臥式雙面銑削組合機(jī)床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計論文畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-19 20:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 入（32）計算：n=== 銑削力計算查[1] 表P9109公式得：=（33）查[1] = 294 = = = =0 =又Z=26 == = = n=代入公式（33）得：==銑削力與的關(guān)系：逆銑: = 順銑： =逆銑時，取=；順銑時，取=== ==銑削力與的關(guān)系：逆銑= 順銑=逆銑時，取= 順銑時，取=== == 滑臺受力分析及其計算a,滑臺和夾具及工件的最大總和質(zhì)量M=700(kg)b, 液壓動力滑臺為矩凹槽平導(dǎo)軌,靜摩擦系數(shù)f1=；動摩擦系數(shù)f2= c, 運動過程速度切換的加、減速度時間t=(s)?；_受力情況。見 圖31 圖31 滑臺受力分析 系統(tǒng)功能設(shè)計：（1） 工況分析摩擦力F=Mg= = =Mg== 工進(jìn)，工退時所需推動 =（Mg）=（）=（逆銑） =(Mg+)= (+)=（順銑） =M=700= V1= V2 = = M=700= =工作臺液壓缸外負(fù)載計算結(jié)果見表31表31液壓缸負(fù)載工況 計算公式及數(shù)據(jù)液壓缸負(fù)載（N）啟動F=F=加速F=+=快進(jìn) F==工進(jìn) F==快進(jìn) F==啟動 F=F=加速 F=+=快退 F==工退 F=+=快退 F==工進(jìn)速 度=====根據(jù)表31即可繪制出圖32 液壓缸Lt圖 vt圖和Ft圖圖32 液壓缸Lt圖 vt圖和Ft圖根據(jù)圖32所示，可知：==*26*=4液壓缸的設(shè)計： 液壓缸參數(shù)計算由前面的計算知，液壓缸的最大負(fù)載F=，當(dāng)=1時，液壓缸的推動=查[2]p188，表81，初定液壓缸的工作壓力為 =1MPa 確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，初選油缸的工作壓力表41 按負(fù)載選擇工作壓力負(fù)載/ KN55~1010~2020~3030~5050工作壓力/Mpa~1~2~33~44~5≥5表42 各種機(jī)械常用的系統(tǒng)工作壓力機(jī)械類型機(jī) 床農(nóng)業(yè)機(jī)械小型工程機(jī)械建筑機(jī)械液壓鑿巖機(jī)液壓機(jī)大中型挖掘機(jī)重型機(jī)械起重運輸機(jī)械磨床組合機(jī)床龍門刨床拉床工作壓力/MPa~23~52~88~1010~1820~32查[3] p127，見表41，可選雙桿活塞缸，活塞固定，缸移動即兩缸的工作面積相等，在端面加工時，液壓缸回路油上必須有背壓，為防止滑臺突然前沖，有表42，可取=根據(jù)活塞受力平衡得：查[4]p24 公式： A=A+ （41）∴A=A=取d=D/∴D= d=按GB/T23481993將所計算的D與d值分別圓整到相似的標(biāo)準(zhǔn)直徑，以便采用標(biāo)準(zhǔn)的密封裝置。圓整后得：D=63MM d=40MM∴液壓缸的實際有效面積為==A=()== 當(dāng)活塞缸自傲穩(wěn)定狀態(tài)下僅承受軸向載荷時，活塞桿直徑按簡單拉壓強(qiáng)度計算：查[2]p52 d= （42） 取110MPa代入（42）得： d===5mm查[2]p52 （43）∵===代入公式（43）=取整由于活塞桿是固定的，所以活塞桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性符合要求。根據(jù)上述假定條件經(jīng)計算得到液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力，流量和功率（見表41），并繪出其工況圖（圖41）表41 液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力，流量和功率工 況負(fù)
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