【正文】 分棟、項填寫并妥善保管。 （5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。（四）、混凝土的冬期施工質(zhì)量控制 混凝土的拌制 1）外加劑的選擇 冬期施工中，一般從結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 2）外加劑的試驗 冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。 3）外加劑的管理冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加，商砼站應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度溶液，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。 外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。混凝土的運輸、澆筑及養(yǎng)護1）混凝土運輸 保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5176。C／h，保證混凝土的入模溫度不得低于5176。C。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。 2）混凝土的現(xiàn)場澆筑 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度?，F(xiàn)澆混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。 入模溫度的控制：塔吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次；地泵澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。 澆筑時混凝土的升溫速度不得超過5176。C／h，可通過測溫查出。 3）混凝土的養(yǎng)護 養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25176。C?；炷琉B(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。 綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5176。C以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴密加蓋草墊子。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。 砼表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞預(yù)控 1) 預(yù)控麻面。模板面清理干凈,無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴密,防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無積水現(xiàn)象。振搗密實,無漏振。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止,防止分層。2) 預(yù)控露筋。澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋密集時,應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過2m時,要用溜槽或串筒等工具下料。操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時修正。3) 預(yù)控蜂窩。嚴格控制砼配合比。砼拌合要均勻,攪拌時間要控制好。砼下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過1m。開始澆筑前,底部應(yīng)先填50～100mm的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。,人工振搗為150～200嚴格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關(guān)資料查用。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 4) 預(yù)控混凝土孔洞。 a. 在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認真振搗密實。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。 b. 預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實,應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。 c. 采用正確的振搗方法,嚴防漏振: d. 控制好下料。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料。 e. 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物?；A(chǔ)承臺梁等采用土模施工時,要注意防止土塊掉入混凝土中。發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時清除干凈。 f. 加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 商品砼強度偏低、勻質(zhì)性差預(yù)控 1) 確?；炷猎牧腺|(zhì)量: a. 水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時,應(yīng)進行復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果的標號使用。 b. 應(yīng)加強對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥、運輸方便處。水泥堆放時,下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。同時,應(yīng)按不同品種、牌號、標號、出廠日期分別堆放,插上標簽,避免搞錯。要做到先到先用,避免存放三個月以上。散裝水泥宜置于專用斗倉內(nèi)。 c. 砂子、石子堆放場地要進行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。砂、石堆底層,應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%。有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。 2) 嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確: a. 現(xiàn)場來料后,應(yīng)及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室申請配合比,并嚴格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。 b. 現(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計為177。2%,骨料(砂、石)按重量計為177。3%,水和外加劑溶液按重量計或按重量折算成體積計為177。2%。 c. 各種計量器具應(yīng)建立校驗、維修、保管制度。 d. 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工或材料蒸汽加熱時,應(yīng)增加測定次數(shù),并根據(jù)含水率情況,及時調(diào)整配合比。 e. 冬期施工時,。 3) 混凝土攪拌站 要建立崗位責(zé)任制,要合理拌制。冬季攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%,骨料中不得混有冰雪凍塊。 4) 認真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作,發(fā)現(xiàn)降溫異常時,應(yīng)及時采取措施,防止混凝土早期受凍。冬季條件下養(yǎng)護的混凝土,在遭受凍結(jié)以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達到設(shè)計強度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計強度的40%,但C 10 及C 10 以下的混凝土不得低于5MPa。 5) 按要求進行混凝土配合比設(shè)計,認真制作混凝土試塊,并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊必須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相同,最好放在測溫孔部位,以便根據(jù)測溫記錄校驗試塊強度。 砼保護層破壞或砼保護性能不良預(yù)控 1) 混凝土表面缺陷應(yīng)及時進行修補,并應(yīng)保證修補質(zhì)量。 2) 冬期施工時,鋼筋混凝土中抗凍早強劑中氯鹽(按無水狀態(tài)計算)摻量不得超過水泥重量的1%,混凝土必須振搗密實,并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。 砼收縮裂縫預(yù)控 1) 砼配制時要嚴格控制水灰比和水泥用量,選用良好的級配和砂率,攪合均勻,振搗密實。 2) 砼振搗要充分,但又不能過分。 3) 砼初凝后終凝前進行二次抹壓,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。砼溫度裂縫預(yù)控 1) 控制好砼原材料的質(zhì)量,搞好砼配合比設(shè)計,掌握好砼攪拌,嚴格分層施工澆搗密實。 3) 在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。 4) 養(yǎng)護時控制升溫速度不大于15℃/小時,降溫速度不大于10℃/小時,并緩慢暴露砼,避免急冷。養(yǎng)護期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃以內(nèi)。 5) 對于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。在設(shè)計允許情況下,可拋入塊石,降低水化溫度。加強大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。加強養(yǎng)護過程中的測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時采取保溫措施。脫模時防止砼表面急劇冷卻。 砼凍脹裂縫預(yù)控 1) 冬季施工的砼,應(yīng)采用普通水泥,低水灰比,并摻加適量早強劑。對砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護,直到達到40%的設(shè)計強度。2) 避免在冬期進行孔道灌漿,必要時,應(yīng)摻加早強型防凍減水劑,或摻加引氣劑。灌漿后進行加熱養(yǎng)護,直到達到規(guī)定的強度。（5） 、安全事件的控制 1）現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立冬施安全施工措施、消防保衛(wèi)制度，對現(xiàn)場監(jiān)督檢查，教育現(xiàn)場工作人員認真執(zhí)行管理制度。2）現(xiàn)場使用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請用火證，現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙到吸煙室吸煙，氧氣、乙炔氣集中管理，使用時登記。3）施工現(xiàn)場保持消防道路的暢通，有足夠的消防用水和消防器材，且嚴禁任何人挪用。4）做好防火工作，易燃易爆材料要有專人負責(zé)，妥善保管，存放地點要有警示標志，防止誤用。易燃品要在安全地點碼放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，同時應(yīng)遠離電線，避免線路打火引燃保溫材料。5）現(xiàn)場臨時用火由工長向用火人員進行消防安全書面交底。6）明火操作地點要設(shè)專人看火，看火人員必須清除用火部位附近的可燃物，不能清除的用水澆濕，不得擅離崗位，操作完畢后，對用火地點詳細檢查，確認無死灰復(fù)燃的可能方可撤離崗位。7）所有施工用電由專人負責(zé)，嚴禁私人亂接電線。8）參加振搗人員嚴格按操作規(guī)程進行操作，要穿膠鞋、戴膠皮手套，合理利用安全防護用品。振搗器的電線嚴禁拖入混凝土中。9）逐層外圍搭設(shè)好安全防護網(wǎng)及隨層網(wǎng)，不得向基坑及電梯井內(nèi)拋擲任何東西。預(yù)留孔洞處加強防護，全部用鋼模、架板覆蓋嚴密。10）泵送混凝土?xí)r當心碰到電線，設(shè)專人看護。11) 施工現(xiàn)場要采取防滑措施。十五、編后語1）上述方案的編制如和國家及地方法律法規(guī)相抵觸，以法律法規(guī)為主。2）如果發(fā)生特大自然災(zāi)害，將停止此方案實行。3）如不能保證人生安全（如焦炭燃燒毒性大等），此方案停止執(zhí)行。4）造成經(jīng)濟浪費太大將終止此方案。