工業(yè)爐施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 23:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ；5）對接焊縫的余高應(yīng)符合下表的規(guī)定：對接焊縫的余高（mm）板厚δn對接焊縫余高縱向環(huán)向δn≤12≤≤12δn≤25≤≤δn 25≤≤（1）對流管束在平臺上預制成組合單元整體，待筑爐結(jié)束后吊裝就位；（2）對流管束預制尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計文件要求；（1）爐管在安裝前應(yīng)清掃表面灰塵，用壓縮空氣將爐管內(nèi)部吹掃干凈，吹掃后將管口封閉；（2）校核爐管支承鋼結(jié)構(gòu)的立柱縱向和橫向的距離；（3）校核每組管束的管口方位是否正確；（4） 輻射段爐管逐根安裝；（5）校核每組（根）管束之間的距離；（6）爐管吊裝就位后接下列步驟進行檢查：1）每組（根）爐管吊裝就位后應(yīng)檢查其梁的縱向、橫向水平度、立柱的垂直度和每組（根）爐管之間的間隙，符合圖樣要求；2）檢查并調(diào)整各組（根）爐管的熱膨脹間隙，使其符合圖樣要求；3）檢查并調(diào)整各組（根）爐管的水平度、垂直度、標高，使其符合下列要求：A 標高允許偏差：177。5mm；中心線位置允許偏差： 177。5mm；B 垂直度允許偏差：H/1000；（1）燃燒器安裝1）爐襯里上預留的燃燒器孔尺寸及位置經(jīng)驗收合格后方可安裝燃燒器；2）燃燒器內(nèi)各通道必須暢通無阻，連接部位應(yīng)嚴密、無泄漏，調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。3）燃燒器安裝應(yīng)按圖樣的規(guī)定進行對中，調(diào)整后燃燒器或噴嘴管的垂直度其全長偏斜不就大于5mm；4）噴頭露出爐襯表面的尺寸允許偏差為177。6mm。5）燃燒器的燃燒道爐襯，其外側(cè)與爐襯之間的膨脹間隙應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。（2）門類安裝：人孔門、防爆門及觀察孔安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活，門與門框及孔與孔蓋之間應(yīng)接觸嚴密，重力式防爆門門蓋的重量應(yīng)符合圖樣規(guī)定；（1）爐管系統(tǒng)壓力試驗和致密性試驗應(yīng)按圖樣的規(guī)定進行， 致密性試驗必須在壓力試驗合格后進行；（2）水壓試驗按下述程序進行.1），時，焊縫和法蘭連接處應(yīng)無滲漏；2）繼續(xù)加壓至試驗的50%，進行重點部位的檢查，如無異常，方可繼續(xù)升壓；3）升壓至試驗后，進行全面檢查，保壓時間不得小于30分鐘，然后降到設(shè)計壓力，保持10分鐘，以不降壓、無滲漏及目測無變形為合格；4）水壓試驗完畢后，應(yīng)立即將水排凈。如不能放凈則應(yīng)用壓縮空氣將爐管內(nèi)水吹掃干凈；5）試驗必須用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的2倍左右為宜。（1）施工前，施工技術(shù)負責人向作業(yè)者進行技術(shù)交底，明確工程特點、施工方法；（2）吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)規(guī)程操作人員必須持證上崗；（3）吊裝作業(yè)時必須分工明確，統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴禁站人；（4）高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架
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