機床液壓系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)設計_液壓動力滑臺課程設計(編輯修改稿)
2025-07-07 23:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 + 二工進 + + + 死擋鐵停留 + + + + 快退 + + 夾緊缸 24 夾緊 + 松開 + 油泵卸荷 + 10 五、 采用 PLC 設計方案 I/O端子分配表 表 51 I/O 端子分配表 輸入 X0 啟動按鈕 X10 自動 X7 急停電機 X11 手動 X1 ST1 X12 手動 快進 SB2 X2 ST2 X13 手動 二工進 SB3 X3 ST3 X14 手動 快退 SB4 X4 SP14 X15 手動 停留 SB5 X5 SP21 X16 手動 松開 SB6 X6 手動返回按鈕 X17 手動 卸荷 SB7 輸出 Y0 1YA Y11 一工進指示燈 Y1 2YA Y11 二工進指示燈 Y2 3YA Y12 快退指示燈 Y3 4YA Y10 夾緊指示燈 Y4 5YA Y13 松開指示燈 Y11 快進指示燈 Y14 卸荷指示燈 Y16 電動機 KM Y15 照明燈 Y17 故障指示燈 Y20 蜂鳴報警器 11 功能圖設計說明 ： 整個電路由特殊輔助繼電 器 M8002 觸發(fā)，分為自動和手動兩部分控制程序，自動部分主要用于機床自動 加工，手動部分主要用于對機床的各個動作進行單獨調(diào)整以及故障排除 . 自動部分 ： 各步除了完成指定的工作以外，還分別加入了時間繼電器 T1T5，若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成工作，則繼電器得電，故障指示燈 Y17 亮、蜂鳴器 Y20 報警，并使程序跳轉(zhuǎn)到初始步 S0，以下不重復說明。 1)S20（啟動電機 /夾緊缸夾緊 ）： X0、 X10 同時閉合， Y0（電動機）、電動機啟動同時， Y15表示電動機開啟的指示燈亮 ,程序開始工作， 夾緊指示燈 Y10 亮 .若規(guī)定時 間 10S 內(nèi)未完成工作則報警并自動跳轉(zhuǎn)到初始步 S0。 2） S21（ 快進、一工進 ）： 壓力繼電器 14（ X4）得電 ， 輸出 Y0(1YA)，進給缸完成快進、一工進，同時前進指示燈 Y11 亮。當碰到 行程開關 2ST,即 X2 變?yōu)?ON，S22變?yōu)榛顒硬? 。 若規(guī)定時間 10S內(nèi)未完成工作則報警并自動跳轉(zhuǎn)到初始步 S0。 3)S22（二工進 ）： 輸出 Y2（ 3YA）、 Y0(1YA),前進指示燈 Y11亮 ， 當二工進 工作完成時， 壓力繼電器 21（ X5） 閉合， S23 變?yōu)榛顒硬健?若規(guī)定時間 10S 內(nèi)未完成工作則報警并自動跳轉(zhuǎn)到初始步 S0。 4)S23（ 死擋塊停留 ）：輸出 Y2（ 3YA）、 Y0(1YA)， 同時繼電器 T0開始計時，當達到計時時間， S24 變?yōu)?活動步。 5)S24（快退）：輸出 Y1（ 2YA）、 Y12（快退指示燈），電磁鐵 2YA得電，液壓缸25 開始快退工作，同時快退指示燈亮。當快退工作完成時，行程開關 1ST 閉合，即 X1 為 ON， S25 變?yōu)榛顒硬健?若規(guī)定時間 10S內(nèi)未完成工作則報警并自動跳轉(zhuǎn) 12 到初始步 S0。 6)S25（ 夾緊缸松開 ）：輸出 Y3（ 4YA）、 Y13 松開指示燈亮 ，電磁鐵 4YA 得電，液壓缸 24 開始松開 。當工作完成時，行程開關 3ST 閉合，即 X3 為 ON， S26 變?yōu)榛顒硬健?若規(guī)定時間 10S內(nèi)未完成工作則報警并自動跳轉(zhuǎn)到初始步 S0。 7） S26（油泵的卸荷）： 輸出 Y4（ 5YA）、 Y14卸荷指示燈亮 ，電磁鐵 5YA得電 ，當 T1 計時時間到， S20變?yōu)榛顒硬健? 手動部分： 手動部分各步輸出與自動部分相同，在步 S20 中加入了 6 個開關分別控制 快進、工進、快退、夾緊缸松開、油泵卸荷、手動急停。 13 梯形圖指令表程序 LD M8002 SET S0 STL S0 LD X0 AND X10 SET S20 LD X0 AND X11 SET S30 STL S20 OUT Y16 OUT Y15 OUT Y10 OUT T1 SP K200 LD T1 CJMP S0 LD X4 SET S21 STL S21 OUT Y0 OUT Y11 OUT T2 SP K200 LD T2 CJMP S0 LD X
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