【文章內(nèi)容簡介】 洞口一次性成活及凈口安裝要求。 穿墻洞、預埋線管及管槽先用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻 3%膨脹劑填補，墻面預留較大尺寸洞口用混凝土補實，線管安裝完成后深入墻體表皮大于 2cm，表面用砂漿或細石混凝土堵縫，粉刷前不得出現(xiàn)漏管現(xiàn)象。室內(nèi)弱電、強電箱安裝完畢，檢查出墻距離并修補驗收后方可進行 粉刷。為防止混凝土墻與后砌墻交接處開裂，粉刷時預留 5cm8cm 縫隙。 穿頂板管子和穿墻管子已埋有套管，并用水泥砂漿或細石混凝填嵌密實。公共空間消火栓箱、電表箱安裝完畢，粉刷時收口一次性進行，防止后期箱體安裝時破壞粉刷面層或因敲擊使粉刷層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。樣板或樣板間已經(jīng)通過有關單位鑒定驗收。操作用的高凳或架子已經(jīng)準備好。 四、施工工藝 基層處理 吊直、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒 大面積抹灰 裁縫 壓水光 收口、包邊 養(yǎng)護 基層處理 ：清理基層，對砌體表面灰舌頭進行徹底清理，并用靠尺檢查砌體的平整度，檢查有無可能凸出粉刷層的凸起物，并對其進行鏨平。對施工損壞的砌體棱角和零星管道洞進行修補。 對于用粘土磚砌筑的墻體表面需在抹灰前兩天澆水濕潤，確保澆水侵入磚面以內(nèi) 2cm 以上。 吊直、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋 ：根據(jù)抹灰等級、基層表面垂直、平整情況，確定抹灰 層厚度，內(nèi)墻面抹灰層的平均總厚度控制在中級抹灰 10 ㎜，最薄處不小于 7 ㎜。粉刷厚度確定后，在每一墻面兩端離陰角 10～ 20 ㎝處吊線墜上下靠近頂板和踢腳板，并在上下各做一個灰餅，中間部分拉線繩補灰餅，這樣便保證整齊墻面的抹灰厚度和表面垂直平整，灰餅用 1： 3 水泥砂漿做成 5 5 ㎝方塊。當灰餅達到一定硬度后（不被刮杠損壞），以灰餅為標準進行沖筋，沖筋可以沖豎筋，也可以沖橫筋，根據(jù)房間的高度和個人的習慣而定。沖筋用與抹灰相同的砂漿，抹成 6 ㎝寬灰條，間距 左右。 修補預留孔洞、電氣箱、槽、盒： 把預留孔洞、電 氣箱、槽、盒周邊 5 ㎝內(nèi)，用 1： 水泥混合砂漿，進行修補抹平。 薄抹灰技術。 后砌墻每邊留置 抹灰層厚度，因此抹灰采用二遍成活方式進行施工。大面積抹灰前對圈梁、構造柱應先刮一道攪拌至糊狀的界面劑，厚度控制在 3mm 以內(nèi)，并在界面劑干燥前，開始進行大面積抹灰。大面積抹灰時應嚴格按照貼餅、沖筋進行控制，并用刮尺以灰餅為依據(jù)進行刮平，須特別注意刮尺應每次伸直墻體邊角，確保整面墻的平整。 、后砌墻與混凝土墻交接處裁縫： 為防止后砌墻與剪力墻交接處在沉降過程中出現(xiàn)裂縫，影響整體觀感效果，本工程 要求在交接位置粉刷層留置 58mm 寬縫隙，待沉降均勻后戶內(nèi)裝修時用彈性膩子進行填塞。大面粉刷完成后，要求用鋁合金靠尺搭邊裁縫，完成后要求縫寬均勻、深度至砌體表面，順直美觀。 、面層壓光： 大面抹灰完成待收水至粉層表面用手指用力按壓能出現(xiàn)微小凹陷為宜進行面層的壓光處理，成活后現(xiàn)橫向水紋。稍干處可用軟毛刷蘸水重新濕潤后提漿壓光，但蘸水不得過多，防止墻面灰漿被沖刷，出現(xiàn)沙粒外漏的觀感。 。 收口、包邊： 抹灰 完成后嚴格按照交底尺寸對所有門窗洞口、電箱、盒、槽進行收口。收口時用夾尺將洞口陽角固定牢靠，量好尺寸方可進行。收口完成后保證洞口上下口水平，陽角順直，凈口尺寸正確，收口時與大面墻體交接處感觀效果美觀。 、養(yǎng)護： 粉刷完成后待墻體出現(xiàn)泛白后，用噴霧器對粉刷墻面噴水養(yǎng)護，每天兩次（冬季除外）連續(xù)養(yǎng)護三天即可。 五、質量標準 保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 表面： 抹 灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。立面垂直 2；表面平整 2；陰陽角垂直 2；陰陽角方正 2。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面 ：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 砂漿抹面允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 立面垂直度 2 用 3 m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2 用 3 m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽 角方正 2 用直角檢測尺檢查 4 陰陽角垂直 2 用 5 m 線，不足 5 m 拉通線，用鋼直尺檢查 六、質量問題注意事項 、裂縫 基層清理不到位： 基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理的提前澆水，使水滲入磚墻里面達 8～ 10mm 即可達到要求。 一次抹灰太厚： 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為 7～ 9mm。 配制砂漿和原材料質量不符合要求 ：應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所 需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 、有抹紋 抹完罩面灰后，