畢業(yè)設計論文-yt4543型組合機床動力滑臺液壓傳動系統(tǒng)設計(編輯修改稿)
2025-07-07 21:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對其液壓系統(tǒng)的分析研究具有十分重要的現(xiàn)實意義。 第一章 液壓傳動的發(fā)展及優(yōu)缺點 液壓傳動是工程、機械、汽車、農(nóng)業(yè)、等生產(chǎn)中廣為應用的一門技術。如今，液壓傳動技術水 平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的標志之一。液壓傳動具有：輸出力大、易實現(xiàn)無級調(diào)5 速且調(diào)速范圍大、易實現(xiàn)過載保護、易實現(xiàn)自動控制、定位精度高、傳動平穩(wěn)、使用壽命產(chǎn)長、機構(gòu)簡單和操作方便等優(yōu)點。現(xiàn)在液壓產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)和國防等各個部門。而動力滑臺又在許多機床上都要用到，所以動力滑臺的液壓傳動設計顯得十分重要和迫切。 我國的液壓工業(yè)開始于 20 世紀 50 年代，液壓元件最初應用于機床和鍛壓設備。 60 年代獲得較大發(fā)展，已滲透到各個工業(yè)部門，在機床、工程機械、冶金、農(nóng)業(yè)機械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等 工業(yè)中都得到了普遍的應用。當前液壓技術正向高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、低能耗、長壽命、高度集成化等方向發(fā)展。同時，新元件的應用、系統(tǒng)計算機輔助設計、計算機仿真和優(yōu)化、微機控制等工作，也取得了顯著成果。 目前，我國的液壓件已從低壓到高壓形成系列，并生產(chǎn)出許多新型元件，如插裝式錐閥、電液比例閥、電液伺服閥、電業(yè)數(shù)字控制閥等。我國機械工業(yè)在認真消化、推廣國外引進的先進液壓技術的同時，大力研制、開發(fā)國產(chǎn)液壓件新產(chǎn)品，加強產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和新技術應用的研究，積極采用國際標準，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對一些性能 差而且不符合國家標準的液壓件產(chǎn)品，采用逐步淘汰的措施。由此可見，隨著科學技術的迅速發(fā)展，液壓技術將獲得進一步發(fā)展，在各種機械設備上的應用將更加廣泛。其優(yōu)點如下： （ 1）在相同的體積下，液壓執(zhí)行裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更大的動力。在同等功率的情況下，液壓執(zhí)行裝置的體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。液壓馬達的體積重量只有同等功率電動機的 12%左右。 （ 2）液壓執(zhí)行裝置的工作比較平穩(wěn)。由于液壓執(zhí)行裝置重量輕、慣性小、反應快，所以易于實現(xiàn)快速起動、制動和頻繁地換向。液壓裝置的換向頻率，在實現(xiàn)往復回轉(zhuǎn)運動時可達到每分鐘 500次 ，實現(xiàn)往復直線運動時可達每分鐘 1000 次。 （ 3）液壓傳動可在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速（調(diào)速比可達 1： 2021），并可在液壓裝置運行的過程中進行調(diào)速。 （ 4）液壓傳動容易實現(xiàn)自動化，因為它是對液體的壓力、流量和流動方向進行控制或調(diào)節(jié)，操縱很方便。當液壓控制和電氣控制或氣動控制結(jié)合使用時，能實現(xiàn)較復雜的順序動作和遠程控制。 （ 5）液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護且液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。 （ 6）由于液壓元件已實現(xiàn)了標準化、系列化和通用化，所以液壓系統(tǒng)的設計、制造和使用都比較方便。 缺點： 6 （ 1）液壓傳動是以液體 為工作介質(zhì)，在相對運動表面間不可避免地要有泄漏，同時，液體又不是絕對不可壓縮的，因此不宜在傳動比要求嚴格的場合采用，例如螺紋和齒輪加工機床的內(nèi)傳動鏈系統(tǒng)。 （ 2）液壓傳動在工作過程中有較多的能量損失，如摩擦損失、泄漏損失等，故不宜于遠距離傳動。 （ 3）液壓傳動對油溫的變化比較敏感，油溫變化會影響運動的穩(wěn)定性。因此，在低溫和高溫條件下，采用液壓傳動有一定的困難。 （ 4）為了減少泄露，液壓元件的制造精度要求高，因此，液壓元件的制造成本高，而且對油液的污染比較敏感。 （ 5）液壓系統(tǒng)故障的診斷比較困難，因此對維修人 員提出了更高的要求，既要系統(tǒng)地掌握液壓傳動的理論知識，又要有一定的實踐經(jīng)驗。 （ 6）隨著高壓、高速、高效率和大流量化，液壓元件和系統(tǒng)的噪聲日益增大，這也是要解決的問題。 總而言之，液壓傳動的優(yōu)點是突出的，隨著科學技術的進步，液壓傳動的缺點將得到克服，液壓傳動將日益完善，液壓技術與電子技術及其它傳動方式的結(jié)合更是前途無量。 組合機床是由通用部件和部分專用部件組成的高效、專用、自動化程度較高的機床。它能完成鉆、擴、鉸、鏜、銑、攻絲等工序和工作臺轉(zhuǎn)位、定位、夾緊、輸送等輔助動作，可用來組成自動線。 動力滑臺是組合機床的一種通用部件。在滑臺上可以配置各種工藝用途的切削頭，例如安裝動力箱和主軸箱、鉆削頭、銑削頭、鏜削頭、鏜孔、車端面等。 動力滑臺上常安裝著各種旋轉(zhuǎn)著的刀具，其液壓系統(tǒng)的功用是使這些刀具作軸向進給運動，并完成一定的動作循環(huán)，通常實現(xiàn)的工作循環(huán)；快進 — 第一次工作進給 — 第二次工作進給 — 止檔塊停留 — 快退 — 原位停止。 第二章 YT4543 型動力滑臺液壓系統(tǒng)原理分析 YT4543 型組合機床是一種典型的液壓組合機床。 YT4543 液壓動力滑臺工作進給速度范圍為，最大快進速度為 122mm/s，滑臺臺面尺寸為 450mm x 800mm，最大推力為 45kN。 7 采用變量液壓泵和串聯(lián)
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