回轉(zhuǎn)窯施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 50噸吊車吊裝就位。安裝順序：窯尾托輪—→窯中托輪—→窯頭托輪。托輪組安裝前，將瓦座清洗干凈，并劃好縱橫中心線，打樣沖眼做標(biāo)記。鋼底座上表面清洗干凈，將瓦座吊裝就位，使瓦座縱橫中心線與鋼底座縱橫中心線對齊，并緊固連接螺栓。要求：托輪瓦在托輪吊裝前刮研完畢，滿足設(shè)計(jì)要求并作好檢查記錄，托輪與軸瓦作水壓試驗(yàn)。并保壓810分鐘。三組托輪全部吊裝就位后，以窯尾支座為準(zhǔn)，進(jìn)行托輪組找正。托輪組找正技術(shù)要求： H：設(shè)計(jì)值177。4mm，h1,h2相對標(biāo)高177。1mm，如下圖：h2Hh1L1L2L3L4D1D2D3D4托輪頂面中心標(biāo)高測量圖托輪頂面跨距對角線測量圖跨距誤差：L1－L2≤177。 L3－L4≤177。對角線誤差：D1－D2≤177。2mm D3－D4≤177。2mm 托輪斜度允許偏差： 水平儀%斜度規(guī)托輪托輪頂面斜度測量圖同一組兩托輪頂面在同一個(gè)水平面上，允許偏差：。兩相鄰?fù)休嗧斆嬷行臉?biāo)高應(yīng)滿足圖紙技術(shù)要求，允許偏差：177。相鄰?fù)休喗M中心橫向跨距偏差：177。2mm。托輪橫向中心線與底座橫向中心線相重合，偏差：。水平尺水平儀斜度規(guī)托輪同一組托輪水平度測量如下圖各托輪安裝完畢后，立即在底座和軸承的相互位置打上標(biāo)記。二次灌漿前，焊牢墊鐵。、托輪吊裝筒體總重537噸。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，估算出筒體尺寸及噸位，如下圖及表格，以后需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。根據(jù)圖紙筒體分段情況，筒體供貨一般1015米一節(jié)，其各段筒體尺寸、重量見下表：單位：mm 窯尾窯頭IⅡ Ⅲ Ⅳ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅴ90008000100008000100001000000800080003檔2檔1檔單位：t筒體序號ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅧⅧ筒體5882646462646462輪 帶424442根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，窯墩最高達(dá)6m，吊裝筒體高度約14m，采用一臺150t履帶起重機(jī)從窯尾至窯頭一節(jié)一節(jié)吊裝筒體，在空中組對。第Ⅰ段筒體—→第Ⅱ段筒體—→3檔輪帶—→第Ⅲ段筒體—→第Ⅳ段筒體—→第Ⅴ段筒體—→2檔輪帶—→第Ⅵ段筒體—→第Ⅷ段筒體—→1檔輪帶—→第Ⅶ段筒體 I600060007000窯尾窯頭ⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ吊車位置及臂長、幅度選用，以吊裝時(shí)最重的第Ⅱ段筒體為例： 第Ⅱ段筒體82噸，用150噸履帶吊車吊裝，吊車伸桿：24米，幅度R：7米，此時(shí)150噸吊車可吊90噸。(1) 具體步驟說明：A．在窯尾混凝土基礎(chǔ)上立一激光經(jīng)緯儀，該經(jīng)緯儀以窯縱向中心線為中心線，以該處窯筒體中心標(biāo)高為經(jīng)緯儀的中心，調(diào)整好后，%，則該經(jīng)緯儀打出的中心線即為窯筒體的中心線。B．用150噸履帶吊將第Ⅱ段筒體吊至混凝土基礎(chǔ)上，用支撐墊好，墊的高度應(yīng)滿足套裝輪帶的要求。C．將Ⅲ擋輪帶吊至基礎(chǔ)上，套入筒體上，用千斤頂將靠近吊入輪帶側(cè)的支撐拆除，換至吊入的輪帶外側(cè)墊好，繼續(xù)將輪帶吊至安裝位置，擺放在支撐輪上，用千斤頂調(diào)整筒體中心，使之與實(shí)際中心向符合。為了方便輪帶穿入，在Ⅱ節(jié)筒體墊板處涂抹一層潤滑脂易于滑動(dòng)，同時(shí)可用2臺5噸手拉葫蘆緩慢拉動(dòng)輪帶。D．吊裝大齒圈，由于大齒圈未上彈簧板，吊到位后的大齒圈用支架支撐，與筒體不接觸。(2) 第
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