【文章內(nèi)容簡介】 。（3）焊接參數(shù)選擇（按下表）鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接溫度（℃）焊接電流（A）焊接時(shí)間（S）焊接電壓（V）20正溫1020350～450450～550650～75020212325～4522正溫1020400～550500～650700～85022232525～4625正溫1020450～600550～700800～90025272925～5028正溫1020500～650600～750900～100030323425～60八、模板工程：模板、木方、加固構(gòu)件要分規(guī)格墊木方離地?cái)R置，下雨雪前要用塑料布苫蓋嚴(yán)實(shí)，支模前應(yīng)清除模板上的冰雪污物。地下一層墻體澆筑完畢后，要保溫靜停養(yǎng)護(hù)3～5天，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度10%后，方可進(jìn)行側(cè)模拆除。拆模時(shí)先擰松螺栓，使模板輕輕脫開，檢查砼表面無誤后再進(jìn)行大面積拆除，拆除后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫層。拆下來的模板要及時(shí)清理干凈，刷好隔離劑，分規(guī)格堆放備用。九、混凝土工程：冬期施工采用商品砼，地下室砼強(qiáng)度等級為：基礎(chǔ)墊層：C**， 基礎(chǔ)筏板：C**，墻、梁、頂板：C**， 其中筏板、地下室外墻、人防通道及出口外墻為防水砼，抗?jié)B等級P*。砼原材料：（1）冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，使用前水泥應(yīng)運(yùn)入暖棚內(nèi)存儲(chǔ)。（2）拌制砼所用的砂石粗細(xì)料必須清潔無雜物，不得含有冰雪和凍塊及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻加鈉、鉀早強(qiáng)型防凍劑時(shí)，混凝土中不得混有活性骨料，并應(yīng)在地勢較高的干燥場地集中堆放，下雨雪前用苫布覆蓋嚴(yán)實(shí)。砼配合比：冬期施工的砼每立方米水泥用量不少于300公斤，泵送性、抗?jié)B性、抗腐蝕性所用的外加劑應(yīng)符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119）的要求。為加快砼強(qiáng)度增長，保證砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，砼配合比內(nèi)要摻加早強(qiáng)防凍劑，早強(qiáng)防凍劑要按產(chǎn)品說明書根據(jù)氣溫變化調(diào)整摻加量，在保證可泵性的前提下，應(yīng)盡量降低水灰比減小坍落度，～，坍落度控制在15～18cm為好。 施工前混凝土廠家必須向施工單位提供混凝土外加劑的合格證、原材料化驗(yàn)單、水泥雙控資料、配合比通知單、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)單等技術(shù)資料。施工方法：砼冬期施工采用水和骨料進(jìn)行適當(dāng)加熱攪拌，內(nèi)摻早強(qiáng)防凍劑，待砼澆成型后具有一定的溫度，外用保溫材料嚴(yán)密覆蓋的綜合蓄熱法施工，即利用砼澆筑保溫后的蓄熱及砼內(nèi)的水化熱和外加熱量，使砼緩冷并在正溫養(yǎng)護(hù)下逐漸硬化、強(qiáng)度緩慢增長，逐漸達(dá)到砼的抗凍臨界強(qiáng)度和最終砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 砼抗凍臨界強(qiáng)度：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的砼，為設(shè)計(jì)砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%，礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，為設(shè)計(jì)砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%。砼熱攪拌：（1）水和砂子采用通蒸氣管加熱，水在水箱里加熱，加熱溫度60～80℃，砂子在保溫料斗里加熱，加熱溫度40～60℃，水砂加熱均要配備兩個(gè)水箱和料斗，交替加熱輪流使用。當(dāng)水和骨料加熱仍達(dá)不到砼出罐溫度要求時(shí)，水可以加熱到100℃。但要避免和水泥直接接觸，防止產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。（2）砼里摻加早強(qiáng)防凍劑時(shí)，可根據(jù)室外氣溫按產(chǎn)品使用說明書摻量和方法進(jìn)行操作，當(dāng)采用無鹽類粉狀防凍劑時(shí)，可按規(guī)定摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入，當(dāng)防凍劑為液體時(shí)，應(yīng)先配制出規(guī)定濃度溶液，然后摻量用規(guī)定濃度溶液配制成施工濃度溶液按計(jì)量加入，每班使用的外加劑溶液要一次配成。（3）水泥、砂、石、水、外加劑要計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制重量比和水灰比，骨料里的含水率應(yīng)從拌合用水量扣除。砼拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，且不少于180秒，砼出罐溫度不低于20℃。攪拌投料順序?yàn)椋荷啊鷶嚢?0秒→水泥和外加劑。（4）砼出罐后，應(yīng)測量砼的坍落度和砼溫度，每一臺(tái)攪拌機(jī)每一個(gè)工作班不少于三次，并做好記錄。砼運(yùn)輸：（1）商品砼公司需選擇距離現(xiàn)場較近的攪拌站供應(yīng)砼，運(yùn)輸汽車砼罐要包裹保溫被，上料口要設(shè)置保溫罩，確定最佳路線，加快行車速度，縮短時(shí)間盡量減少砼運(yùn)輸過程中的熱損失。（2）砼供應(yīng)要與現(xiàn)場砼澆筑施工密切配合，發(fā)車要把握好間隔時(shí)間，保證砼運(yùn)到現(xiàn)場及時(shí)泵送入模，嚴(yán)禁多臺(tái)罐車在現(xiàn)場積壓排隊(duì)停留時(shí)間過長，降低砼的出罐溫度。砼澆注：（1）地下室筏板和底板澆筑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的后澆帶一次澆筑，不再增加施工縫。（2）應(yīng)盡量選擇無風(fēng)溫度相對較高的晴好天氣，應(yīng)在上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)時(shí)段澆筑砼。砼澆筑前，要及時(shí)清除鋼筋和模板上的冰雪凍塊及雜物，開動(dòng)泵車進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行，砼運(yùn)到現(xiàn)場的出罐溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（3）每棟樓的筏板各為一個(gè)施工段，砼分施工段進(jìn)行澆筑，每段要連續(xù)布料一次澆筑到規(guī)定標(biāo)高，砼要邊澆筑振搗，邊找平抹壓，邊覆蓋塑料薄膜和草墊，防止砼在初凝前受凍。（4）砼試塊要在卸料地點(diǎn)采用隨機(jī)取樣方法制作，按施工段及連續(xù)澆筑混凝土量確定試塊批量，每個(gè)強(qiáng)度等級的砼標(biāo)養(yǎng)試塊除按常溫規(guī)定留置外，還應(yīng)增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組測試砼抗凍臨界強(qiáng)度，另一組測試冬期施工轉(zhuǎn)常溫再養(yǎng)護(hù)28天后的砼實(shí)際強(qiáng)度。砼保溫及外加熱方法：（1）為保證砼的強(qiáng)度等級，板面覆蓋一層塑料薄膜兩層草墊子，塑料薄膜長短向搭接不小于100mm，草墊子接縫嚴(yán)密，上下層接縫錯(cuò)開1/2，當(dāng)基坑封閉溫度不能滿足混凝土保溫要求時(shí)，及時(shí)增加苯板（有可能增加電褥子）提高溫度，靜停養(yǎng)護(hù)3～5天后，達(dá)到混凝土臨界強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行測量放線，放線完畢后要及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫層。（2）墻梁支模完畢后，表面應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，以防雨雪灌入。砼測溫：（1）測溫次數(shù)：① 砼澆筑完畢后，要安排專職人員進(jìn)行測溫，砼出罐、澆筑、入模溫度，每一個(gè)工作班不少于4次。② 砼養(yǎng)護(hù)溫度在沒達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度之前，每隔2小時(shí)測量一次，達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度以后，每6小時(shí)測量一次，再延續(xù)測溫不少于48小時(shí)。③ 室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜不少于4次，另外還需測量室外最高和最低氣溫。（2）測溫孔的布置：① 采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。② 現(xiàn)澆板每個(gè)施工流水段不少于6個(gè)其中板四角部位應(yīng)設(shè)置測溫孔，板中可適當(dāng)設(shè)置，孔深為板厚的1/2。 測溫孔采用φ12的薄壁鋼管，底口封閉后按位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定，外露長度不小于50mm，上口用膠布封好，并做好標(biāo)記。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪制各部位的測溫孔的平面布置圖，并對測溫孔進(jìn)行編號(hào)。（3）測溫方法：測溫應(yīng)按測溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5分鐘，迅速從孔中取出，使溫度與視線水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料覆蓋嚴(yán)實(shí)。十、熱工計(jì)算本工程采用的商品混凝土。故只計(jì)算混凝土的經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度以及混凝土入模時(shí)的溫度。混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度，可按下式計(jì)算：T2=T1(\+)( T1Ta)式中 T2——混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度（℃）； T1——混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）； tt——混凝拌合物自運(yùn)輸?shù)綕沧⒌臅r(shí)間（h）； n ——混凝土拌合物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)； Ta——混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度（℃）；考慮本工程實(shí)際情況，tt=1h，n=3，T1=22℃，對于Ta=5℃、0℃、5℃、10℃、15℃、20℃溫度時(shí)期，相對應(yīng)的澆筑時(shí)的溫度T2見下表：環(huán)境溫度Ta（℃）505101520T2（℃）混凝土入模時(shí)的溫度 考慮模板和鋼筋的吸熱影響，則入模時(shí)的溫度按下式計(jì)算： T3=（CcmcTc+CfmfTf+CsmfTs）/(Ccmc+Cfmf+Csms) Cc, Cf,Cs,——混凝土，模板，鋼筋的比熱容； mc——每立方米混凝土重量（kg）； mf、mf——與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋重量（kg）； Tf、Ts——模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)的環(huán)境氣溫（℃）； 本計(jì)算采用鋼模板系數(shù)計(jì)算（實(shí)際采用木模板，木模板的導(dǎo)熱系數(shù)小于鋼模板）對應(yīng)于上表中的T2可計(jì)算出T3，如下表：環(huán)境溫度Ta（℃）505101520T2（℃）T3（℃）由上表可知T3〉5℃；可滿足混凝土冬期施工要求。 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算因目前不知地下室筏板厚度，無法計(jì)算，只做出以下方法：當(dāng)大氣溫度在10℃以內(nèi)時(shí)，覆蓋一層塑料布和一層草墊子。若大氣溫度低于10℃，則至少需要覆蓋一層塑料布和兩層草墊子，并隨時(shí)測溫，采取相應(yīng)措施滿足保溫要求。十一、防水工程： 防水施工應(yīng)選擇溫度相對較高無風(fēng)的晴朗天氣，在上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)時(shí)段施工。 防水卷材和膠結(jié)料要放在暖棚內(nèi)存放，使用前應(yīng)充分預(yù)熱，要邊施工邊搬運(yùn)，運(yùn)到現(xiàn)場后及時(shí)使用。 一般卷材防水的環(huán)境溫度不宜低于5℃，如溫度降低，必要時(shí)采用10℃或20℃卷材。十二、冬期施工各項(xiàng)技術(shù)及安全保證措施 建立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)行，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。 做好冬期施工期間全體工程參建人員的后勤保障工作，充分調(diào)動(dòng)施工生產(chǎn)的積極性，確保冬期施工措施落到實(shí)處。 保證物資的供應(yīng)，冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度。建立專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底等；實(shí)行多級交底制度，層層交底、越級交底，上至項(xiàng)目部下至施工班組，隨時(shí)隨地交底，書面和現(xiàn)場交底結(jié)合；加強(qiáng)對分部分項(xiàng)工程控制點(diǎn)的施工質(zhì)量控制，具體包括：基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制、沉降觀測、混凝土施工、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告、內(nèi)業(yè)資料等。 施工保證措施商品混凝土摻加外加劑，改善混凝土的抗凍性，增加早期強(qiáng)度；嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間、入模溫度等技術(shù)指標(biāo)，必須保證澆注的混凝土是滿足冬期施工要求；混凝土的養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，溫度過低，考慮增加覆蓋厚度或維護(hù)等措施來改善混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境溫度；項(xiàng)目部派專職測溫員對混凝土進(jìn)行測溫；鋼筋的負(fù)溫焊接必須執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；20℃以下不得施焊，冬期應(yīng)搭設(shè)木棚在室內(nèi)進(jìn)行焊接；不得在雪地、雪天焊接鋼筋，尤其結(jié)構(gòu)受力鋼筋；模板安裝必須保證模板清潔，無凍結(jié)塊、無疙瘩，表面光滑；砌筑用的砂漿，摻加外加劑；確保進(jìn)場的各種材料、構(gòu)配件必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和檢驗(yàn)試驗(yàn)合格；否則不準(zhǔn)使用，及時(shí)退場；在交叉作業(yè)施工中實(shí)行交接簽認(rèn)制度