彌補(bǔ)這些強(qiáng)度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過(guò)程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標(biāo)號(hào)，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因?yàn)樵诙臼┕ぶ?，天氣氣溫低，混合料失水慢，?qiáng)度形成慢，所以增加水泥用量不會(huì)造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。為保證瀝青路面施工質(zhì)量，施工期間按規(guī)范規(guī)定及本方案采取相應(yīng)措施，做好冬季施工防護(hù)。 (1) 瀝青路面施工的環(huán)境最低溫度不能低于5度。 (2) 準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料，確定最佳油石比。 (3) 準(zhǔn)備下承層，用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應(yīng)及時(shí)噴灑透層瀝青并均勻撒布石屑。 (4) 瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過(guò)電子計(jì)量配料系統(tǒng)，如采用70號(hào)A級(jí)瀝青加熱溫度應(yīng)控制在155℃～165℃，礦料加熱溫度應(yīng)控制在165℃～195℃，填料不加熱瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140～160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在30～50s，其中干拌時(shí)間不得少于5s，拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn)，做好拌和記錄。 (5) 瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑柴油與水的比例可為1：3但車(chē)廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉氈，混合料運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。 (6) 攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在2～6m/min，不得隨意停頓或提速、減速攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。 (7) 混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟碾壓，～2km/h的速度靜壓1遍，最大速度不得超過(guò)3km/h，初壓后進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓3～5遍，其速度宜為3～4km/h，振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng)，終壓用輪胎壓路機(jī)以4～6km/h的速度進(jìn)行，最大速度不超過(guò)8km/h，終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2碾壓輪寬。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則并保持大體穩(wěn)定。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。(8) 瀝青混凝土路面攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃前不得開(kāi)放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。 (9) 對(duì)于作業(yè)段的橫向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。(10) 施工中多臺(tái)攤鋪機(jī)連續(xù)施工，盡量減少縱向施工縫；無(wú)法避免時(shí)應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。 (11) 下面層施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行中上面層的施工。 (1) 挖方作業(yè)時(shí)，按照開(kāi)挖邊線施工，嚴(yán)禁掏洞取土，不得在邊坡上超挖補(bǔ)土，做到分層開(kāi)挖，先支后挖。(2) 路基土方開(kāi)挖至基坑設(shè)計(jì)高程時(shí),及時(shí)進(jìn)行墊層施工并采取防凍措施，不能及時(shí)進(jìn)行下道工序的應(yīng)預(yù)留50cm保護(hù)層。(3) 基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝，集水井，防止基坑內(nèi)積水。(4) 基坑開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行噴錨施工，如因其他原因?qū)е聼o(wú)法及時(shí)噴錨則應(yīng)覆蓋保溫草氈防止邊坡土受凍。(5) 由于噴錨混凝土為干性混凝土，且通過(guò)空壓機(jī)高壓噴射到墻體，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在混凝土中加入一定量的早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型防凍劑即可保證混凝土早期強(qiáng)度快速提高，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時(shí)內(nèi)用草氈等保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍。(6) 噴錨所用的砂、石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴(yán)格按配合比摻料，計(jì)量要準(zhǔn)確。各種材料攪拌后要及時(shí)使用，避免混合料受凍。(7) 做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥。(8) 土釘或錨索所用的水泥漿由于是注入地下，可避免養(yǎng)護(hù)過(guò)程中受凍，但在攪拌機(jī)輸送過(guò)程中存在受凍可能，應(yīng)采取覆蓋等措施保溫。(9) 支護(hù)樁鋼筋籠的加工（包括彎曲、焊接等）必須滿足《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T 104的要求。混凝土的施工參照前文“管道基礎(chǔ)及雨水涵（底板、側(cè)墻)混凝土”相關(guān)要求。 (1) 雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須焊接時(shí)采取有效遮蔽措施，室外風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。 (2) 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)；溫度低于20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊及冷彎。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃情況下，對(duì)鋼筋的焊接時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。(3) 每批鋼筋焊接前，必須進(jìn)行同條件下的焊接試驗(yàn)。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。每300個(gè)同類(lèi)接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學(xué)性能試驗(yàn)切取6個(gè)試件（3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)）。(4) 負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。(5) 焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)（洞內(nèi)）進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),嚴(yán)禁碰到冰雪。(6) 鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。(7) 鋼筋焊接施工過(guò)程中注意事項(xiàng)：每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以校直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。 隧道主體工程混凝土澆筑屬于大體積混凝土施工，要求嚴(yán)格按照《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB504962009）進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)冷縫，應(yīng)采取措施防止因溫度變化或收縮導(dǎo)致的有害裂縫的產(chǎn)生。冬期施工混凝土尚應(yīng)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T 104）實(shí)施。(1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運(yùn)入暖棚中存放。(2) 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類(lèi)物質(zhì)的材料。(3) 在冬季澆筑的混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的混凝土使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類(lèi)的保護(hù)措施。(4) 拌合水，一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量超過(guò)水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 (1) 外加劑 冬季施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。 冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。(2) 混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水（不高于60℃）沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間不小于90s（）。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。，從拌和水