干粉壓片機加壓機構(gòu)方案設(shè)計書(編輯修改稿)
2025-05-31 01:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 8 4總功能分解8 5運動方案10V方案評價121運動循環(huán)圖122尺度計算 143執(zhí)行機構(gòu)尺寸計算154干粉壓片機動作說明17VI心得與體會17VII參考書目18IV設(shè)計任務書 設(shè)計自動壓片成形機，將具有一定濕度的粉狀原料（如陶瓷干粉、藥粉）定量送入壓形位置，經(jīng)圧制成形后脫離位置。機器的整個工作過程（送料、壓形、脫離）均自動完成。該機器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑（片）等。（1） 干粉料均勻篩入圓筒形型腔。料篩型腔下沖頭粉料213（2） 下沖頭下沉3mm，預防上沖頭進入型腔是粉料撲出。（3） 上、下沖頭同時加壓，并保持一段時間。（4） 上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯。（5） 料篩推出片坯。下沖頭上 片坯213片坯下沖頭5下沖頭上沖頭8 電動機轉(zhuǎn)速/（r/min）：940； 生產(chǎn)率/(片/min)：25；沖頭壓力/N：150 000； 機器運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)/δ：10%； 下沖頭上沖頭85321設(shè)計要求1. 上沖頭完成往復直移運動（鉛垂上下），下移至終點后有短時間的停歇，起保壓作用。因沖頭上升后要留有料篩進入的空間，故沖頭行程為100mm。因沖頭壓力較大，因而加壓機構(gòu)應有增力能力。2. 下沖頭先下沉3mm，然后上升8mm，加壓后停歇保壓，繼而上升16mm，將成形片坯頂?shù)脚c臺面平齊后停歇，待料篩將片坯推離沖頭后，再下移21mm，到待料位置。3. 料篩在模具型腔上方往復振動篩料，然后向左退回。待坯料成型并被推出型腔后，料篩在臺面上右移約45~50mm，推卸片坯。 原始數(shù)據(jù)設(shè)計 （1） 壓片成形機一般至少包括連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)在內(nèi)的三種機構(gòu)。（2） 畫出機器的運動方案簡圖與運動循環(huán)圖。擬定運動循環(huán)圖時，執(zhí)行構(gòu)件的動作起止位置可根據(jù)具體情況重疊安排，但必須滿足工藝上各個動作的配合，在時間和空間上不能出現(xiàn)干涉。（3） 設(shè)計凸輪機構(gòu)，自行確定運動規(guī)律，選擇基圓半徑，校核最大壓力角與最小曲率半徑，計算凸輪廓線。（4） 設(shè)計計算齒輪機構(gòu)。（5） 對連桿機構(gòu)進行運動設(shè)計。并進行連桿機構(gòu)的運動分析，繪出運動線圖。如果是采用連桿機構(gòu)作為下沖壓機構(gòu)，還應進行連桿機構(gòu)的動態(tài)靜力分析，計算飛輪轉(zhuǎn)動慣量?？偣δ芊纸? 該干粉壓片機通過一定的機械能把原料（干粉）壓制成成品，其功能分解如圖IV—1圖IV—1 總功能分解設(shè)計干粉壓片機，其總功能可以分解成以下幾個工藝動作：(1) 送料機構(gòu)：為 間歇直線運動 , 這一動作可以通過凸輪上升段完成(2) 篩料：要求篩子往復震動(3) 推出片坯：下沖頭上升推出成型的片坯(4) 送成品：通過凸輪推動篩子來將成型的片坯擠到滑道(5) 上沖頭往復直線運動，最好實行快速返回等特性。(6) 下沖頭間歇直線運動。 例下表所示的樹狀功能圖：圖IV—2樹狀功能分解根據(jù)功能的要求，進行功能元求解干粉壓片機運動轉(zhuǎn)換功能圖如下：圖IV—3運動轉(zhuǎn)換功能干粉壓片機運動方案選擇矩陣如圖IV—4 運動方案圖IV—4
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