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正文內(nèi)容

【工程管理】地下室底板施工方案(編輯修改稿)

2025-06-19 21:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 水濕潤。在泵管端部安裝一節(jié)軟管 ,以便工人澆筑砼時及時換接澆筑 部位 ,減少因換管耽誤時間。 ( 2)潤管:泵管先經(jīng)送水(也可采用純水泥漿或 1: 2 水泥砂漿),以濕潤泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位,和檢查、確認(rèn)砼泵和輸送管中無雜物。 ( 3)泵送:泵送的速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時,應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,再按正常順序進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時,其中斷時間不得超過 砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的部位。當(dāng)輸送泵被堵時,應(yīng)采取下列措施排除:①反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出 砼到料斗中,重新攪拌后再泵送;②可用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位,在管外擊松砼后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,排除堵塞;③拆除堵塞部位的泵管,排除砼堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)的空氣,擰緊接頭。 當(dāng)在泵送過程中,設(shè)備出現(xiàn)問題時,應(yīng)抓緊時間進(jìn)行檢修。檢修時間不得超過混凝土初凝時間。如檢修不好及時更換設(shè)備。 砼的澆筑 ( 1)在混凝土施工前 ,要對鋼筋、模板、預(yù)埋件等及安裝預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行驗收,各專業(yè)會簽,并經(jīng)過甲方監(jiān)理驗收合格。對模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土、和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈 。下達(dá)砼澆筑令后,才能進(jìn)行混凝土的施工。 ( 2)澆筑順序: ①為保證砼工程進(jìn)度及質(zhì)量有良好的控制,在底板澆筑中部分砼采用商品砼。本區(qū)底板砼量約 3200M179。,其中 1200M179。采用商品砼,根據(jù)現(xiàn)場情況,采取如下澆筑順序 (見附圖 1) ②選用商品砼供應(yīng)單位本著質(zhì)量最優(yōu)、運距最短的原則,確定由位于青島市城陽區(qū)流亭鎮(zhèn)西山村的青島南岡混凝土有限公司供應(yīng)商品砼。 ③商品砼的所有參數(shù)均與設(shè)計相同,商品砼所用的水泥、外加劑等與現(xiàn)場攪拌是同一級配、同一產(chǎn)品。商品砼與現(xiàn)場應(yīng)用的泵送砼的坍落度應(yīng)相同( 140mm- 160mm),通過現(xiàn)場測定來控制。 ④ 對商品砼質(zhì)量控制:不定時到廠家檢查配合比及骨料等情況;掌握運輸車運輸路徑環(huán)境,配備足夠的砼運輸車,提前至澆筑地點,砼運輸車必須做到供料及時,嚴(yán)格控制;現(xiàn)場有專人對砼運輸車卸下的砼做坍落度試驗,確保與現(xiàn)場泵送的砼相同。 砼澆筑前,所有鋼筋模板工程全部結(jié)束,待驗收達(dá)到要求后,四泵送管一起進(jìn)行砼施工,由 J 軸開始自西向東澆筑至 C 軸。 ⑤根據(jù)攪拌機每小時實際攪拌量和所用水泥初凝時間,采取如上圖所示的澆筑順序。箭頭表示砼澆筑方向。如現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況(如機械損壞、堵管等,時間超過砼初凝時間, 馬上更換設(shè)備或人工運料,保證砼的連續(xù)澆筑。) ⑥澆筑方向從 J 軸向 C 軸方向澆筑。砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不允許留施工縫,剪力墻澆至- 米位置。 ( 3)砼的振搗 砼澆筑前,先檢查設(shè)備及電源、線是否完好,振動棒要有 5 根
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