【文章內(nèi)容簡介】 具體尺寸和公差詳細見零件圖。上輪軸上與大帶輪相配合軸承選用106軸承，即新代號為6006的深溝球軸承，小齒輪右端為6005號深溝球軸承。查【1】表1035得6006軸承得額定動載荷，額定靜載荷，極限轉(zhuǎn)速，外徑D=55mm，寬度B=13mm。因軸承只受徑向載荷，故P=。查【2】表135得=，查【2】表134得。根據(jù)【2】式132得，所選得軸承滿足設計要求，可用。 軸與機座之間采用7210號軸承，即新代號為30210的圓錐滾子軸承。查【1】表1037得30210軸承的額定動載荷，額定靜載荷，極限轉(zhuǎn)速，外徑D=90mm，寬度B=20mm。因軸承只受徑向載荷，故P=，每個軸承所受得當量動載荷為4753N。查【2】表135得=，查【2】表134得。根據(jù)式【2】132得，所選得軸承滿足設計要求，可用。 與軸配合的軸承為兩對30214圓錐滾子軸承。查【1】表1037得30214軸承的額定動載荷，額定靜載荷，極限轉(zhuǎn)速，外徑D=125mm，寬度B=24mm。因軸承只受徑向載荷，故P=。查【2】表135（得=，查【2】表134得。根據(jù)式【2】132得所選得軸承滿足設計要求，可用。與偏心輪相配合的軸承選134號深溝球軸承，即新代號為6034。查【13】（8101）得所選軸承得參數(shù)為額定動載荷，額定靜載荷，極限轉(zhuǎn)速，外徑D=260mm，寬度B=42mm。此軸承不承受壓力，故無需進行強度校核，只要滿足尺寸尺寸要求和轉(zhuǎn)速要求即可。7頂片、撥片和送料裝置的設計計算 送料機構(gòu)運動方案的選擇送料機構(gòu)要實現(xiàn)的運動是將頂出后的藥片撥出，并將藥粉送入沖壓槽，即送料杠桿兩次擺動，根據(jù)以上運動要求和運動傳動情況選用下面的凸輪帶動連桿的傳動方案。2．）校驗所選機構(gòu)的自由度分析送料部分的機構(gòu)簡圖，以上機構(gòu)在計算自由度時，將滾子和送料下杠桿看成一個零件，可以看作有4個運動構(gòu)件，形成了5個低副，一個高副，故自由度故自由度滿足要求，可以用以上所選的機構(gòu)。3．）分析所選機構(gòu)要滿足的運動要求在壓片的過程中，只在壓完后才將藥片撥出，然后在擺動送料，連桿1兩次擺動，工作時間較短，設計在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)內(nèi)工作，其余內(nèi)不擺動。 凸輪機構(gòu)部分設計選擇擺桿的運動規(guī)律選擇擺桿的運動規(guī)律，首先要滿足機器的工作要求，同時還應使凸輪機構(gòu)具有良好的動力特性和所設計的凸輪便于加工，等等。對于不同的工作條件選擇不同的運動規(guī)律。當機器的工作過程只要求凸輪轉(zhuǎn)過某一角度時，推桿完成一行程h 或角行程Φ，至于推桿的運動規(guī)律如何，則不作嚴格要求。在此種情況下，可考慮采用圓弧、直線或其他比較簡單的曲線作為凸輪的輪廓曲線。在此機構(gòu)中，凸輪回轉(zhuǎn)時，能使擺桿擺過一定的角度，從而將藥片播出并將藥粉送入沖壓槽。故此處可選用較簡單曲線作為凸輪的輪廓曲線。擺桿擺動的角度隨凸輪轉(zhuǎn)角變化的運動曲線確定如下，凸輪基圓半徑的確定當凸輪與軸作成一體時凸輪工作半徑應略大于軸的半徑。當凸輪與軸單獨制作時，凸輪上要作出輪轂，此時凸輪的工作廓線的最小直徑應略大于輪轂的直徑。此時可取凸輪工作廓線的最小直徑等于或大于軸徑的（）倍。此機構(gòu)中凸輪和軸單獨制作，軸徑r=36mm，故凸輪的最小基圓半徑，為避免失真現(xiàn)象的發(fā)生，基圓要取大點，取基圓半徑r=120mm。選擇滾子推桿的滾子半徑在滾子從動凸輪機構(gòu)中，滾子半徑的選擇要綜合考慮滾子的結(jié)構(gòu)、強度、凸輪輪廓曲線形狀等因素，特別是不能因滾子半徑選的過大造成從動規(guī)律失真等情況。一般取滾子半徑此處取=40mm。確定凸輪的理論廓線 用倒轉(zhuǎn)作圖法確定，由于作圖過程中線太密，不能具體標出各條線，故具體過程不再詳細敘述，最后將凸輪的推程和回程曲線圓整為圓弧。（【5】）校核壓力角經(jīng)分析測量得所設計得出得理論輪廓線上得最大壓力角，滿足要求。凸輪及滾子材料的選擇凸輪在空行程和回程過程中不受力，只有在推程中受有較大的力，因此在推程部分采用鋃塊，其余的部分采用鑄造加工，材料為QT50—5，鋃塊的材料為20，滾子材料也為20。對連桿長度、具體結(jié)構(gòu)進行設計對各連桿的具體結(jié)構(gòu)的設計，為了便于安裝和整體結(jié)構(gòu)的要求，具體設計結(jié)構(gòu)如下圖所示。具體尺寸詳見零件圖。送料上杠桿。詳見零件圖送料連桿詳見零件圖送料下杠桿。詳見零件圖8上、下沖壓部分設計計算、下沖壓軸的設計計算上沖壓軸根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能要求，需要和橫粱板和滑塊相連接，并需要用上下調(diào)節(jié)螺母固定，故選擇上沖壓軸材料為45 設計結(jié)構(gòu)如下：查【6】表52合金鋼的抗拉強度和屈服強度都比45鋼好，拉桿經(jīng)過校核能強度要求，而上沖壓軸比拉桿尺寸大，也能滿足要求不用再校核。下沖壓軸根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能要求下沖壓軸需要和定片上杠桿相連接，上面裝有沖頭，還和中模接觸，并且需要用上下調(diào)節(jié)螺母固定，故選擇上沖壓軸材料 設計結(jié)構(gòu)如下：查【6】表52合金鋼的抗拉強度和屈服強度都比45鋼好，拉桿經(jīng)過校核能強度要求，而上沖壓軸比拉桿尺寸大，也能滿足要求不用再校核。、滑塊軸的設計計算滑塊設計結(jié)構(gòu)如下；具體尺寸和公差祥見零件圖?；瑝K軸零件簡圖如下；具體尺寸和公差祥見零件圖。根據(jù)結(jié)構(gòu)需要選擇立柱材料為45鋼，設計結(jié)構(gòu)如下。立柱在機器中不承受很大的力主要起支撐作用，以拉桿為參考不用校核。根據(jù)下沖壓軸要實現(xiàn)的運動要求和運動傳動情況選用下面的傳動方案。校驗所選機構(gòu)的自由度分析下沖壓部分的機構(gòu)簡圖，以上機構(gòu)共有6個運動構(gòu)件，形成了8個低副，一個高副，故自由度故自由度滿足要求，可以用以上所選的機構(gòu)。分析所選機構(gòu)要滿足的運動要求圖 由機構(gòu)的運動要求設計各個運動構(gòu)件選擇推桿的運動規(guī)律選擇推桿的運動規(guī)律，首先要滿足機器的工作要求，同時還應使凸輪機構(gòu)具有良好的動力特性和所設計的凸輪便于加工，等等。對于不同的工作條件選擇不同的運動規(guī)律。當機器的工作過程只要求凸輪轉(zhuǎn)過某一角度時，推桿完成一行程h 或角行程Φ，至于推桿的運動規(guī)律如何，則不作嚴格要求。在此種情況下，可考慮采用圓弧、直線或其他比較簡單的曲線作為凸輪的輪廓曲線。在此機構(gòu)中，只要回轉(zhuǎn)時，能使擺桿擺過一定的角度，從而使下推桿完成一定的行程h以頂出藥片即可。故此處可選用較簡單曲線作為凸輪的輪廓曲線。凸輪基圓半徑的確定當凸輪與軸作成一體時凸輪工作半徑應略大于軸的半徑。當凸輪與軸單獨制作時，凸輪上要作出輪轂，此時凸輪的工作廓線的最小直徑應略大于輪轂的直徑。此時可取凸輪工作廓線的最小直徑等于或大于軸徑的（）倍。此機構(gòu)中凸輪和軸單獨制作，軸徑r=36mm，故凸輪的最小基圓半徑，為避免失真現(xiàn)象的發(fā)生，基圓要取大點，取基圓半徑r=94mm。選擇滾子推桿的滾子半徑在滾子從動凸輪機構(gòu)中，滾子半徑的選擇要綜合考慮滾子的結(jié)構(gòu)、強度、凸輪輪廓曲線形狀等因素，特別是不能因滾子半徑選的過大造成從動規(guī)律失真等情況。一般取滾子半徑此處取=30mm。確定凸輪的理論廓線 用作圖法確定，最后將凸輪的推程和回程曲線圓整為圓弧。校核壓力角經(jīng)分析測量得所設計得出得理論輪廓線上得最大壓力角，滿足要求。凸輪及滾子材料的選擇凸輪在空行程和回程過程中不受力，只有在推程中受有較大的力，因此在推程部分采用鋃塊，其余的部分采用鑄造加工，材料為QT50—5，鋃塊的材料為20，滾子材料也為20。1．確定連桿長度取此時機構(gòu)BCDFEG為雙搖桿機構(gòu)，經(jīng)運動分析的剛好滿足運動要求。2．對各連桿的具體結(jié)構(gòu)進行設計對各連桿的具體結(jié)構(gòu)的設計，為了便于安裝和整體結(jié)構(gòu)的要求，具體設計結(jié)構(gòu)入下圖所示。具體尺寸詳見零件圖。各連桿材料均為HT2040,因機構(gòu)各個連桿在運動中受力教小，故無須進行強度校核。上下沖壓軸承在工作過程中要承受較大的力，而且要經(jīng)常調(diào)節(jié)，故需要用上下調(diào)節(jié)螺母來固定。根據(jù)沖壓軸來設計調(diào)節(jié)螺母。各調(diào)節(jié)螺母均為45鋼材料。．1上沖壓調(diào)節(jié)螺母（上下一樣）（上）（下）上下沖壓部分的安裝詳細見該部分的小裝配圖。9送料部分設計、中模的設計計算模座需要安裝在機座上，而模座上面要安裝送料板來實現(xiàn)對沖壓部分的送料。經(jīng)過反復設計，選擇模座材料為HT2040，基本機構(gòu)圖如下；中模要根據(jù)不同的沖頭和不同的壓片形狀更改。送料板基本結(jié)構(gòu)圖如下：具體尺寸詳見零件圖。材料為ZQSn663.送料撥塊軸材料為45鋼。左、右導條材料為45鋼。送料板上裝由左右導條，同時送料板上安裝由送料撥塊軸，通過撥塊軸和送料上杠桿連接，來實現(xiàn)送料的運動。具體安裝見該部分小裝配圖。10密封裝置和其他零件的設計由于本設計是制藥設備，故密封防污染要求較高，各軸段都有墊圈，尺寸設計參考【1】表1025（GB84885）；油氈圈尺寸設計參考【1】表1050（JB/ZQ460686）。所有軸承端蓋尺寸設計參考【1】表54和表55.其他零件包括螺母等。六角螺栓尺寸設計參考【1】表1017；圓螺母參考【1】表1024；彈簧墊圈參考【1】表1026.11箱體的設計箱體尺寸結(jié)構(gòu)復雜，根據(jù)已經(jīng)設計好的其他零件，參考【1】表51，經(jīng)反復計算，箱體壁厚為17mm。其他具體尺寸見零件圖。12裝配圖的繪制根據(jù)制圖的要求，裝配圖要能表達裝配件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系與相對位置、各零件的基本機構(gòu)。根據(jù)以上要求，由于俯視圖不能說明太多零件，我只畫出主視圖和左視圖。為更好的介紹其功能，將各部分說的更明白我們將各功能單元分別繪制了小裝配圖。13潤滑和保養(yǎng)以及使用過程中的注意事項壓片機的潤滑和保養(yǎng)以及使用過程中的注意事項各運動件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的必要條件。本機部位加油如下；每班兩次，向以下部位加機油潤滑；滑塊上方4根立柱表面和橫梁板襯套上方?jīng)_壓軸表面。每班兩次，通過左右拉桿頭上的油杯加機油適量。每天一次向以下部位加機油適量；機座內(nèi)4個杠桿加油管中、杠桿與連桿之間、杠桿與撥塊之間、送料撥塊油孔中。每周一次，拆下下沖壓軸，清理下沖及螺紋并涂潤滑油，保證與調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動靈活。每周一次對凸輪兩面的凸輪槽進行檢查，并根據(jù)情況進行清理和加黃油。每月一次各齒輪輪齒、上沖壓軸螺紋、并根據(jù)情況進行清理和加黃油。每半年拆卸檢查各滾動軸承，并根據(jù)情況進行清理和加黃油。每班前檢查各螺栓、螺母是否松動，特別是上下沖頭及中模的緊固螺釘，上沖壓軸的調(diào)節(jié)螺母和下沖壓軸的調(diào)節(jié)齒輪。如有松動，立即旋緊。每班前都必須手動試壓幾片，無異常方可開車正式壓片。工作中及時清楚漏下來的粉料。特別是在下沖調(diào)節(jié)螺母下方不得漏入粉料，以免造成故障。每次使用后，都應將料斗及料板中剩余的粉料取出，并清楚工作中漏出的粉料，擦清沖模表面及機器各部。若停用時間較長，則需拆下沖片模，將機器各件表面清擦干凈，涂上防銹油，罩上防塵罩，沖片模則應擦凈后浸入防銹油中保存。初次使用前，需閱讀說明書，按要求使用。本機應按一定方向旋轉(zhuǎn)，不宜反轉(zhuǎn)，以免損傷機器。壓較小規(guī)格片時，為了能在片子從中模中被頂出來時，及時將片子從中模上推出來，需在送料板前加裝推片板。電動壓片時，須將手輪上的手柄扳倒，以免轉(zhuǎn)動時傷人。電機壓片時，注意不要在上沖頭處于下降位置時啟動，以免造成頂車。6頂車后的處理方法在電動壓片時發(fā)生頂車情況、須立即關(guān)閉電源、以免燒毀電機。將板棒插入皮帶輪孔中，扳動皮帶輪，帶動上沖頭從頂車狀態(tài)中解脫出來。注意板棒只能一人使用，不可在板棒上加鐵管或用長鐵棒代替，以免過大的頂力損壞機器。頂車嚴重時，若正轉(zhuǎn)（順時針）扳不動，可反向扳動，待解脫頂車狀態(tài)后，不再繼續(xù)反轉(zhuǎn)，這時應將上沖壓軸下端的調(diào)節(jié)螺母旋松，避免正轉(zhuǎn)時再次頂車。解除頂車后將中模內(nèi)的片子頂出來，再從新調(diào)整壓片力。壓片前的配料制粒情況對壓片質(zhì)量有很大影響，并往往是片子疏松的主要原因，因此，當片子強度達不到要求時切不可一味加大壓力，以免損壞機器，應從配料、制粒等方面去找原因進行解決。壓片力大小的判斷方法，將板棒插入皮帶輪孔中，用手扳轉(zhuǎn)，若用力超過30公斤，仍不能完成壓片，則表示壓片力已超過本機最大壓力了，在這種情況下，須將壓力調(diào)小才能正常工作，如果強行壓片則會導致?lián)p壞機器和模具的事故。配料對壓片的影響還表現(xiàn)在粘沖模上。壓片時當粉料粘在沖頭上，就會造成片子損壞，粘在中?？妆凵暇蜁斐善又苊胬?。當粉料在中?？妆?、模芯表面粘附成結(jié)實的疤或殼時，會使頂出片非常困難，以致過大的頂片力使頂出機件損壞；同樣的道理還會使送料機件損壞。因此，發(fā)現(xiàn)粘沖現(xiàn)象時必須予以解決，以免影響片子質(zhì)量和損壞機器。解決粘沖方法，一方面是提高沖片模的表面光潔度；更重要的是改進配料性質(zhì)，降低粘附性；還要控制壓片車間的相對濕度。為避免壓力過大造成故障，建議購置壓力指示及限栽保護裝置。1為能及時清除漏粉，保證壓片機正常運轉(zhuǎn)，用戶應另配制吸塵機。1為解決粉料粘模問題，在鴉片車間安裝濕度計往往是必要的。1在停車進行手工操作時（如調(diào)整沖模、更換沖模、清理粉料等），應先通過模座右后側(cè)的扳柄使棘爪大皮帶輪鎖住，防止滑塊及沖壓軸在重量的作用下滑降下來造成傷害事故。操作完成后重新開車前則需扳起棘爪。14技術(shù)經(jīng)濟分析 本型號的“下傳動式單沖壓片機”與國內(nèi)外已有的單沖式壓片機比較，有如下特點： （1）壓片能力大，特別適用于壓制大規(guī)格片