臥式雙面銑削組合機床液壓傳動系統(tǒng)設計論文(編輯修改稿)
2025-07-19 20:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 = 銑削力計算查[1] 表P9109公式得：=（33）查[1] = 294 = = = =0 =又Z=26 == = = n=代入公式（33）得：==銑削力與的關系：逆銑: = 順銑： =逆銑時，取=；順銑時，取=== ==銑削力與的關系：逆銑= 順銑=逆銑時，取= 順銑時，取=== == 滑臺受力分析及其計算a,滑臺和夾具及工件的最大總和質(zhì)量M=700(kg)b, 液壓動力滑臺為矩凹槽平導軌,靜摩擦系數(shù)f1=；動摩擦系數(shù)f2= c, 運動過程速度切換的加、減速度時間t=(s)?；_受力情況。見 圖31 圖31 滑臺受力分析 系統(tǒng)功能設計：（1） 工況分析摩擦力F=Mg= = =Mg== 工進，工退時所需推動 =（Mg）=（）=（逆銑） =(Mg+)= (+)=（順銑） =M=700= V1= V2 = = M=700= =工作臺液壓缸外負載計算結(jié)果見表31表31液壓缸負載工況 計算公式及數(shù)據(jù)液壓缸負載（N）啟動F=F=加速F=+=快進 F==工進 F==快進 F==啟動 F=F=加速 F=+=快退 F==工退 F=+=快退 F==工進速 度=====根據(jù)表31即可繪制出圖32 液壓缸Lt圖 vt圖和Ft圖圖32 液壓缸Lt圖 vt圖和Ft圖根據(jù)圖32所示，可知：==*26*=4液壓缸的設計： 液壓缸參數(shù)計算由前面的計算知，液壓缸的最大負載F=，當=1時，液壓缸的推動=查[2]p188，表81，初定液壓缸的工作壓力為 =1MPa 確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，初選油缸的工作壓力表41 按負載選擇工作壓力負載/ KN55~1010~2020~3030~5050工作壓力/Mpa~1~2~33~44~5≥5表42 各種機械常用的系統(tǒng)工作壓力機械類型機 床農(nóng)業(yè)機械小型工程機械建筑機械液壓鑿巖機液壓機大中型挖掘機重型機械起重運輸機械磨床組合機床龍門刨床拉床工作壓力/MPa~23~52~88~1010~1820~32查[3] p127，見表41，可選雙桿活塞缸，活塞固定，缸移動即兩缸的工作面積相等，在端面加工時，液壓缸回路油上必須有背壓，為防止滑臺突然前沖，有表42，可取=根據(jù)活塞受力平衡得：查[4]p24 公式： A=A+ （41）∴A=A=取d=D/∴D= d=按GB/T23481993將所計算的D與d值分別圓整到相似的標準直徑，以便采用標準的密封裝置。圓整后得：D=63MM d=40MM∴液壓缸的實際有效面積為==A=()== 當活塞缸自傲穩(wěn)定狀態(tài)下僅承受軸向載荷時，活塞桿直徑按簡單拉壓強度計算：查[2]p52 d= （42） 取110MPa代入（42）得： d===5mm查[2]p52 （43）∵===代入公式（43）=取整由于活塞桿是固定的，所以活塞桿強度和穩(wěn)定性符合要求。根據(jù)上述假定條件經(jīng)計算得到液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力，流量和功率（見表41），并繪出其工況圖（圖41）表41 液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力，流量和功率工 況負載F(N)
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