【文章內(nèi)容簡介】 DCS 控制室手動調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速及溫度信號引入 DCS， 永磁調(diào)速器系統(tǒng)溫度達到 90℃時 DCS報警，達到 120℃時連鎖跳閘。 跳閘信號為干結(jié)點，分別送至變電所 617開關(guān)柜和 627開關(guān)柜。 ： 接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標志；剝絕緣層時不應(yīng)損傷芯線；電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好；多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。 儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣護層不應(yīng)有損傷。 儀表盤、柜 、箱接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計圖紙標號。標號應(yīng)正確、字跡清晰且不宜腿色。 接線端子板的安裝應(yīng)牢固。當端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于 250mm。當端子板在頂部或側(cè)面時，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于 100mm。多組接線端子板并排安裝時，其間隔凈距離不宜小 于 200mm。 剝?nèi)ネ獠孔o套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護套。 導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有余度。 備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計文件要求標準備用線號。 回路試驗應(yīng)在系統(tǒng)投入運行前進行，試驗前應(yīng)具備下列 條件： a 回路中的儀表設(shè)備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢； b組成回路的各儀表的單臺試驗和校準已經(jīng)完成； c儀表配線和配管經(jīng)檢查確認正確完整，配件附件齊全； d回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表 運行 的要求。 回路試驗應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復(fù)雜程度，按回路位 號和信號類型合理安排?；芈吩囼瀾?yīng)做好試驗記錄。 綜合控制系統(tǒng)可先在控制室內(nèi)以與就地線路相連的輸入 輸出端為界進行回路試驗，然后再與就地儀表連接進行整個回路的試驗。 檢測回路的試驗應(yīng)符合下列要求： a 在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號， 回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 b溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值 或 mV 值模擬信號。 c 現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回 11 路，應(yīng)在其 可模擬輸入 信號的最前端輸入信號進行回路試驗。 控制回路的試驗應(yīng)符合下列要求： a控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 b通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號，檢查 執(zhí)行器執(zhí)行機構(gòu)的全行程動作方向和位置應(yīng)正確，執(zhí)行器帶有定位器時應(yīng)同時試驗。 c當控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點、終點信號顯 示時，應(yīng)同時進行檢查和試驗。 報警系統(tǒng)的試驗應(yīng)符合下列要求： a 系統(tǒng)中有報警信號的儀表設(shè)備，如各種檢測報警開關(guān)、儀 表的報警輸出部件和接點，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的設(shè)定值進行整定。 b在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號，檢 查報警燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確。報警點整定后宜在調(diào)整器件上加封記。 c報警的消音、復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗應(yīng)符合下列要求： a 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試 驗已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗已經(jīng)完成。 b系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文 件規(guī)定進行整定。 c聯(lián)鎖點多、程序復(fù)雜的系統(tǒng)，可分項和分段進行試驗后，再 進行整體檢查試驗。 d、 程序控制系統(tǒng)的試驗應(yīng)按程序設(shè)計的步驟逐步檢查試驗， 其條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出 狀態(tài)等均應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。 e在進行系統(tǒng)功能試驗時，可采用已試驗整定合格的儀表和 檢測報警開關(guān)的報警輸出接點直接發(fā)出模擬條件信號。 f系統(tǒng)試驗中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合，共同確認程序運行和聯(lián) 鎖保護條件及功能的正確性，并對試驗過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運行狀態(tài)和安全防護采取必要措施。 八 、 質(zhì)量保證體系及 保證措施 項目負責人： 技術(shù)負責人： 質(zhì)量負責人： 資料負責人： 專業(yè)施工隊： 12 項目負責人： 施工負責人： 安全負責人： 資料負責人： 專業(yè)施工隊： ： 施工前必 須進 行安全技 術(shù) 交底，要有可靠的、有 針對 性的安全技 術(shù) 措施和安全用電組織規(guī) 劃，保 證 施工生 產(chǎn) 和 工藝 生 產(chǎn)裝 置的正常 進 行。 定期 對施工 人 員進 行 質(zhì) 量教育，提高 質(zhì) 量意 識 ，確保 按質(zhì) 量 標 準、施工 規(guī) 范 進 行施工。 嚴格執(zhí) 行 質(zhì)量檢 查程序，每道工序必 須先自檢 、后 互檢 、再 進 行交接 檢、隱檢 等 項工 作。 實 行定人、定位、定分工、定 職責的 方法、 將質(zhì) 量管理工作分解到每 個 人、每 個 施工部位，以提高工程 質(zhì) 量。 對施工過 程的每道工序 進 行 檢 查，合格后才能 進 入下道工序的施工。 ：（ 1）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。（ 2）加強施工隊管理，堅持入場教育，要求施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度 ，保證文明安全施工。（ 3）加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生 。 （ 4）協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。（ 5）現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物 ， 生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。（ 6）施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。 九、安全 保證 措施： 證 措施 （ 1）基本要求 ，并學(xué)習(xí)此施工方案對施工過程中存在的 危險 13 源、 危害因素、安全隱患相關(guān)知識并進行告知。 照施工方案及《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》及“三級”禁令的施工要求施工并備有施工安全記錄，服從煉油部和萬全公司管理人員的管理。 參 加此 項目 施工的全體人 員 ， 應(yīng)結(jié)合 施工生 產(chǎn) 的 實際進 行安全教育和培 訓(xùn) ，增 強 安全意 識 ，提高崗 位安全技能。考核合格方能 進 入施工 現(xiàn)場 。 進 入施工 現(xiàn)場 必 須 持施工相 關(guān)的作業(yè) 票、 電 票、火票等票證 。 嚴格執(zhí) 行“三 不動 火” 原則 。每日的施工作 業(yè) 位置要得到 車間 的 認 可，確 認現(xiàn)場的 危 險 源防 護 措施落 實 。 （ 2）施工機具安全使用措施 焊機和切割機等 電動 設(shè)備應(yīng) 每日 開 工前 檢 查 ，發(fā)現(xiàn) 存在不安全因素的 設(shè)備 不能使用，使用 這類設(shè)備要 遵守 裝 置 區(qū) 域防火安全 規(guī) 定， 應(yīng)采 取必要的防火措施。 ，檢查設(shè)備是否有漏電，增加漏電保護器。 、切割機等電動工具時必須佩帶護目鏡穿戴合格勞動保護用品。使用電焊機應(yīng)佩帶焊工手套及焊帽和穿戴勞動保護用品。 入防爆 區(qū) 域使用防爆工具。 （ 3）施工環(huán)境 H2S氣體泄漏預(yù)防安全措施 ，經(jīng)檢驗合格后才能進入施工現(xiàn)場施工。 工人員必須佩帶硫化氫報警儀，施工小組至少 3人一組搭伴施工， 3人距離不能超過 3米。 ，應(yīng)立即停止施工，迅速撤離至安全地帶。 （ 4）施工用電安全技術(shù)措施 用 電許 可 證 ，由 專職電 工 負責 用 電線 路、 開關(guān) 箱的施工。施工使用 過 程中， 專職電 工每天要 進 行巡 檢 ， 對違 章作 業(yè)進 行 糾 正， 對變壓 器、 線 路、 開關(guān) 箱等 進 行 檢 查和 維 修。 、老化、漏 電 的 電線 、 電纜 ； 線 路布置